При каком давлении допускается замена прокладок фланцевых соединений

Содержание статьи

Типовая производственная инструкция «Устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок»

1 Общие положения

1.1 Работа по устранению утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок выполняется по заявке после выявления утечек при техническом обслуживании газопроводов.

1.2 Замена прокладок фланцевых соединений запорной арматуры и газопровода разрешается при давлении на газопроводе не ниже 40 и не выше 200 даПа.

1.3 Потребители извещаются о снижении давления газа не позднее, чем за трое суток до начала работ.

1.4 Устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок проводится бригадой слесарей в количестве не менее трех человек при работе на подземном газопроводе и не менее двух человек на надземном газопроводе под руководством специалиста.

1.5 Прокладочный материал для уплотнения соединений фланцев должен соответствовать действующим документам в области стандартизации и технического регулирования.

2 Порядок производства работ

2.1 Перед проведением работы по устранению утечек во фланцевых соединениях на подземных газопроводах ЭХЗ должна быть отключена, по окончании работ включается вновь.

2.2 Устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок на надземном газопроводе выполняется в следующем порядке: — снижается давление газа в газопроводе до 0,0004-0,002 МПа;

— устанавливается шунтирующая (кабельная) перемычка;

— проверяется герметичность соединений пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом, определяются места пропуска газа;

— производится подтягивание болтов фланцевых соединений в шахматном порядке;

— повторно проверяется герметичность фланцевых соединений;

— если герметичность фланцевых соединений нарушена — ослабляются болты на фланцевом соединении и снимается половина болтов в шахматном порядке; — удаляется старая прокладка;

— поверхности фланцевых соединений тщательно зачищаются от старых прокладок,сурика и белил и смазываются;

— устанавливается новая прокладка;

— затягиваются болты фланцевых соединений, последовательно в шахматном порядке;

— восстанавливается рабочее давление газа в сети;

— проверяется герметичность фланцевых соединений пенообразующим раствором,мыльной эмульсией или приборным методом;

— снимается шунтирующая (кабельная) перемычка;

— окрашиваются не окрашенные места.

2.3 Устранение утечек во фланцевых соединениях на подземном газопроводе производится в следующем порядке:

— снижается давление газа в газопроводе до 0,0004-0,002 МПа;

— устанавливается шунтирующая (кабельная) перемычка;

— производится очистка крышки колодца от грязи, снега, льда;

— колодец проверяется на загазованность (газоанализатором или газоиндикатором)через отверстие в крышке газового колодца;

— поднимается крючком крышка колодца;

— производится проветривание колодца в течение 15 мин и повторная проверка на загазованность;

— при необходимости осуществляется откачка воды из колодца;

— отсутствии загазованности в колодец спускается один из рабочих в спасательном поясе;

-члены бригады, находящиеся на поверхности земли, должны держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, находящегося в колодце, и вести непрерывное наблюдение за ним;

— производится подтягивание болтов фланцевых соединений в шахматном порядке;

— повторно проверяется герметичность фланцевых соединений;

— если герметичность фланцевых соединений нарушена — ослабляются болты на фланцевом соединении и снимается половина болтов в шахматном порядке;

— удаляется старая прокладка;

— поверхности фланцевых соединений тщательно зачищаются от старых прокладок, сурика, белил и смазываются;

— устанавливается новая прокладка;

— затягиваются болты фланцевых соединений последовательно в шахматном порядке;

— восстанавливается рабочее давление газа в сети;

— проверяется герметичность фланцевых соединений пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;

— снимается шунтирующая (кабельная) перемычка;

— окрашиваются не окрашенные места;

— после подъема рабочего на поверхность колодец проверяется на загазованность;

— крышка колодца закрывается.

3 Контроль качества работ

3.1 Герметичность фланцевых соединений и арматуры, установленной на подземном газопроводе, проверяется пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом.

3.2 После устранения утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок на подземном газопроводе колодец необходимо проверить на наличие утечки газа.

4 Оформление результатов работ

Данные о проделанной работе по устранению утечек во фланцевых соединениях запорной арматуры заносятся в паспорт на газопровод.

5 Специальные требования

5.1 На выполнение работы по устранению утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ.

5.2 К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняемых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.

5.3 Перед выполнением работы по устранению утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой про кладок руководитель обязан проинструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников — членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ.

5.4 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.

5.5 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ.

5.6 После получения задания работники — члены бригады обязаны подготовить:

— необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;

— инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.

5.7 При опасной концентрации газа (более 20 % от нижнего предела воспламеняемости) спускаться в колодец запрещается.

5.8 В случае обнаружения загазованности колодца рабочий, с разрешения руководителя, должен спускаться в колодец в противогазе.

5.9 При работе в колодце следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается.

5.1 О При обнаружении утечки газа в арматуре, трещин, перекосов и других повреждений работы в колодце необходимо прекратить и поставить в известность начальника службы.

5.11 Перед началом работ на проезжей части необходимо выполнить следующие меры безопасности:

— на рабочих и специалистах, производящих работу, должны быть надеты жилеты сигнального цвета;

— установить ограждения со стороны движения транспорта на расстоянии 5 м от открытого колодца, а на расстоянии 10-15 м выставить предупредительные знаки;

— вести непрерывное наблюдение за проходящим транспортом;

— при необходимости ограничения движения транспорта расстановку дорожных предупредительных знаков согласовать с ГИБДД.

5.12 Спускаться в колодец следует только по скобам или лестнице. При спуске по скобам необходимо убедиться в надежности крепления. Металлическая лестница должна быть достаточной длины с приспособлением для ее закрепления у края колодца.

5.13 Работник, спускающийся в колодец, должен быть в спецодежде и обуви без стальных подковок и гвоздей.

5.14 При очистке арматуры от ржавчины и грязи необходимо пользоваться защитными очками и рукавицами.

5.15 Окраску арматуры в колодце следует осуществлять ручной кистью (пневматическое распыление краски не допускается) и в марлевой маске. В колодец должно подаваться ограниченное количество краски. В период окраски необходимо постоянно вентилировать колодец. Запрещается применять красители, содержащие легкоиспаряющиеся растворители. Краску следует хранить в герметично закрытой таре.

5.16 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

5.17 В случае обнаружения каких-либо серьезных повреждений, которые могут повлечь за собой аварийную ситуацию и требуют немедленного устранения, следует вызвать бригаду АДС. До прибытия бригады АДС принять меры безопасности (проветривать колодец, не допускать к колодцу посторонних лиц и появления открытого огня и т.п.).

Источник

Замена прокладок под давлением на газопроводе

Замена прокладок фланцевых соединений на наружных газопроводах допускается при давлении газа в газопроводах 0,0004- 0,002 МПа.

Работа по замене прокладки во фланцевом соединении выполняется бригадой не менее 3 человек, под руководством специалиста (мастера).

Замена прокладки во фланцевом соединении должна выполняться по наряду –допуску и специальному плану, утвержденному гл. Инженером предприятия газового хозяйства.

Работа по замене прокладки во фланцевым соединении должна проходить в светлое время суток в течении одного дня .

Работы по замене прокладки во фланцевым соединении выполняется в следующей последовательности:

— производится отключение газопровода ( если газопровод среднего и высокого давления)

— снимается перекрытие колодца

— при необходимости производится откачка воды из колодца

— перед началом ( и в течении всего времени проведения работ ) колодец проверяется на загазованность газоанализатором и при необходимости проветривается с помощью вентилятора.

— в колодец спускаются рабочие ( не более двух ) в спасательных поясах со спасательными веревками и , при необходимости в противогазах

— с целью предотвращения новообразования от действия блуждающих токов на газопроводе устанавливается шунтирующая перемычка ( при ее отсутствии ) и производится ее заземление

( электрозащита должна быть предварительно отключена )

— производится снятие болтов на фланцевых соединениях задвижки. Производим замену прокладки. Паронит перед установкой на действующей газопровод должен быть пропитан в олифе, а фланцы очищенные от старой прокладки.

— проверяется герметичность соединений с помощью мыльной эмульсии. Если обнаружили утечку устранить с помощью подтягиванием болтов во фланцевом соединении.

— снимается временно установленная перемычка на газопроводе, а затем заземление, включается ЭХЗ, устанавливается перекрытие

-работу по замене прокладки во фланцевом соединении отмечают в журнале регистрации работ на наружных газопроводов.

Отключение и продувка газопровода перед началом работ по замене прокладки во фланцевом соединении и последующий пуск газа производится по отдельному наряду-допуску на газоопасные работы. ( если газопровод среднего и высокого давления )

Техника безопасности

Работа в колодцах глубиной менее 1м производятся бригадой состоящей из 3 человек

( 2 слесаря и мастер), если колодец глубиной более 1 м , то работу должны производить

бригада не менее 4 человек ( 3 слесаря и мастер ).

В колодце должно работать не более двух человек.

Снаружи с наветренной стороны должны находиться два человека для страховки работающих и недопущения к месту работы посторонних лиц.

Спуск в колодец должен производиться по скобам или металлическим лестницам с закреплением их у края колодца.

Для предотвращения скольжения и искрения при опирании на твердое основание лестницы должны иметь резиновые «башмаки».

Обувь должна быть без подков и гвоздей.

Работа должна производится в шланговом или кислородно-изолирующим противогазе.

Применение фильтрующих противогазов не допускается.

Длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь перегибов и защемлений.

Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 мин.

При ремонтных работах в загазованной среде следует применять инструмент из цветного металла, исключающей искрообразования.

Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.

Использование электрических инструментов дающих искрение, не допускаются.

При выполнении газоопасных работ следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением 12 В.

По прибытию на место необходимо расставить предупредительные знаки «Огнеопасно газ» в местах подхода к загазованной зоне.

Автомашину ставим не ближе 15 м от места расположения загазованного объекта с подветренной стороны в положение, обеспечивающее перекрытие проездов в загазованную зону и возможность наблюдения за перемещением посторонних лиц.

Проверить на загазованность 50 м зону. ( подвалы, колодцы и т. д. )

Проверить на загазованность колодец, где будут производится работа. Если загазованность более 1 % необходимо провести вентиляцию колодца. ( при помощи снятия крышки колодца или перекрытия) и повторно проверить на загазованность

При отсутствии загазованности в колодец спускается по лестнице(или по скобам) один из рабочих в противогазе, в спасательном поясе с двумя наплечниками со спасательной веревкой. Члены бригады, находятся на поверхности земли, должны держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, находящего в колодце, и вести непрерывное наблюдение за ним.

5.Действие персонала АДС: «Запах газа в котельной». .10.1. Возможные причины аварии: разрыв сварного стыка, свищ в газопроводе и другие.

1.10.2. Последовательность проведения работ по локализации и ликвидации аварии:

1.10.2.1. Инструктаж заявителя по принятию мер безопасности до прибытия аварийной бригады согласно «Памятке по инструктажу».

1.10.2.2. Регистрация аварийной заявки и выписка заявки аварийной бригаде

1.10.2.3. Краткий инструктаж состава аварийной бригады по порядку выполнения газоопасных работ на объекте и подготовка необходимой документации.

1.10.2.4. Выставление предупредительного знака у входа в помещение котельной и организация наружного наблюдения.

1.10.2.5. Определение с помощью газоанализатора концентрации газа в помещении котельной.

1.10.2.6. Усиленная вентиляция помещения котельной с постоянным контролем за концентрацией газа.

1.10.2.7. Поиск места утечки газа в сварных, фланцевых и резьбовых соединениях внутреннего газопровода и газовом оборудовании котельной с помощью мыльной эмульсии.

1.10.2.8. Временное устранение утечки газа при сниженном давлении или отключение котельной от действующей газовой сети с обязательной установкой заглушки.

1.10.2.9. Составление технического акта на ликвидацию аварии и заявки в соответствующую службу на производство ремонтно-восстановительных работ.

1.10.4. Действия мастера:

1.10.4.1. Получает от диспетчера заявку, документацию и указания о порядке отключения объекта.

1.10.4.2. Проверяет исправность газоанализатора и средств индивидуальной защиты.

1.10.4.3. Дает бригаде краткий инструктаж по безопасным методам работ, знакомит ее с местами установки отключающих устройств и в течении 5-ти минут выезжает с бригадой к месту аварии.

По прибытии на место:

1.10.4.4. Знакомится с обстановкой, организует расстановку предупредительных знаков у входа в котельную и наружное наблюдение.

1.10.4.5. Организует проверку концентрации газа в помещении котельной и докладывает диспетчеру о результатах.

1.10.4.6. Организует интенсивное проветривание помещения котельной путем открытия дверей, окон и др. устройств.

1.10.4.7. Производит поиск места утечки газа при помощи мыльного раствора.

1.10.4.8. Организует постоянный контроль за концентрацией газа в помещении котельной.

1.10.4.9. С разрешения диспетчера производит отключение котельной от действующей газовой сети с обязательной установкой заглушки после задвижки по ходу газа.

1.10.4.10. В случае, когда запах газа имеется, а присутствие его в помещении установить при помощи газоанализатора, не удалось продолжает поиск места утечки газа, проверяя на загазованность с помощью газоискателя все подземные коммуникации, подвалы и подполья зданий в радиусе до 50 м, проводит буровой осмотр подземного газопровода вблизи ввода в котельную.

1.10.4.11. Устраняет утечку газа, а при более сложных авариях составляет заявку на выполнение ремонтно-восстановительных работ другими службами.

1.10.4.12. Проверяет качество работ и докладывает диспетчеру о ликвидации аварии.

Источник

Из Производственных инструкций по текущему и капитальному ремонту запорной арматуры и компенсаторов на объектах газораспределения и газопотребления природного газа

Из Производственных инструкций
по текущему и капитальному ремонту
запорной арматуры и компенсаторов
на объектах газораспределения
и газопотребления природного газа
1 . Порядок и состав работ по текущему и капитальному ремонту запорной арматуры и компенсаторов в газовых колодцах;
1 .1 . Бригада, выполняющая работы по текущему и капитальному — открыть крышку колодца полностью, проветрить;
ремонту запорной арматуры и компенсаторов, должна иметь при себе исправный инструмент, индивидуальные средства защиты. Оснащенность бригады проверяется ее руководителем перед выездом на объект.
1 .2. После проведения на месте руководителем бригады инструктажа слесарей о порядке производства работ и необходимых мерах безопасности бригада приступает к выполнению работ (все работы выполняются только по распоряжению руководителя бригады).
1 .3. При текущем ремонте необходимо:
— очистить крышку колодца от грязи;
— приподнять крышку колодца крючком, подложить деревянную прокладку (при отсутствии отверстия в крышке);
— произвести повторную проверку на загазованность;
— при необходимости откачать воду из колодца;
— при отсутствии загазованности в колодец спускается один ра- бочий в спасательном поясе со спасательной веревкой и шланговым противогазом. При этом на поверхности земли с наветренной стороны люка колодца должны находиться два человека, которые обязаны держать концы веревки от спасательного пояса рабочего, находящегося внутри колодца, и вести непрерывное наблюдение за ним и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза, а также не допускать к месту работы посторонних лиц;
— очистить запорную арматуру и компенсатор от грязи, ржавч и н ы;
— проверить колодец на загазованность газоанализатором;
— проверить наличие и исправность шунтирующих перемычек;

— осмотреть запорную арматуру с целью выявления раковин, трещин, коррозии и т. д.;
— проверить плотность всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений мыльной эмульсией или специальными приборами;
— разогнать червяк у задвижки и при необходимости смазать (не допускать полного закрытия задвижки);
— при необходимости подтянуть болты фланцевых соединений или произвести их замену, выполнить набивку сальников, замену
прокладок, ремонт приводного устройства задвижки;
— проверить уплотнение футляров газопровода, при необходимости — уплотнить;
— проверить состояние стен колодца, скоб (лестниц), при необходимости закрепить скобы;
— очистить колодец от грязи и мусора;
— проверить состояние компенсаторов (стяжные болты должны быть сняты);
— произвести покраску запорной арматуры и газопровода (при необходимости).
1 .4. При капитальном ремонте (на основании дефектной ведомости, составленной при проведении технического обслуживания) выполняются следующие работы:
— все работы, выполняемые при текущем ремонте;
— ремонт кирпичной кладки с разборкой и заменой перекрытий, замена изношенных люков и крышек, восстановление или ремонт гидроизоляции колодцев;
— наращивание колодцев по высоте, смена лестниц и ходовых скоб, штукатурка колодцев заново;
— работы, связанные с заменой вышедшей из строя арматуры, производятся по специальному плану согласно «Производственной инструкции по замене отключающих устройств на наружных газо- проводах».
1 .5. Сведения о текущем и капитальном ремонте заносятся в паспорт газопровода.

2. Порядок и состав работ по техническому обслуживанию запорной арматуры и компенсаторов, расположенных вне колодцев;

2.1 . Бригада, выполняющая работы по техническому обслуживанию запорной арматуры и компенсаторов, должна иметь при себе исправный инструмент, индивидуальные средства защиты. Оснащенность бригады проверяется ее руководителем перед выездом на объект и проводится инструктаж с росписью в журнале.
2.2. При техническом обслуживании запорной арматуры и компенсаторов, установленных на надземном газопроводе,
выполняются следующие виды работ:
— очистка от грязи и ржавчины;
— внешний осмотр для выявления перекосов, раковин, трещин, коррозии и других дефектов;
— проверка герметичности сварных, резьбовых, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений мыльной эмульсией или специальными приборами (газоиндикаторами);
— устранение утечек во фланцевых соединениях подтягиванием болтов или сменой прокладок, очистку фланцев перед
установкой новых прокладок;
— устранение утечки газа в сальниках подтягиванием сальника или сменой сальниковой набивки;
— разгон червяка у задвижек и его смазка (не допуская полного перекрытия газопровода);
— проверка работоспособности приводного устройства за- движки;
— проверка состояния компенсаторов (стяжные болты должны быть сняты);
— покраска запорной арматуры и газопровода (при необходимости).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ;0]
Перед началом работ на проезжей части на расстоянии 5 метров со стороны движения транспорта выставляется ограждение, а на расстоянии 10—15 метров — дорожный знак (предупредительный). Рабочие должны надеть оранжевые жилеты. для спуска рабочих в газовые колодцы, не имеющие скоб, должны применяться металлические лестницы с приспособлениями для их закрепления у края колодца, а также резиновые «башмаки» (в случаях, если лестница опирается на основание) для предотвращения скольжения и искрения. Работы в газовых колодцах про- изводятся слесарями (не более 2 одновременно) в противогазах и надетых спасательных поясах. Вне колодца с наветренной стороны должны находиться 2 человека, которые обязаны держать концы веревок от спасательных поясов слесарей, находящихся в колодце, и вести непрерывное наблюдение за ними и воздухозаборными патрубками шланговых противогазов, а также не допускать к месту работы посторонних лиц. На период производства работ, связанных с разъединением газопровода, необходимо отключить электрозащиту, установить на разъединяемых участках газопровода электроперемычку и заземлить ее (заземление
должно осуществляться при отсутствии загазованности в колодце). После пуска газа электрозащита включается. Окраску запорной арматуры производить ручной кистью и в марлевой повязке. Запрещается применять ацетоновые краски. При обнаружении утечки газа в арматуре, трещин, перекосов и свищей на корпусе арматуры или других повреждений работы в колодце необходимо прекратить, поставить в известность руководство подразделения. Устранение утечки газа и неисправностей производится по другому наряду—допуску, предусматривающему иные меры безопасности в зависимости от характера повреждения.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ;
При ремонтных работах в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой. Применение электрических инструментов, дающих искрение, запрещается. Набивка сальников запорной арматуры на наружных газопроводах высокого
среднего давлений допускается при давлении газа не более 0,1 МПа. Замена прокладок фланцевых соединений на наружных газопроводах допускается при давлении газа в газопроводе О,0004—О,0о2 МПа. При подтягивании сальника натяжение нажимной буксы накидными болта- ми должно производиться равномерно. Односторонняя перетяжка болтов может вызвать надлом фланца буксы. Необходимо следить за тем, чтобы сальник не был сильно затянут, так как это может привести к изгибу шпинделя и выходу задвижки из строя. При разгоне червяка не допускать полного перекрытия газопровода. На период производства работ, связанных с разъединением газопровода, необходимо установить на разъединяемых участках газопровода электроперемычку. С места производства работ необходимо удалить посторонних лиц и исключить использование открытого огня. При обнаружении утечки газа в арматуре, трещин, перекосов и свищей на корпусе арматуры или других повреждений работы необходимо прекратить, поставить в известность руководство подразделения и аварийно—диспетчерскую службу. Устранение неисправностей производится по наряду-допуску после проведенных аварийной бригадой работ по локализации аварийной ситуации.

Источник