Шовная труба до какого давления

Шовная труба до какого давления



Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Шовная труба

Шовные трубы , имеющие продольный или спиральный сварной шов, допускаются к применению, если давление протекающей по ним рабочей среды не превышает 16 / с / 7еж2, а температура не выше 300 С. Во всех остальных случаях применяют только бесшовные трубы: цельнотянутые, цельнокатаные или сверленые из целой заготовки. [1]

Шовные трубы , имеющие продольный или спиральный сварной шов, допускаются к применению, если давление протекающей по ним рабочей среды не превышает 16 кГ / см2, а температура не выше 300 С. Во всех остальных случаях применяют только бесшовные трубы: цельнотянутые, цельнокатаные или сверленые из целой заготовки. [3]

Шовные трубы применяют электросварные или печной сварки встык или внакладку. [4]

У сварных шовных труб шов по возможности должен находиться в плоскости наименьшей деформации. Как указывалось выше, стенка трубы на затылочной части изгиба во время гибки утоняется, а с внутренней части изгиба утолщается. Практически при холодной гибке труб диаметром до 80 мм установлено, что при правильной наладке трубогибочного станка и при радиусах изгиба, равных двум наружным диаметрам и больше, утонение наружной стенки не должно превышать 16 — 20 %, а утолщение — 10 — 15 % исходной толщины стенки трубы перед гибкой. Проверка максимально допустимых утонений наружной стенки трубы в плоскости изгиба осуществляется путем разреза отдельных образцов трубы из партии сс-гнутых труб. [5]

Водо-газопроводные или газовые шовные трубы используются для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды, газа, систем отопления, пара и сжатого воздуха. [6]

Для использования шовных труб при изготовлении батарей с фланцами их подготавливают к бортовке следующими способами: усиливают шов трубы на концах в местах бортовки, проваривая его электродуговой или кислородно-ацетиленовой сваркой с последующей зачисткой поверхности; наваривают на ко-нец водогазопроводной трубы отрезок бесшовной трубы. [7]

При разметке шовных труб необходимо соблюдать следующие требования: шов одной детали не должен быть продолжением шва другой; патрубки и другие детали не должны располагаться на швах. При разметке труб, подлежащих огневой резке, необходимо учитывать припуск на резку, величину которого принимают для крайних заготовок 2 — 3 мм, для средних — 4 — 5 мм. [8]

Газопроводы из стальных шовных труб не должны опираться швами на опоры. Швы газопроводов должны быть доступны для осмотра. [9]

При производстве шовных труб большого диаметра широко применяются устройства, спроектированные по схеме на рис. 25, в. Указанные устройства имеют высокую производительность и могут дайти применение в нефтяном аппаратостроении при сборке большого количества обечаек одинакового диаметра. [11]

Изготовление стояков из шовных труб приводит к тому, что при нарезке резьбы, сварке и обрезке трубы в продольном шве стояка появляются трещины, что сопровождается интенсивным выходом газа в окружающее пространство. [12]

Допускаются к применению также шовные трубы — электросварные. Минимально допускаемая толщина стенок труб для газопроводов, укладываемых в грунт, — 3 мм; между собой трубы соединяют сваркой. Применяются различные виды сварки: ручная электродуговая, полуавтоматическая, автоматическая под слоем флюса, сварка в среде углекислого газа, газопрессовая и др. Для соединения дворовых газовых сетей наибольшее распространение получили ручная электродуговая и газовая сварки. Применение газовой сварки допускается для труб диаметром до 100 мм, толщиной стенки до 4 мм. [13]

При строительстве внутренних газопроводов применяются стальные бесшовные и шовные трубы . [14]

Для изготовления газопроводов должны применяться бесшовные или шовные трубы из малоуглеродистых и низколегированных сталей с максимальным содержанием углерода не более 0 27 % и минимальным относительным удлинением 18 % на пятикратных образцах. Допускается применение гнутых, крутоизогнутых и сварных отводов, а также штампованных литых и сварных фасонных частей. [15]

Источник

Труба шовная или бесшовная — какая лучше

При организации водоснабжения и отопления в квартире, в частном доме или в любом другом помещении часто возникает вопрос: какие трубы лучше выбрать для стояков? Наиболее непонятным для заказчиков моментом является дилемма — трубы шовные или бесшовные. Попробуем разобраться в чем между ними разница и какой вариант будет наиболее приемлемым в определенных условиях.

Особенности бесшовных и шовных труб

Основные требования, которые выдвигаются к отопительной и водопроводной системам это:

• надежность,
• длительный срок службы,
• доступная цена материалов и монтажных работ.

Соответствие этим критериям во многом определяется выбором труб, по которым будет осуществляться подача в помещение холодной/горячей воды и теплоносителя.

Основное разделение труб производится по технологии их изготовления, обеспечивающей наличие или отсутствие сварочного шва:

• бесшовные (цельнолитые);
• шовные (сварные).

Каждый из этих видов имеет свои преимущества и предназначается для конкретной сферы использования.

Бесшовные трубы

Труба стальная бесшовная представляет собой цельный металлопрокат, получаемый из заготовки, в которой продавливается отверстие. Технология производства включает в себя несколько процессов: прокат, прессование, ковку и волочение. В зависимости от способа изготовления такие трубы бывают:

• горячедеформированные;
• холоднодеформированные;
• цельнотянутые.

Сложность процесса позволяет получить наиболее высокие технические характеристики изделия, но напрямую отражается на его стоимости.

Трубы, не имеющие швов, предназначаются для трубопроводов с высокими нагрузками и агрессивными средами, в которых критически важно исключить возможность разгерметизации.

Их сфера применения:

• нефтедобывающая и химическая промышленность;
• газопроводы и бензопроводы;
• транспортировка пара;
• машиностроение и оборонная отрасль;
• судостроение, авиастроение и вагоностроение;
• технически сложные производства;
• гражданское и промышленное строительство.

Шовные трубы

Второй вариант труб — шовные. Они гораздо проще и дешевле в производстве. Сам процесс заключается в сгибании стального листа «в трубочку» и сваривании краев. В большинстве случаев для этого используется электродуговая сварка, промышленная технология которой в настоящее время доведена до совершенства и позволяет выпускать сварные изделия, по прочности сопоставимые с цельнометаллическими.

По типу шва они делятся на:

• прямошовные (сварной шов идет вдоль по длине трубы);
• спиралешовные (шов «обматывает» трубу, придавая ей дополнительную прочность).

Более демократичная цена (в сравнении с бесшовными) и высокое качество делает шовные стальные трубы универсальными. Технология изготовления позволяет выпускать изделия разных размеров (диаметра, длины) и формы (круглые, квадратные, прямоугольные), что значительно расширило сферу их применения. Они используются везде, где нет повышенных требований по критическим нагрузкам:

• многоэтажные жилые здания;
• частные дома, коттеджи, дачи;
• коммерческие и общественные объекты и т. д.

Какой вариант предпочтительнее?

Опытные специалисты считают оцинкованные стальные шовные трубы оптимальным вариантом для систем водопровода и отопления.

Вот еще несколько аргументов в пользу шовных труб:

1. По существующим ГОСТам бесшовные трубы должны выдерживать давление до 200 атмосфер, шовные — до 160. Рабочие параметры давления в многоэтажках составляют 16 атм, в частных домах до 2-3 атм. Это означает, что сварные трубы способны выдержать любой гидроудар.
2. Практически все строительные объекты в России оснащаются трубопроводами из высококачественных шовных труб. Какой смысл ставить в отдельной квартире дорогую бесшовную трубу, чтобы обезопасить себя от протечек, если у соседей сверху стоит шовная? Прорвать ведь может не у Вас, а этажом выше.
3. По цене такие трубы стоят на 30-40% дешевле, а учитывая общую стоимость создания систем отопления и водоснабжения, экономия затрат — это немаловажный фактор. Зачем платить больше, если далеко не всегда нужна способность выдерживать сверхвысокие нагрузки?

Требуется квалифицированная помощь и консультации? Наша бригада сварщиков предлагает услуги по замене стояков на любых объектах Москвы и области. Звоните, пишите! Мы предложим Вам наиболее рациональный вариант решения любого вопроса по сварке и сантехнике!

Источник

Какое давление выдерживает стальная труба

Ресурс стальной трубы по давлению определяет сферу применения металлопроката. Для водопровода этот показатель один, для газопроводной магистрали — другой. Значение максимального давления определяется несколькими критериями, которые в основном зависят от конструктивных параметров изделия. Влияет на показатель качество используемого сырья и способ его обработки. Какое максимальное давление выдерживают стальные бесшовные и водопроводные трубы и как определить этот параметр?

Максимальное давление для трубы стальной водопроводной

Сразу отметим, что стальные трубы изготавливаются типовыми по стандартам, предусмотренным нормативами ГОСТ. И для каждого изделия значение максимального давления определено очень точно, впрочем, как и другие расчётные параметры. Все эти данные сведены в таблицы, по которым можно легко определить не только запас прочности трубы, но и вес, теплопроводность и другие характеристики.

Применительно к водопроводным трубам из стали предельное давление определяется такими критериями, как:

• способ изготовления — сварная прямошовная, спиралешовная, гофрированная, бесшовная (холодное или горячее деформирование);
• наличие антикоррозионной обработки — оцинкованная, экструдированная, из чёрного металла (без нанесения антикоррозионного покрытия);
• толщина стенки — наиболее важный критерий, от которого напрямую зависит показатель предельного давления стальной трубы;
• качество стали;
• температура воды — тоже важный параметр, который напрямую влияет на ресурс по давлению водопроводной трубы.

В ГОСТ представлены таблицы максимального давления, которое выдерживают стальные водопроводные трубы, при температуре 20 градусов по шкале Цельсия. Чтобы определить расчётное значение на заданные параметры теплоносителя, необходимо применять стандартную формулу.

В типовой таблице для труб из нержавеющей стали приведены уже готовые значения максимального давления в зависимости от диаметра трубы и толщины её стенки. Так, изделие из металла марки Aisi 304-321 316 с содержанием никеля и молибдена с внутренним диаметром 20 мм и толщиной стенки 1,5 мм выдерживает до 131 кг/см2, что составляет 12,8 МПа или 126,8 атмосферы. При тех же физических параметрах для стали Aisi 304L-316L (содержит 2,5 % молибдена) максимальное давление ниже — 108 кг/см2 (10,6 МПа или 104,5 атмосферы).

Параметры водопроводной трубы влияют на показатели максимального давления следующим образом:

• чем больше диаметр сечения, тем ниже запас прочности по давлению;
• с увеличением толщины стенки показатель максимального давления возрастает.

То есть стальные трубы разного диаметра, но с одинаковым значением толщины стенки будут иметь разный запас прочности по давлению.

Какое давление выдерживает труба стальная бесшовная

Для устройства водопроводов и других магистралей широко используются бесшовные стальные трубы. Такая популярность обусловлена прежде всего высокими значениями давления, которое могут выдерживать эти изделия. Различают трубы горячекатаные и изготовленные способом холодной деформации.

Предельное давление стальной бесшовной трубы определяется по формуле: P = (2 х S хT)/(DхSF), где P — давление жидкости; T — толщина стенки в дюймах; D — наружный диаметр трубы (дюйм); SF — коэффициент безопасности; S — запас прочности металла.

Значение зависит от следующих критериев:

• толщины стенки, которая может быть от 2,5 до 75 мм;
• наружного диаметра (20-550 мм);
• способа производства;
• марки металла, а точнее — от допускаемого напряжения в стали при проведении гидравлического испытания.

По условиям ГОСТ 8731-74, каждую трубу подвергают гидравлическим испытаниям при давлении до 20 МПа (более 200 атмосфер).

Потери давления в стальных трубах

При выборе изделия для определённых нужд необходимо учитывать такое явление, как потери давления в стальных трубах. Это значение определяется по формуле, учитывающей шероховатость внутренней поверхности металла, плотность и температуру транспортируемой жидкости, скорость её перемещения, длину участка трубопровода и размер его внутреннего сечения.

Потеря напора (или давления) в трубе возникает под действием силы трения, когда мельчайшие частицы жидкости задерживаются шероховатостями, выступами на внутренней поверхности. Кроме того, на процесс влияет количество изгибов, поворотов магистрали, изменение диаметра либо геометрии сечения.

Например, новая труба из стали с относительно гладкой внутренней поверхностью создаёт меньшее сопротивление потоку, нежели старая с налётом ржавчины на стенках. Результаты расчётов показывают, что в первом случае потери давления в два раза меньше при малом диаметре прохода. С увеличением размера трубы разница становится менее заметной. Так, в магистралях с внутренним сечением свыше 800 мм показатели потерь в новой и старой трубе отличаются всего на 45 %.

При выборе трубы следует учитывать такую зависимость:

• если увеличить напор в три раза, то потери возрастут в 9 раз;
• если снизить напор в два раза, то потеря давления снизится ровно в 4 раза.

Расчёт допустимого давления в трубах круглого сечения

Допустимым называют такое давление, при котором не учитываются следующие параметры:

• гидростатическое давление жидкости;
• разовое увеличение значений давления при срабатывании предохранительного клапана или иных технических устройств в водопроводной системе.

В ГОСТах и других нормативных документах указывается условное рабочее давление, то есть значение при определённых условиях (например, при температуре 20 градусов). Для того чтобы определить допустимые значения, потребуется сложный гидравлический расчёт.

Для вычислений используют формулу из ГОСТ Р 55600-2013:

где At — коэффициент, учитывающий температуру жидкости (при 200 град. равен 1,0); δ20 — допустимое напряжение металла; С — суммарная прибавка, складывающаяся из допуска на износ и коррозию, из прибавки на технологические погрешности; t- толщина стенки рабочая; De — внутренний диаметр.

При выборе изделий для монтажа на конкретном объекте необходимо учитывать нормы рабочего давления стальной трубы при эксплуатации в разных системах:

• для частных домов этот параметр рассчитывается индивидуально;
• в городских квартирах предельное значение для холодной воды — до 6 бар, для горячей — до 4,5 бар;

В частных строениях при оборудовании дома паровым котлом отопления максимальное давление в стальных трубах может достигать 10 бар. Однако столь высокие значения приводят к удорожанию устанавливаемой системы подачи воды, к быстрому выходу из строя отдельных элементов системы. Поэтому рекомендуют не превышать значения давления в частных домах более 6,5 бар.

Таким образом, при проектировании водопроводной системы необходимо учитывать следующие факторы:

• какое давление держит стальная труба определённого сечения;
• каковы потери давления в трубах с учётом изгибов магистрали, изменений геометрии и других характеристик;
• не превышает ли расчётное давление допустимых параметров, учитывая условия эксплуатации.

Правильный подход к выбору материала для устройства водопровода заключается в проведении инженерного обследования объекта с выполнением последующего гидравлического расчёта и определения оптимальных значений трубы. Только так можно создать надёжную систему водоснабжения с хорошим запасом прочности и долговечности.

Источник

Какое давление выдерживает электросварная труба

Электросварные трубы с прямым и спиральным швом обходятся дешевле, чем бесшовные, что связано с особенностями технологии производства. Но такое различие становится причиной изменения некоторых свойств, в частности, способность сварных труб выдерживать определенное давление. Так как основным назначением круглого проката выступает транспортировка газообразных и жидких сред, на одно из первых мест выводится вопрос, какое давление сможет выдержать электросварная труба.

Виды электросварных труб

Сегодня можно недорого купить электросварные круглые трубы различного диаметра и назначения. В зависимости от показателей различают такие виды проката:

• группа «А» с механическими нормированными свойствами, для производства используются кипящие, полуспокойные и спокойные марки стали (соответствует ГОСТу 380-94);
• группа «Б» с нормированием химического состава, для производства используются низколегированные, кипящие, полуспокойные и спокойные марки стали (в соответствии с ГОСТами 380-94, 14637-89, 9045-93);
• группа «В» с нормированием состава, механических свойств, для производства применяются низколегированные, спокойные и полуспокойные, кипящие марки стали (ГОСТы 9045-93, 14637-89 и другие);
• группа «Д» с нормирование гидравлического испытательного давления.

В зависимости от назначения выделяют прямошовные трубы общего использования с диаметром 10-630 мм, со спиральным швов и диаметром 159-2520 мм, водо-, газопроводные трубы с диаметром 6-150 мм, для магистральных трубопроводов 114-1420 мм.

Гидравлические испытания

Круглые сварные трубы обязательно подвергаются гидравлическим испытаниям, подтверждающим, какое давление может выдержать прокат. Методы такого контроля относятся к неразрушающим, основная цель испытаний — проверка герметичности при воздействии на изделия давления определенного уровня.

Величины давления и порядок испытаний соответствуют ГОСТу 3845-75, нормы которого регламентируют порядок проверок, используемое оборудование, аппаратуру для измерений, методику расчетов для труб разного диаметра и назначения. В соответствии с установленными нормативами при испытаниях используются такие показатели давления:

• для групп «А» и «В» с диаметром 103 мм испытания проводятся под давлением до 6 МПа, для диаметра от 103 мм — 3 МПа;
• для групп «А» и «В» с другими значениями диаметра давление при испытаниях не должно превышать 20 МПа;
• в соответствии с требованиями ГОСТа 8696-74 расчетное давление для электросварных труб других групп составляет до 3,5 МПа;
• для легких сварных труб расчетное давление составляет 2,4 МПа (соответствует ГОСТу 3262-75), для усиленного проката — до 3,1 МПа, для изделий по требованиям заказчика — до 4,9 МПа;
• для сварных круглых труб с диаметром не больше 273 мм расчетное давление составляет 12 МПа;
• для труб холодного водоснабжения, отопительных систем давление составляет 5-9 атм;
• для технологических магистралей уровень расчетного давления составляет 1,6-6,3 МПа.

Компания «СтальИнтех» предлагает купить круглые электросварные трубы в ассортименте. Мы сотрудничаем с производственными, промышленными объектами и строительными компаниями, реализуем прокат оптом и в розницу. Клиентам предоставляются такие преимущества:

• широкий ассортимент металлопроката;
• услуги по металлообработке;
• контроль и гарантия качества;
• оперативная доставка продукции по Москве и в другие города РФ;
• доступные цены.

Купить электросварные трубы или получить дополнительную информацию о доставке, методах оплаты или услугах можно по телефону +7(495)989-1820.

Источник

Источник