На какое давление должны быть рассчитаны уплотнительные элементы в гидравлической части

Предыдущая часть документа

при электрическом тормозе иметь сигнализирующее устройство о наличии тока возбуждения и электрического напряжения в системе управления электрическим тормозом;
     при гидравлическом тормозе обеспечивать контроль за уровнем жидкости в тормозной системе и возможность его регулирования.
     
     2.4.7. Конструкция механического привода (трансмиссии, коробки передач и т.д.) должна исключать возможность одновременного включения более одной передачи, а также самопроизвольное отключение или переключение передачи.
     
     2.4.8. Система управления лебедкой должна обеспечивать автоматическое отключение привода с одновременным включением тормоза при поступлении сигнала предохранительных устройств (ограничителя грузоподъемности лебедки, ограничителя подъема талевого блока).
     
     2.4.9. Отключение привода и торможение лебедки должны быть такими, чтобы не происходила разгрузка и разматывание ходовой ветви талевого каната.
     
     2.4.10. При работе лебедки должна быть обеспечена правильная укладка каната на барабан, исключающая возможность перехлеста витков и их неравномерную навивку.

2.5. Требования к буровому ротору

     2.5.1. Конструкция бурового ротора должна предусматривать устройства для стопорения стола ротора и фиксации вкладышей. Управление устройствами должно располагаться в легкодоступном месте.
     
     2.5.2. Зажимы ведущей трубы с направляющими роликами или малые вкладыши в ротор в случае их применения должны иметь устройства, исключающие их произвольный выброс из ротора.

2.6. Требования к буровым насосам

     2.6.1. Конструкция элементов гидравлической части насоса должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала струей жидкости при повреждении уплотнений.
     
     2.6.2. Конструкция пневмокомпенсатора должна позволять установку манометра для измерения давления в газовой полости и обеспечивать возможность сбрасывания давления до нуля.
     
     2.6.3. Конструкция предохранительного устройства насоса и выкид от него должны соответствовать требованиям Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности, утвержденных Госгортехнадзором России 09.04.98.
     
     2.6.4. Уплотнения в гидравлической части насоса, в корпусах предохранительного устройства и пневмокомпенсатора должны быть рассчитаны на давление, равное 1,5-кратному максимальному рабочему давлению насоса.
     
     2.6.5. Всасывающие линии буровых насосов не должны иметь изгибов и поворотов, их диаметр должен быть не менее 200 мм, а длина — не более 5 м.
     
     2.6.6. Пуск буровых насосов в работу должен осуществляться с местного поста управления, а регулирование их работы и остановка — с пульта бурильщика и местного поста управления.

2.7. Требования к вертлюгу

     2.7.1. Штроп вертлюга должен иметь ограничение поворота в пределах от 25 до 50 град. в сторону, противоположную горловине вертлюга.
     
     2.7.2. Конструкция вертлюга должна обеспечивать возможность безопасной смены уплотнений грязевой трубы в условиях буровой (без отсоединения отвода и бурового рукава).
     
     2.7.3. Уплотнительные элементы в гидравлической части вертлюга должны быть рассчитаны на давление, равное его 1,5-кратному рабочему давлению.
     
     2.7.4. Присоединительная резьба ствола вертлюга должна быть левой.

2.8. Требования к нагнетательному трубопроводу буровых насосов

     2.8.1. Трубопроводы должны быть проложены с минимальным числом поворотов и изгибов. Поворот трубопровода не должен менять направление потока жидкости более чем на 90 град.
     
     2.8.2. При нагнетательном трубопроводе должен быть предусмотрен отвод с запорным устройством для закачивания жидкости в затрубное пространство через крестовину превентора.
     
     2.8.3. Конструкции соединений нагнетательного трубопровода должны исключать возможность травмирования персонала в случае повреждения уплотнения.
     
     2.8.4. Нагнетательный трубопровод должен иметь пусковое запорное устройство, позволяющее производить запуск насосов без нагрузки и постепенный вывод их на рабочий режим. На буровых установках с регулируемым приводом бурового насоса установка пусковых задвижек не обязательна.
     
     2.8.5. Пусковые запорные устройства буровых насосов должны иметь дистанционное управление с контролем крайних положений их затворов с пульта управления.
     
     2.8.6. Нагнетательный трубопровод и его элементы должны быть рассчитаны на давление, равное 1,5-кратному рабочему давлению при рабочем давлении до 20 МПа и 1,4-кратному — при давлении от 21 до 56 МПа.
     
     2.8.7. Конструкция манифольда должна обеспечивать быстрый слив бурового раствора из манифольда при остановке насоса за счет обеспечения оптимального угла наклона нагнетательного трубопровода.

2.9. Требования к оборудованию циркуляционной системы

     2.9.1. При наличии в открытой емкости для бурового раствора встроенного в нее циркуляционного желоба должен быть предусмотрен настил шириной не менее 750 мм с перильным ограждением с двух сторон.
     Настил, расположенный вдоль циркуляционного желоба, должен находиться не менее чем на 150 мм ниже верхней кромки желоба.
     
     2.9.2. Углы поворота гидравлических перемешивающих устройств (гидромониторов) в горизонтальной и вертикальной плоскости должны ограничиваться таким образом, чтобы струя раствора не выходила за пределы емкости.
     
     2.9.3. Гидромониторы и сопла гидромешалок должны быть легкодоступными и быстросъемными.
     
     2.9.4. Шарниры гидромониторов не должны допускать проявления реактивного момента на рукоятке управления.
     
     2.9.5. Конструкция гидроциклоннов и пескоотделителей должна обеспечивать защиту обслуживающего персонала от разбрызгивания раствора из насадок.
     
     2.9.6. Конструкция площадки вибросит должна обеспечивать их безопасное и удобное обслуживание и быструю смену сеток.
     
     2.9.7. Емкости должны иметь люки для слива жидкости и обслуживания.
     
     2.9.8. Люк для обслуживания должен иметь размеры не менее 600 x 700 мм. Нижняя кромка сливного люка должна быть у самого дна емкости.
     
     2.9.9. Циркуляционная система должна быть укомплектована механизмами и сигнализацией в соответствии с требованиями Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности, утвержденных Госгортехнадзором России 09.04.98. В состав циркуляционной системы должна быть включена мерная емкость для контролируемого долива скважины, оснащенная уровнемером, перекачивающими средствами и тарированная в соответствии с требованиями Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

2.10. Требования к приемному мосту

     2.10.1. Приемный мост должен устанавливаться у вышки со стороны ворот и иметь горизонтальный участок длиной не менее 14 м и шириной не менее 2 м.
     
     2.10.2. Настил приемного моста должен быть деревянным или из рифленого металла с желобом для затаскивания и выброса труб. Таким же желобом оборудуется наклонная часть приемного моста.
     
     2.10.3. Приемный мост должен быть оборудован стеллажами для укладки труб в штабель высотой не более 1250 мм. Стеллажи должны иметь откидные стойки, предохраняющие трубы от раскатывания, а также не менее двух проходов на приемный мост на каждую сторону.
     
     2.10.4. Сход с приемного моста на землю и вход на основание вышки при уклоне более 20 град. должны быть оборудованы лестницей с перилами с одной стороны (наружной по отношению к настилу).
     
     2.10.5. Работы на приемном мосту по затаскиванию и выбросу труб должны быть механизированы. Управление грузоподъемными механизмами должно быть дистанционным.

2.11. Требования к органам систем управления

     2.11.1. Системы управления и переключения измерительных цепей приборов должны быть расположены на панели пульта или щита и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064 ССБТ.
     
     2.11.2. Системы управления, связанные с определенной последовательностью действия работающего, должны группироваться так, чтобы его действия осуществлялись слева направо и сверху вниз; расположение идентичных органов управления должно быть единообразным на всех пультах.
     
     2.11.3. Показывающие приборы и органы управления основным оборудованием (лебедкой, ротором и др.), необходимые для оперативного контроля и управления оборудованием, должны быть сосредоточены на пультах управления бурильщика.
     
     2.11.4. При размещении органов управления на одной панели, а связанных с ними индикаторов — на другой относительное расположение элементов на обеих панелях должно быть одинаковым.
     
     2.11.5. Расстояние между центрами двух соседних кнопок должно быть, мм, не менее:
     

    нажимаемых большим пальцем                 75
    нажимаемых остальными пальцами        45
    «Пуск» и «Стоп»                                                   75
    «Пуск» и «Пуск»                                                  125.