Сжатый воздух под давлением какие мероприятия по безопасности

Особенности использования сжатого воздуха, пара и газа в технических устройствах

В современном индустриальном обществе широко используются возможности сжатого воздуха, пара или газа. Так, например, технология производства железобетонных или просто бетонных изделий, в большинстве случаев, не может обойтись без обработки паром в специальных камерах или автоклавах. А сколько людей пользуются пневматическим инструментом? Тот же сжатый воздух в баллонах применяется в строительно-монтажных работах. И много где еще можно увидеть контролируемую энергию воздуха, пара и газа.

Существует определенный уровень давления, который становится опасным для окружающих и в случае несоблюдения правил безопасности, возможные аварии и несчастные случаи. Нормативные требования и правила по эксплуатации емкостей, в которых давление выше 0.7 кг. на см. кв., зафиксированы в специальном документе – «Правила котлонадзора». Именно ими должны руководствоваться организации, эксплуатирующие такие технологические объекты, как котлы, работающие на пару, а также водогрейные, паровозные резервуары, электрические станции, разнообразные емкости, в которых осуществляется хранение и перевозка сжиженных газов. Кроме того, требования этого документа обязательны при эксплуатации трубопроводов, транспортирующих пар и газ, стационарных и мобильных компрессоров (поршневых), газо- и воздухопроводов имеющих, сверхнормативное давление.

Все эти системы являются опасными производственными объектами, и поэтому нарушение требований регламента строительства и несоблюдение правил безопасности при их эксплуатации может привести к необратимым последствиям, основной причиной которых, как правило, бывает мощный взрыв огромной разрушительной силы. Это обусловлено скоротечностью процесса, который проходит мгновенно (десятые доли секунды). Подобные аварии, как правило, происходят по следующим причинам:

  • отклонение от проекта при производстве оборудования;
  • дефекты или полный отказ приборов и датчиков;
  • коррозионные процессы металлических поверхностей.

Сила, заложенная в металлической емкости (при давлении выше атмосферного) может быть огромной. Давление и крайне высокая температура в постоянном режиме воздействует на металл, уменьшая его прочность, вплоть до появления процесса ползучести. Со временем происходят негативные коррозионные процессы, имеющие как общий характер, так и локальный (например, на клепках).

Именно поэтому необходимо осуществлять постоянный мониторинг состояния работы оборудования. Для этого используются разнообразные контрольные датчики и приборы. К ним относятся температурный прибор (для воды, пара и газа), манометр, а также устройство, фиксирующее уровень воды, которых, например, в паровом котле должно быть два (для верхнего и нижнего уровня воды).

Манометры, отражающие уровень давления пара в системе, должны соответствовать мощности котла. Речь идет о том, что, чем выше давление, тем более качественный, в плане точности, необходим и прибор. Контроль над исправностью манометров (в том числе опломбирование) осуществляется 1 раз в год.

Также на котловых системах существуют разнообразные устройства, обеспечивающие их безопасность. К ним относятся разнообразные клапана (предохранительные и взрывные), устройства (противовзрывные и блокирующие, при определенных изменениях параметров, подачу топлива).

Принцип срабатывания предохранительных механизмов достаточно простой. Существуют нормативные показатели давления или уровня воды. Их превышение прекращает действие некой технологической функции, отсутствие которой ведет к отключению всего механизма или его части. Естественно, это происходит в автоматическом режиме. Так, например, предохранительный клапан пружинного типа функционирует следующим образом: при сверхнормативном давлении происходит сжатие пружины и автоматическое открытие специального отверстия, через который осуществляется сброс лишнего воздуха (пара, газа). Далее происходит возврат к исходному положению. Необходимо учитывать, что количество предохранительных устройств и производительность системы должны соответствовать друг другу.

Существуют также клапаны предохранительные из материалов, имеющих хрупкую основу (применяется и пластик). Как правило, для этих целей используют стекло, асбестовый лист или алюминий. Подобные устройства срабатывают, если давление превысило норму на 25%.

Для обеспечения котловых механизмов водой используется прибор, регулирующий нормативный уровень жидкости. В момент достижения воды соответствующего предела первое из двух устройств посредством магнитного пускателя блокирует работу двигателя, приводящего в движение насос. В случае низкого уровня воды прибор запускает насос.

В Российской Федерации контроль над котловым хозяйством осуществляет Ростехнадзор, в котором все эти устройства зарегистрированы. Государственная структура 1 раз в 4 года проводит внутренний осмотр котла. Гидравлические испытания (по регламенту они проходят 1 раз в 8 лет под контролем Ростехнадзора) призваны оценить степень отклонения (или подтвердить соответствие) от нормативного уровня прочности и плотности всех составляющих частей котлового механизма.

Поршневые компрессоры воздушного типа приводят в действие энергию сжатого воздуха в разнообразных пневматических механизмах и инструментах. Учитывая, что процедура сжатия воздуха является политропным процессом, то все показатели, характеризующие деятельность устройства, могут измениться одномоментно. Так, например, увеличение давления и одновременный скачок температуры может привести к взрыву. Высокая температура, при остатках масла (как правило, в цилиндрах), провоцирует возгорание механизма. Давление в системе поднимается, как раз из-за неисправности компрессора. В случае, если на всасывающем патрубке фильтр имеет дефект, то существует вероятность образования пыли непосредственно в цилиндрах. А именно она вместе с воздухом является крайне взрывоопасным веществом.

Таким образом, можно увидеть, что проблема безопасности при эксплуатации механизмов и устройств, в которых энергия сжатого воздуха, пара и газа является частью технологического цикла, зависит от строгого соблюдения нормативных правил, требований и технического регламента, регулирующих этот процесс.

Читайте также:  Задвижка ду 100 какое давление

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вам понравилась статья? Не хотите пропускать новые? Тогда подпишитесь на RSS или получайте новые статьи мгновенно на электронную почту

Источник

Безопасная работа со сжатым воздухом

Сжатый воздух — очень распространенный и чрезвычайно универсальный инструмент, который появляется даже в гаражах и рабочих местах по всему миру, однако он также может быть опасным при неправильном использовании. Что можно предпринять, чтобы сделать работу с сжатым воздухом более безопасной и поведения какого рода при работе с ним необходимо избегать?

Безопасность — на первом месте

При работе со сжатым воздухом безопасность всегда должна стоять на первом месте. Воздушные компрессоры распространены на строительных площадках, на различных предприятиях и, конечно же, в автомобильных гаражах. При использовании может возникнуть соблазн испугать сотрудника струей сжатого воздуха или, например, использовать сжатый воздух для удаления грязи или пыли с кожи, однако такого использования сжатого воздуха следует избегать.

Сжатый воздух находится под таким давлением, что даже кратковременный контакт с незащищенной кожей может вызвать ссадины, порезы и другие травмы. Если кожа повреждена, воздушный компрессор может загнать воздух под кожу, вызывая повреждение органов или даже потенциально способен вызвать эмболию — пузырьки воздуха в крови, которые могут вызвать сердечный приступ, если достигнут сердца. В редких случаях воздействие сжатого воздуха, как известно, вызывает травматическое повреждение органов.

Чтобы Ваши сотрудники были в безопасности, необходимо соблюдать все надлежащие требования для правильного использования воздушных компрессоров.

Общие сферы применения воздушных компрессоров

  • Воздушные компрессоры используются в различных ситуациях, которые включают, но не ограничиваются следующими:
  • Очистка: сжатый воздух — полезный инструмент для очистки от грязи и пыли из оборудования и изделий во время сборки. Его также можно использовать для очистки поверхностей и любой другой области, где может накапливаться пыль.
  • Окраска: аэрографы, работающие от сжатого воздуха, обычно используются в автомобильной промышленности для окраски автомобилей, а также могут использоваться во многих других случаях.
  • Пневматические инструменты: пневматические инструменты используются повсюду, от строительных площадок до гоночных трасс. Они обеспечивают большую мощность, чем ручные инструменты и более равномерную мощность, чем модели с электрическим питанием.
  • Транспортировка. Небольшие пневматические трубки могут использоваться для перемещения небольших отдельных деталей — например в банках, в то время как более крупные системы могут использоваться для транспортировки всего, от транспортных средств до упакованных продуктов.
  • Производственные услуги: пневматические системы могут использоваться для питания конвейерных лент, зажимов и других изделий. Специфика будет зависеть от конкретной сферы применения.
  • Обработка пищевых продуктов и напитков: сжатый воздух используется во время процессов наполнения и запаковки пищевых продуктов и напитков, а также может использоваться для ферментации.
  • Литье под давлением: сжатый воздух используется во время процессов литья пластмасс под давлением.

Это всего лишь небольшой список применений сжатого воздуха. Помимо вышеперечисленных, существуют десятки других его возможных применений.

Советы по безопасности использования воздушного компрессора

Что можно сделать, чтобы воздушный компрессор на рабочем месте использовался безопасно?

  • Держите воздушный компрессор в постоянной видимости, чтобы его можно было визуально контролировать его работу.
  • Проведите тренинги по безопасной работе с оборудованием, где сотрудники могли бы вносить предложения и задавать вопросы.
  • Удостоверьтесь, что работники полностью разбираются в принципе действия оборудования, чтобы уменьшить вероятность получения травмы или несчастных случаев на работе.
  • Держите оборудование в чистоте, хорошо обслуживайте его квалифицированными специалистами.
  • Удостоверьтесь, что сотрудники всегда носят защитную одежду, например, защитные очки, средства защиты слуха и другие средства индивидуальной защиты.

Поддержание оборудования в хорошем рабочем состоянии и обеспечение того, чтобы все сотрудники прошли обучение и помнили о технике безопасности, могут помочь создать безопасную рабочую среду и предотвратить несчастные случаи на работе.

Вы получаете то, за что платите

Хотя может возникнуть соблазн приобрести восстановленную или подержанную компрессорную установку, помните, что Вы получаете то, за что платите. Более качественные новые компрессоры могут быть более дорогими, но наличие нового воздушного компрессора может помочь устранить некоторые риски, связанные с использованием старого оборудования.

Покупка компрессора с известного бренда может помочь еще больше снизить этот риск, предоставив Вам доступ к своевременному и квалифицированному сервисному обслуживанию. Хотя Вы можете использовать услуги сторонних специалистов для обслуживания и ремонта оборудования, лучше прибегнуть к помощи специалистов, в полной мере знающих Ваш компрессор.

Воздушный компрессор является важным инструментом во многих отраслях промышленности. Безопасность начинается с покупки высококачественного воздушного компрессора и продолжается обучением сотрудников, поэтому убедитесь, что все они в достаточной степени обучены использованию оборудования, и Ваш компрессор будет продолжать служить вам долгие годы без проблем.

Источник

Сжатый воздух под давлением какие мероприятия по безопасности

Раздел 5. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Сосудами, работающими под давлением, называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения в них химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением. К ним относят баллоны, цистерны, бочки, барокамеры, работающие под избыточным давлением, и т.д.

Основная опасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, заключается в возможном их разрушении и проявлении действия силы внезапного адиабатического расширения газов и паров, так называемого физического взрыва. При взрыве возможны поражения работников в виде тепловых и химических ожогов, механических травм, отравлений в случае применения токсических веществ, а также разрушения оборудования и помещений.

Читайте также:  Какое давление у работающего кондиционера

Наиболее распространенными причинами разрушения сосудов являются:

— превышение допустимого давления;

— потеря механической прочности материала сосуда вследствие коррозии, внутренних дефектов, местных перегревов и др.;

— неисправность защитных устройств;

Вследствие высокой опасности герметичных систем, работающих под избыточным внутренним давлением, их проектирование, устройство, изготовление, монтаж, испытания, ремонт и эксплуатация регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.

Для обеспечения безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением организации должны зарегистрировать их в органах Ростехнадзора и получить разрешение на ввод в эксплуатацию. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосудов, подлежащих регистрации в Ростехнадзоре, выдается соответствующими территориальными органами Ростехнадзора после удовлетворительных результатов технического освидетельствования.

Техническое освидетельствование проводят:

— после монтажа до пуска в работу;

— периодически в процессе эксплуатации;

— в необходимых случаях проводят внеочередное (досрочное) освидетельствование.

Для обеспечения безопасного содержания и обслуживания сосудов под давлением применяют следующие организационные мероприятия.

Руководитель предприятия (организации-владельца сосуда) приказом из числа наиболее опытных инженерно — технических работников назначает:

— ответственных за исправное содержание и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;

— ответственных, осуществляющих надзор за технически исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

К обслуживанию этого оборудования допускаются лица (в обязательном порядке):

— достигшие 18-летнего возраста;

— прошедшие по специальной программе теоретическое и практическое обучение;

— аттестованные комиссией и имеющие соответствующее удостоверение на право работы;

— прошедшие инструктаж на рабочем месте в установленном порядке и получившие инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов

Во всех отраслях промышленности, в том числе в гражданской авиации широко используются баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, которые относятся к сосудам, работающим под давлением.

Баллоны — это закрытые металлические сосуды (стандартные и нестандартные) для хранения, транспортировки сжатых, сжиженных или растворенных газов, которые изготовляются из бесшовных труб.

Непосредственно причинами взрывов баллонов, предназначенных для хранения, транспортировки и использования сжатых, сжиженных и растворенных газов, являются:

— нагрев баллонов солнцем, открытым огнем;

— быстрое наполнение баллонов при зарядке;

— падение баллонов и удары о твердые предметы (поверхности);

— попадание масел на арматуру или горловину кислородных баллонов;

— низкое качество или осадка пористой массы в ацетиленовых баллонах;

— быстрый выпуск газа из баллонов, который может вызвать искры в струе газа;

— ошибочное заполнение баллонов газами или жидкостями, для которых они не предназначены;

— появление дефектов (например, литейных раковин, газовых пор, трещин, прожогов и др.), снижающих прочностные характеристики баллонов и сосудов;

— нарушение режимов эксплуатации и др.

На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо путем клеймения нанесены паспортные данные:

— товарный знак завода-изготовителя;

— фактический вес порожнего баллона;

— дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования; рабочее давление Р, МПа;

— пробное гидравлическое давление, МПа;

— клеймо ОТК завода-изготовителя;

— номер стандартов для баллонов емкостью свыше 55 л.

Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в условный отличительный цвет. Например, баллоны с кислород должны быть окрашены в голубой цвет; баллоны с сжатым воздухом – в черный и т.д.

Техническое освидетельствование баллонов проводят отделы технического контроля заводов-изготовителей в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, государственных стандартов на баллоны и технических условий.

Администрация должна обеспечивать безопасное хранение газов в баллонах. При небольшом количестве баллонов особое внимание уделяется их закреплению (при вертикальном хранении) и защите от осадков и солнечных лучей. Запрещается эксплуатировать баллоны, у которых:

— истек срок назначенного освидетельствования;

— отсутствует надлежащая окраска или надпись;

— имеется избыточное давление газа;

— отсутствуют установленные клейма.

Компрессор представляет собой поршневую машину для сжатия воздуха (газа), которая всасывает воздух из окружающей среды, сжимая его до определенного давления. Компрессорная установка включает в себя компрессорный агрегат с дополнительными системами, обеспечивающими подачу сжатого воздуха (газа) под определенным давлением по системе воздуховодов на рабочие места, а также наполнение сжатым воздухом (газом) баллонов.

Работа компрессорного оборудования связана с возникновением опасных и вредных факторов, обусловленных наличием у компрессоров движущихся частей и высокого давления, а также возможностью образования взрывоопасных смесей. Воздушные компрессоры опасны вследствие возможности образования взрывоопасных смесей из продуктов разложения смазочных масел и кислорода воздуха.

При работе компрессорного оборудования возможно чрезмерное повышение давления. При повышении давления, если не отводить тепло, температура сжимаемого воздуха (газа) резко повышается, что может привести к взрыву.

Основными причинами взрыва при неправильной эксплуатации или устройстве компрессорных установок являются:

— перегрев стенок компрессора из-за высокой температуры сжимаемого воздуха;

— повышение давления в цилиндрах компрессора, воздуховодах или воздушных аккумуляторах выше допустимого;

— низкое качество смазочного масла;

— образование в сжатом воздухе взрывоопасных смесей вследствие попадания масла, топлива или нагара;

— низкое качество материала стенок сосуда, находящегося под давлением;

— забор загрязненного воздуха;

— неправильный монтаж компрессорной установки;

Таким образом, для безопасной эксплуатации компрессоров необходимо главным образом обеспечить рациональную смазку, достаточное охлаждение, а также фильтрацию воздуха при заборе его из атмосферы.

Стационарные компрессорные установки размещают в специальных помещения (машинных залах). При этом запрещается размещать их в помещениях, рядом с которыми расположены взрывоопасные и химически опасные процессы, вызывающие коррозию оборудования и вредно воздействующие на организм человека.

Читайте также:  На какое давление рассчитан газовый баллон

Руководитель предприятия, эксплуатирующего компрессорную установку, назначает ответственного за правильную и безопасную эксплуатацию установки и воздухогазопроводов. Им может быть лицо, имеющее техническое образование и практический опыт работы по эксплуатации компрессоров.

Администрация предприятия должна разработать инструкцию по безопасному обслуживанию компрессорной установки и вывесить ее на рабочих местах. В инструкции должен быть изложен порядок запуска и остановки, регулирования работы установки и т. д. Инструкцию утверждает главный инженер предприятия, эксплуатирующего компрессорную установку.

К самостоятельной работе по обслуживанию компрессорной установки могут быть допущены лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право ее обслуживания.

Знания персонала обслуживающего компрессорные установки по вопросам требований безопасности и пожарной безопасности должны проверяться не реже одного раза в год комиссией, состав которой определяется приказом руководителя предприятия. Лица, не сдавшие проверку, к работе не допускаются.

Паровым (водогрейным) котлом называется устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара (для нагревания воды) с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства.

Основными причинами взрывов паровых и водогрейных котлов являются:

— недостаток воды, ведущий к перегреву стенок котла и возникающий в результате неисправной водоуказательной арматуры насосов, утечки воды, невнимательности обслуживающего персонала;

— превышение допустимого давления в котле из-за неисправности контрольно-измерительной аппаратуры котла;

— отложения накипи и шлама, вызывающие прогар стенок котла;

— коррозия металла стенок и швов ведущая к местному ослаблению стенок котла;

— неисправность устройств, питающих котел водой;

— нарушение технологии изготовления и монтажа котла.

Для предотвращения аварий и ввиду особой важности контроля и наблюдения за безопасностью работы котлов Ростехнадзором разработаны Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Создание здоровых и безопасных условий труда в котельных помещениях транспортных предприятий, в том числе авиационных организаций, является важнейшей задачей производственной безопасности. Нарушение правил безопасной эксплуатации котлов может вызвать аварии, которые могут сопровождаться пожаром, а при повышении давления и взрывом. Достаточное внимание должно быть уделено охране обслуживающего персонала от вредных влияний высокой температуры и ядовитых газов. При взрыве парового котла персонал может получить тяжелые травмы и ожоги.

Администрация организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, в состав которого входят паровые и водогрейные котлы, обязана:

— обеспечивать соблюдение требований Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и других федеральных законов Российской Федерации, а также нормативных документов в области промышленной безопасности;

— обеспечивать укомплектованность штата работников, связанных с эксплуатацией котлов, в соответствии с установленными требованиями;

— допускать к работе на паровых и водогрейных котлах лиц, удовлетворяющих квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе, а также аттестованных и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов;

— назначать ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке;

— разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы;

— обеспечивать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;

— обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за эксплуатацией котлов;

— проводить освидетельствование и диагностику котлов в определенные сроки и по предписанию Ростехнадзора и его территориальных органов;

— предотвращать проникновение посторонних лиц в помещения, где размещены котлы;

— заключать договоры страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта, на котором используются котлы;

— выполнять распоряжения и предписания Ростехнадзора и его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с их полномочиями;

— осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на котлах, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварий;

— анализировать причины возникновения аварий и инцидентов при эксплуатации котлов, принимать меры по их устранению. Вести учет аварий и инцидентов на котлах.

В соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» опасные производственные объекты, на которых используются паровые и водогрейные котлы, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов.

Регистрации в органах Ростехнадзора до пуска в работу подлежат котлы всех типов, которые подпадают под действия Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейные котлы с температурой воды выше 115 0 С).

Каждый котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию.

Пусконаладочные работы на котельном оборудовании выполняет специализированная организация по наладке технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте.

Разрешение на эксплуатацию котлов, зарегистрированных в Ростехнадзоре, выдается после проведения пусконаладочных работ на основании результатов первичного технического освидетельствования.

Вопросы для самоконтроля:

1. Что является сосудами, работающими под давлением?

2. Назовите наиболее распространенные причины разрушения сосудов.

3. Какие мероприятия должна выполнить организация для обеспечения безопасности эксплуатации сосудов, работающих под далением при вводе их в эксплуатацию?

4. Какие баллоны запрещены к эксплуатации?

5. Назовите основные причины взрывов компрессорных установок.

6. Назовите основные причины взрывов паровых и водогрейных котлов.

7. Какие мероприятия должна выполнить организация для обеспечения безопасности эксплуатации компрессорных установок?

8. Какие мероприятия должна выполнить организация для обеспечения безопасности эксплуатации котлов?

Источник

Источник