При каком превышении номинального рабочего давления после регулятора предохранительные клапаны
Содержание статьи
Пределы срабатывания ПЗК и ПСК
В пояснительной записки к проекту требуется указать пределы срабатывания ПЗК и ПСК, но на какие нормы ссылаться при указании этих пределов?
Необходимо указать вот такие данные:
ПЗК — 1,25 рабочего давления. Например: при рабочем давлении 0,3 предел срабатывания ПЗК=0,3*1.25 = 0,375
ПСК — 1,15 от рабочего давления. Например: при рабочем давлении 0,3 предел срабатывания ПЗК=0,3*1.15 = 0,345
Согласно ПБ 12-529-03 «ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ СИСТЕМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ»:
2.4.21. Точность срабатывания предохранительных запорных клапанов (ПЗК) должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в шкафных ГРП, ГРУ и комбинированных регуляторах.
2.4.22. Предохранительные сбросные клапаны (ПСК) должны обеспечивать открытие при превышении установленного максимального рабочего давления не более чем на 15%.
Давление, при котором происходит полное закрытие клапана, устанавливается соответствующим стандартом или техническими условиями на изготовление клапанов.
Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия.
На газопроводах низкого давления допускается установка ПСК без приспособления для принудительного открытия.
Но ПБ 12-529-03 — не действует
ДОКУМЕНТ ЗАМЕНЕН НА:
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления». В этих нормах нет ничего про пределы срабатывания ПЗК и ПСК.
Нашёл подходящие пункты здесь:
СП 42-101-2003 — Действующий
5.18 Для прекращения подачи газа к потребителям при недопустимом повышении или понижении давления газа за регулирующим устройством применяются ПЗК различных конструкций (рычажные, пружинные, с соляноидным приводом и др.), отвечающие приведенным ниже требованиям:
— ПЗК рассчитывают на входное рабочее давление, МПа, по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 с диапазоном срабатывания при повышении давления, МПа, от 0,002 до 0,75, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления, МПа, от 0,0003 до 0,03;
— конструкция ПЗК должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
— герметичность запорного органа ПЗК должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544;
— точность срабатывания должна составлять, как правило, +-5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП и +-10% для ПЗК в ШРП и ГРУ.
5.19 Для сброса газа за регулятором в случае кратковременного повышения давления газа сверх установленного должны применяться предохранительные сбросные клапаны (ПСК), которые могут быть мембранными и пружинными.
5.20 Пружинные ПСК должны быть снабжены устройством для их принудительного открытия. ШРП пропускной способностью до 100 м3/ч, оснащенные регулятором с двухступенчатым регулированием, допускается не оснащать ПСК.
5.21 ПСК должны обеспечивать открытие при повышении установленного максимального рабочего давления не более чем на 15%.
5.22 ПСК должны быть рассчитаны на входное рабочее давление, МПа, по ряду: от 0,001 до 1,6 с диапазоном срабатывания, МПа, от 0,001 до 1,6.
Также можно прочитать в ГОСТ 54983-2012 «Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация» (Действующий)
8.1.5 Параметры настройки редукционной арматуры пунктов редуцирования газа должны определяться с учетом потерь давления газа в распределительных газопроводах, диапазона рабочего давления перед газоиспользующим оборудованием потребителей, колебаний давления газа в сети газораспределения, обусловленных неравномерностью газопотребления.
При давлении газа в распределительном газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа до 0,005 МПа, параметры настройки редукционной арматуры должны обеспечивать следующие параметры рабочего давления газа перед бытовым газоиспользующим оборудованием потребителя:
— при номинальном давлении бытового газоиспользующего оборудования 0,0013 МПа — не более 0,002 МПа;
— при номинальном давлении бытового газоиспользующего оборудования 0,002 МПа — не более 0,003 МПа.
8.1.6 Параметры настройки (срабатывания) предохранительной и защитной арматуры должны обеспечивать защиту газопроводов и оборудования, расположенных ниже по потоку газа, от недопустимого изменения давления, а также безопасную работу газоиспользующего оборудования потребителей в диапазоне давлений, установленного изготовителями.
8.1.7 Верхний предел настройки защитной арматуры (Предохранительных Запорных Клапанов) не должен превышать:
1,3 Р — при давлении газа в газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа в пределах от 0,3 до 1,2 МПа;
1,4 Р — при давлении газа в газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа в пределах от 0,005 до 0,3 МПа;
1,5 Р — при давлении газа в газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа ниже 0,005 МПа,
где Р:
— для газопроводов высокого и среднего давления — максимальное избыточное давление газа для данной категории газопровода, установленное [1];
— для газопроводов низкого давления — максимальное избыточное давление газа, принятое в соответствии с 8.1.5 (0,002 или 0,003 МПа).
8.1.8 Настройка предохранительной арматуры (Предохранительных Сбросных Клапанов) газопроводов всех давлений не должна допускать сброса газа в атмосферу при повышении давления в газопроводе, обусловленного конструктивными характеристиками регуляторов давления, в т. ч. при малом расходе или отсутствии расхода газа (работа на тупик).
Давление начала открытия предохранительной арматуры для газопроводов среднего и высокого давлений должно быть не менее чем на 5 % выше давления, принятого для данной категории газопровода.
Для газопроводов низкого давления начало открытия предохранительной арматуры должно устанавливаться на 0,0005 МПа выше давления, принятого в соответствии с 8.1.5.
Один из вариантов написать так:
Согласно ГОСТ Р 54983-2012, пределы срабатывания ПСК, при повышении выходного давления до 0,0025Мпа (Р+0,0005МПа), а пределы срабатывания ПЗК, при повышении выходного давления 0,003 МПа (1,5Р).
Если вы знаете более точный ответ на этот вопрос, то напишите пожалуйста.
Обсуждение темы на форумах:
- https://forum.abok.ru
Добавил свой блог в Блогун — пора поднимать показатели блога
Поделиться:
Источник
Какое превышение давления сверх рабочего допускается при срабатывании предохранительных клапанов на паропроводе?
Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? | Предохранительные устройства должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в защищаемом элементе не превышало расчетное более чем на 10%, а при расчетном давлении до 0,5 МПа (5 кгс/см2) — не более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Превышение давления при полном открытии предохранительного клапана выше чем на 10% расчетного может быть допущено лишь в том случае, если это предусмотрено расчетом на прочность трубопровода. Какую техническую документацию на рабочем месте должен иметь персонал, обслуживающий трубопроводы? Обслуживающий персонал должен быть обеспечен производственными инструкциями, разработанными на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации с учетом компоновки оборудования. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу под расписку и постоянно находятся на рабочих местах. Технической документацией по эксплуатации и ремонтам трубопроводов (паспортов, сменного и ремонтного журналов, журнала контрольных поверок манометров и др.). Обязанности персонала при обслуживании трубопроводов согласно инструкции. Персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию трубопроводов, должен вести тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем осмотра, проверки исправности действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств; для записи результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал. Периодичность технического освидетельствования трубопроводов. Наружному осмотру и гидравлическому испытанию — перед пуском вновь смонтированного трубопровода, после ремонта трубопровода, связанного со сваркой, а также при пуске трубопровода после его нахождения в состоянии консервации свыше двух лет; наружному осмотру — не реже одного раза в три года. Билет 14. В каких случаях манометр не допускается к эксплуатации? Манометр не допускается к применению в случаях, когда: отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; просрочен срок поверки; стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора; разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. Последовательность и порядок включения в работу трубопровода. Разрешение на включение в работу трубопроводов как регистрируемых, так и не регистрируемых в органах Ростехнадзора, выдается лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, на основании проверки готовности их к пуску и оформляется записью в сменном журнале. Кто выдает разрешение на эксплуатацию трубопроводов как подлежащих регистрации, так и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора? Разрешение на эксплуатацию вновь смонтированных трубопроводов, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора, выдается после их регистрации, технического освидетельствования и проверки организации надзора и обслуживания. Разрешение на эксплуатацию трубопроводов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора, выдается лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов, на основании проверки документации и результатов произведенного им освидетельствования. Разрешение на эксплуатацию трубопроводов, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора записывается в паспорт трубопровода инспектором Ростехнадзора, а не подлежащих регистрации — лицом, ответственным за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию. Порядок проведения гидравлического испытания паропровода. Сосуды, являющиеся неотъемлемой частью трубопровода, испытываются тем же давлением, что и трубопроводы — 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2). Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с НД. Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по НД, согласованной в установленном порядке. Величину пробного давления выбирает организация-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями. Для проведения гидравлического испытания трубопроводов, расположенных на высоте свыше 3 м, должны устраиваться подмостки или другие приспособления, обеспечивающие возможность безопасного осмотра трубопровода. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5°С и не выше +40°С. Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха. При гидравлическом испытании паропроводов, работающих с давлением 10 МПа (100 кгс/см2) и выше, температура их стенок должна быть не менее +10°С. Давление в трубопроводе следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана в НД на изготовление трубопровода. Использование сжатого воздуха для подъема давления не допускается. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. При этом выбираются манометры одного типа с одинаковыми классом точности, пределом измерения и ценой деления. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 10 мин. После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопровода по всей его длине. Разность между температурами металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний. Используемая для гидроиспытания вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию. Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Кто допускается к обслуживанию паропроводов? К обслуживанию трубопроводов могут быть допущены лица, обученные по программе, согласованной в установленном порядке, имеющие удостоверение на право обслуживания трубопроводов и знающие инструкцию. Билет 15. Какая арматура должна быть установлена на трубопроводе пара и горячей воды, расчетное давление которого ниже давления питающего его источника? В целях облегчения открытия задвижек и вентилей, требующих значительного вращающего момента, а также для прогрева паропроводов (в технически обоснованных случаях) они должны быть оснащены обводными линиями (байпасами), диаметр которых определяется проектной организацией. Трубопровод, расчетное давление которого ниже давления питающего его источника, должен иметь редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, которые устанавливаются со стороны меньшего давления (РОУ или другие редуцирующие устройства). Редукционные устройства (РУ) должны иметь автоматическое регулирование давления, а редукционно-охладительные устройства (РОУ), кроме того, — автоматическое регулирование температуры. 2. Назовите параметры среды паропроводов, на которых организуется систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций (за ползучестью металла). Для предотвращения аварий паропроводов, работающих при температуре, вызывающей ползучесть металла, организация обязана установить систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций. Это требование относится к паропроводам из углеродистой и молибденовой стали, работающим при температуре пара 450°С и выше, из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей при температуре пара 500°С и выше и из высоколегированных теплоустойчивых сталей при температуре пара 550°С и выше. Наблюдения, контрольные замеры и вырезки должны производиться на основании инструкции, согласованной с Ростехнадзором. |
Источник
Системы безопасности потребителя
Как уже упоминалось ранее, регулятор давления газа снижает входное давление газа и автоматически поддерживает необходимое выходное рабочее давление. Обычно оно составляет 2,0 кПа. На работу с данным давлением настроены и оптимизированы все газопотребляющие устройства (плиты пищеприготовления, котлы). Любое отклонение давления от требуемого может привести к их поломке либо загазованности вашего помещения и взрыву. Рассмотрим очевидные возможные две ситуации: давление больше или меньше от требуемого.
Предохранительный запорный клапан (ПЗК) по превышению давления
Возможные причины увеличения давления газа на выходе из регулятора мы уже рассматривали в статье. «Принцип работы регулятора давления газа». Увеличение давления приводит к выбросу большого количества неотработанного газа, который оседает копотью и сажей на теплообменнике и дымоходной трубе. Соответственно, у вас будет перерасход газа и ускорится износ котла. Самым опасным является отрыв пламени, при котором произойдет наполнение топки газовоздушной смесью, что чревато взрывом.
Для безопасности потребителя в регуляторе давления газа FE предусмотрен предохранительный запорный клапан ПЗК, который срабатывает при превышении выходного давления газа выше допустимого. Он встроен в крышку фильтрующей камеры (см. рис. 1 и 2).
Основная его задача — закрыть вход газу в регулятор при достижении выходного давления газа определенного значения. Внешне шток ПЗК закрыт прозрачной пластиковой крышкой, сквозь которую видно положение штока: если шток «утоплен» внутрь — ПЗК закрыт, если шток виден — ПЗК взведен. На данной пластиковой крышке есть специальные выступы, позволяющие захватывать шток для его взведения.
Рисунок 1 — Регулятор давления газа марки FE: 1- защитная прозрачная крышка штока ПЗК
Рисунок 2 — Регулятор давления газа марки FE со снятым блоком ПЗК: 1-блок ПЗК
Принцип работы практически аналогичен механизму редуцирования, рассматриваемый в статье «Принцип работы регулятора давления газа».
Чувствительным элементом выступает подвижная мембрана ПЗК (поз. 2 на рис.3), на которую воздействует газ выходного давления, поступающий через импульсный канал (поз. 1 на рис.3) внутри регулятора, и настроечная пружина ПЗК (поз. 5 на рис.3). ПЗК изначально взводится вручную путем вытягивания штока (поз. 4 на рис.3). Ход штока от положения «закрыто» до «открыто» порядка 5-10 мм. Не надо его вырывать. К нам порой поступают регуляторы на обслуживание с выломанным штоком ПЗК, хотя он металлический и нужно очень постараться его сломать.
Если у вас большое входное давление и соответственно оно, создавая дополнительное усилие, мешает взводу ПЗК — перекройте входной кран до регулятора и осуществите взвод. Фиксация штока ПЗК осуществляется следующим образом: шток в середине имеет проточку, в которую при взводе ПЗК попадают фиксирующие шарики и удерживаются кареткой (поз. 3 на рис.3). Для того, чтобы каретка пришла в действие и высвободила фиксирующие шарики из проточки штока, необходимо чтобы выходное давление газа превысило усилие пружины ПЗК.
То есть ПЗК срабатывает и запирает вход в регулятор только в том случае, когда давление газа под мембраной ПЗК становится больше усилия пружины ПЗК.
Давление срабатывания ПЗК не изменяется, если вы меняете рабочее давление регулятора. Они не взаимосвязаны. ПЗК имеет свою отдельную настроечную пружину. Если у вас не фиксируется шток ПЗК в открытом положении — необходимо стравить давление газа за регулятором.
Повторный взвод ПЗК осуществляется только в ручном режиме.
Рисунок 3 — Схема блока ПЗК регулятора давления газа марки FE: 1 — импульсный канал, 2- мембрана ПЗК, 3- каретка с фиксирующими шариками, 4- шток ПЗК, 5- настроечная пружина ПЗК, 6 — клапан ПЗК.
Обращаем ваше внимание еще раз. Если сработал ПЗК и перекрыл подачу газа — это не означает, что регулятор сломался. Регулятор тем самым сообщает, что в системе выходное давление превысило настроечное давление ПЗК.
Рассмотрим часто встречающиеся случаи
Два жилых дома с ГРПШ с регуляторами разных изготовителей. Новый газопровод и соответственно в первый год повышенная влажность в подводящем газе. На седле и клапане образуется наледь и оба регулятора не плотно закрываются. За регуляторами давления постоянно растет давление газа. У одного потребителя при этом срабатывает ПЗК, у другого — нет. Первый потребитель жалуется, что у него проблемы с отключениями, а второй не испытывает таких проблем. Соответственно оба приходят к выводу, что, если у одного газ не отключается, следовательно у него регулятор лучше. Но это не так. Исправен регулятор тот , у которого срабатывает ПЗК. У второго мембрана ПЗК замерзла и ПЗК не работает. В итоге к нему поступает газ большего давления и планомерно и уверенно сокращает срок службы его котла. Об этом мы разбирали выше по тексту. ПЗК не является вашим врагом, он оберегает вас от неприятностей.
К нам иногда обращаются с жалобами, что регуляторы не работают при низкой температуре. Днем, когда температура выше нуля — все работает, а ночью при первых заморозках срабатывает ПЗК. ПЗК сработал потому, что он работает и правильно отрабатывает свои настройки, а отключилось в связи с образовавшейся наледью на клапане из-за повышенной влажности газа.
Как и говорилось ранее, ПЗК срабатывает, если давление газа превышает давление пружины.
Так же бывают следующие ситуации. При плюсовой температуре окружающего воздуха давление «на тупик» у регулятора 2,1кПа. Если вы настроили ПЗК на 2,5 кПа — то ПЗК в данном случае не сработает. Нет причин для этого. Но при понижении температуры рабочая мембрана становится жестче (и это не аварийная ситуация) и давление «на тупик» может доходить до 2,5кПа. Соответственно жди срабатывания ПЗК. Это еще одна проблема срабатывания ПЗК. Не наледь на клапане регулятора послужила причиной, а неправильная настройка ПЗК.
До 2017 года нормативные документы запрещали входить в жилое помещение давлением газа выше 3,0 кПа. Соответственно некоторые эксплуатирующие организации трактовали это так, что требовали настройку ПЗК не выше 3,0 кПа. Регулятор будет работать при таких настройках, но только в идеальных условиях — газ должен быть чистым. Об этом мы предупреждали таких заказчиков.
Любая пружина имеет свой рабочий диапазон. Давление работы ПЗК в 3,0 кПа можно обеспечить пружиной 2,5-3,5 кПа. Соответственно по требованию поставлялись регуляторы с пружинами ПЗК данного диапазона. Некоторые представители технических служб настраивали ПЗК на 2,5кПа и при низких температурах наблюдалась ситуация, описанная выше.
Стандартная пружина ПЗК регулятора давления газа FE имеет диапазон настройки 3,5-5,0 кПа. Данные пружины окрашены в синий цвет (см. рис. 18). Рекомендуемое давление настройки ПЗК 4,3кПа. В данном случае при низкой температуре разница между давлением «на тупик» и давлением настройки ПЗК существенна и любой гидроудар в подводящем газопроводе не приведет к ложному срабатыванию ПЗК.
Подведем итоги данного раздела.
Если у вас сработал ПЗК — давление газа, поступившего в блок ПЗК превысило настроенное давление пружины ПЗК и ПЗК в исправном состоянии.
Причина срабатывания ПЗК:
- Мусор и наледь не позволили регулятору закрыться «на тупик»;
- Неправильно настроено давление срабатывания ПЗК.
Предохранительный запорный клапан ПЗК по снижению давления
Помимо превышения давления газ за регулятором возможна и ситуация снижения давления.
Причины снижения давления:
- Разрыв газопровода (увеличение расхода газа более 150% от номинального);
- Недостаточный объем подводящего газопровода к потребителю;
- Недостаточное давление газа в подводящем газопроводе.
В регуляторе давление газа FE встроен механизм предотвращающий, снижение давления газа ниже допустимого. Порогом является давление в 1,4кПа.
Наиболее опасно является ситуация с разрывом газопровода за регулятором у потребителя.
Рисунок 4 — Схема регулятора марки FE: 1- рабочая мембрана, 2- рабочая пружина, 3- рычаг исполнительного механизма, 4- шток с обратным клапаном и рабочим клапаном
Система защиты работает следующим образом:
В случае, если за регулятором нет давления газа, на рабочую мембрану (поз. 1 на рис.4) давит только рабочая пружина (поз. 2 на рис.4), исполнительный механизм (поз. 3 на рис.4) максимально смещает шток с клапанами (поз. 4 на рис.4) вправо и обратный клапан закрывает прохождение газа со стороны первой ступени. Для запирания обратным клапаном необходима просадка выходного давления ниже 1,4 кПа.
Снижение входного давления газа к котлу (уменьшение поступающего объема газа) приводит к опусканию высоты пламени, что может привести к проскоку пламени в горелку, перегреву и разрушению.
Данная настройка в ограничение в 1,4 кПа сделана, чтобы предотвратить проскоки пламени в газовых котлах и продлить их срок службы.
Повторный взвод ПЗК осуществляется в ручном режиме нажатием зеленой кнопки на регуляторе (см. рис. 4)
Рисунок 5 — Регулятор марки FE: 1-кнопка запуска ПЗК по минимальному давлению
В тоже время у Pietro Fiorentini есть конфигурация регулятора давления газа FB c настраиваемым ПЗК по минимальному давлению (см. рис. 6).
Рисунок 6 — Фото и схема регулятора серии FB
Как уже писали ранее одной из причин снижения входного давления до регулятора может быть мусор или образовавшаяся ледяная пробка в подводящем газопроводе. В статье «Фильтрация подводящего газа» мы указывали методы борьбы с ними.
Рассмотрим одну из частых ошибок при проектировании и строительстве газопровода от ГРПШ до газопотребляемого оборудования.
Газовые котлы, в частности двухконтурные, при включении выходят на режим максимального потребления газа, что приводит к быстрому отбору газа из сети. Если объем газопровода мал — быстрый отбор газа приведет к существенному снижению давления газа. Поэтому рекомендуется для комфортной работы газовой системы предусматривать газопровод от регулятора давления до котла внутренним объемом 1/1000 от потребляемого, который выступает демпфером. Все эти требования изготовители обычно указывают в паспорте на изделие. В проектах по газификации все тоже обычно правильно. Но как дело доходит до реализации — чего только не увидишь. То строители пытаются сэкономить и вместо трубы DN32 прокладывают DN20, то потребители на моменте строительства просят уменьшить длину газовой трубы, так как она им портит внешний вид дома.
Если у вас прекратилась подача газа и возобновление наступило только после нажатия зеленой кнопки ПЗК — у вас была существенная просадка давления за регулятором.
К примеру, при потреблении в 5 м3/час, газопровод диаметром DN32 должен быть длиной не менее 6,2м.
Что делать если газопровод уже построили и, как часто встречается на просторах нашей страны, у вас труба DN20 и длина не более 5 метров? В данном случае необходимо врезать в газопровод демпфер. Обычно это небольшой участок трубы большего диаметра.
С расширенным руководством по эксплуатации регуляторов серии FE вы можете ознакомиться на нашем сайте на странице «Бытовые регуляторы давления FE»
Источник