Краскопульт h 827 какое давление

Краскопульт h 827 какое давление

Краскопульт Voylet H 827: достоинства и область применения

Краскораспылитель Voylet H-827 представляет собой легкое и компактное приспособление для работы с техническими жидкостями различной вязкости.

Краскопульт Voylet производится в Китае компанией Ningbo Lis Industrial, имеющей большой опыт в изготовлении красящих приборов.

Сегодня Вайлет является наиболее популярным изделием в линейке краскораспылителей легкого типа. Все, кто решил его купить, довольны своим приобретением.

Назначение краскопульта

Изделие Voylet H-827 HVLP предназначено для бытового использования. Прибор имеет широкий спектр применения благодаря передовой системе распыления ХВЛП.

Руководство по эксплуатации рекомендует использовать Виолет для обработки таких поверхностей:

• древесины и прессованных плит;
• стекла;
• пластика;
• металла;
• бетона;
• мрамора и гранита;
• поливинилхлорида;
• ткани и бумаги.

Точная настройка сопла обеспечивает создание факела нужной конфигурации при минимальном уровне потерь ЛКМ. Это позволяет работать практически со всеми типами жидкостей, которые применяются в домашнем хозяйстве.

Краскопульт H-827 HVLP можно использовать для нанесения таких типов жидкости:

• воды для мытья цветов;
• антисептических препаратов;
• разведенного эпоксидного клея;
• масляных, водоэмульсионных и акриловых красок;
• антикоррозийных грунтовок;
• пропиток глубокого проникновения;
• автомобильных лаков и эмалей.

Пользователи, принявшие решение купить покрасочный пистолет Войлет, испытали его в побелке потолков. Результат был достигнут положительный, качество покрытия оказалось на высоте.

Технические характеристики

Производитель поставляет краскопульт в разобранном состоянии. Товар упакован в картонную коробку, где каждая деталь уложена в отдельную нишу. Фирменный прибор комплектуется измерителем вязкости и запасной насадкой.

Изделие обладает такими техническими характеристиками:

• мощность — 650 Вт;
• объем бачка — 600 мл;
• длина силового кабеля — 2,5 м;
• сопло — сменное, латунное;
• создаваемое давление — 0,7 бар;
• производительность — 150/200 мл (0,7/1,0 м²)/мин;
• диаметр сопла — 1,4 мм/1,7 мм;
• регулировка двигателя — двухступенчатая;
• материал корпуса — анодированный металл;
• габариты — 340х230х220 мм;
• масса -1400 г;
• система распыления — HVLP;
• расположение бачка — верхнее.

При покупке прибора необходимо проверять его комплектность, работоспособность и наличие инструкции, изготовленной типографским способом.

Достоинства краскопульта

Краскораспылитель имеет доступную стоимость, прост в применении и обслуживании. При условии выполнения требований по эксплуатации он может прослужить своему владельцу многие годы. Производитель гарантирует не менее 5 лет работы прибора.

Пользователи отмечают такие достоинства изделия Voylet 827:

1. Высокая точность изготовления и подгонки деталей между собой. Сама конструкция пистолета хорошо продумана. Она обеспечивает плавную регулировку расхода материала, форму факела и давление воздуха на входе.
2. Экономичность. Плавная регулировка режима подачи жидкости обеспечивает ее равномерное нанесение на поверхности различного типа. Качественный и надежный пневмоклапан предотвращает вытекание ЛКМ из дюз после прекращения работы.
3. Удобство в работе. Прибор легкий и компактный. Для нажатия на курок нет необходимости прилагать большое усилие. Благодаря этому усталость не наступает даже после нескольких часов непрерывной покраски.
4. Достойное качество покрытия. При правильной подготовке ЛКМ к распылению жидкость ложится плотно и ровно, без наплывов и пропусков.
5. Надежность. Все детали прибора изготовлены из металла и прочного пластика. Краскопульту не страшны падения и удары. Латунь и нержавеющая сталь не подвластны коррозии. Силиконовые прокладки не ссыхаются даже спустя десятилетия.

Перед использованием краскопульта необходимо внимательно изучить правила его эксплуатации. Только полное выполнение рекомендаций производителя позволит добиться качественного результата.

Использование и обслуживание

Перед началом работы прибор необходимо осматривать на предмет наличия на нем внешних и внутренних повреждений. Особое внимание нужно уделить проверке целостности силового кабеля и чистоте сопла.

Кроме этого, требуется соблюдать следующие правила:

1. Правильно готовить жидкость. Ее необходимо тщательно очищать от комков, сгустков и механических вкраплений. Вязкость ЛКМ должна соответствовать требованиям инструкции. Доводить ее до нужного состояния следует с помощью специальной емкости, которая идет в комплекте к прибору.
2. Обрабатываемую поверхность необходимо подготовить к процессу распыления краски. Объекты должны быть очищены от грязи, пыли, пятен жира и непрочных фрагментов. Гладкие плоскости следует потереть нулевой наждачной бумагой, чтобы увеличить степень адгезии.
3. Принимать меры по защите органов дыхания, зрения, кожных покровов и предметов интерьера от жидкости. Работающий агрегат создает облако тумана из краски. Оседая на поверхности, она быстро застывает, портит вещи и предметы.
4. Выполнять требования техники безопасности. При проведении распыления необходимо заклеить все розетки, выключатели, прикрыть работающие электрические приборы. При использовании краски категорически запрещается курить, пользоваться газовыми плитами и нагревательными приборами. Не направлять распыляемый факел на людей и животных.
5. На поверхности ЛКМ наносить под прямым углом к ним с расстояния 20-30 см.

Сразу после окончания работы краскопульт необходимо разобрать, промыть растворителем и просушить.

Источник

Suzuki Grand Vitara XL7 серо-синий металлик › Бортжурнал › Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла

Все пистолеты, применяющиеся в ремонтной окраске автомобилей, работают по принципу пневматического распыления. Это означает, что лакокрасочный материал, подающийся в краскораспылитель и выходящий из его сопла, разбивается на мелкие частицы потоком сжатого воздуха, «выстреливающего» с большой скоростью из отверстий воздушной головки.

В результате образуется так называемый окрасочный факел, состоящий из частичек материала, движущихся по направлению к окрашиваемой поверхности. Долетев до поверхности, частички оседают на ней, формируя покрытие.

Устройство и особенности конструкции окрасочных пистолетов

Конструкция окрасочных пистолетов включает в себя:

-корпус с каналами для подачи сжатого воздуха и краски, снабженными игольчатыми клапанами,

-спусковой рычаг, управляющий переключением клапанов,

-выходное сопло для смесеобразования и формирования факела требуемой формы,

-резервуар (бачок) для краски,

-регулировочные винты для изменения расхода воздуха, краски и корректировки пятна распыла.

Функции и расположение регуляторов

Как уже было сказано, на корпусе любого современного краскопульта имеется несколько регулировочных винтов.

-Первый, самый верхний (на некоторых краскопультах, как например у SATA, может располагаться сбоку), отвечает за корректировку размера и формы окрасочного факела.

-Второй ответственен за регулировку хода иглы и количество подаваемого материала.

-На многих краскопультах присутствует еще и третий винт, с помощью которого регулируется подача воздуха на входе. Как правило, он располагается внизу на рукоятке пистолета. У SATA этот винт находится «сзади» — под винтом регулировки подачи материала.

Система окрасочного пистолета

В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы:

-конвенциональные (высокое давление);

-HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление);

-LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объем воздуха и низкое давление).

На сегодняшний день наиболее прогрессивными, экономичными и удовлетворяющими экологическим требованиям являются последние два типа распылителей. Как видно из названия, они характеризуются низким рабочим давлением: если обычные конвенциональные пистолеты распыляют материал при высоком давлении (примерно 3-4 бар), то пистолеты систем HVLP и LVLP — при низком (примерно 0,7-1,2 бар).

Что это дает? Главное преимущество — высокий коэффициент переноса краски. При малом давлении меньше краски превращается в бесполезный туман вокруг детали (так называемый overspray, «перепыл»), и больше переносится непосредственно на деталь. У краскопультов низкого давления коэффициент переноса достигает 65-70% (по сравнению с 30-45% у конвенциональных распылителей). Учитывая, что краски типа металлик и перламутр являются недешевыми, можно легко подсчитать, сколько денег сбережет для вас подобный краскопульт.

Наиболее точно измерить давление на выходе можно с помощью специальной тестовой воздушной головки с двумя манометрами.

Настройка входного давления

Давление на входе в краскопульт — параметр нормируемый и рекомендуемый заводом-изготовителем. Он всегда указывается в технической документации к пульверизатору.

Сразу оговоримся, что настраивать входное давление желательно по регулятору с манометром, подключенному непосредственно к рукояти пульверизатора. Ибо на пути сжатого воздуха от компрессора к краскопульту неминуемы потери до 1 бар, а иногда и выше (это зависит от протяженности воздушной магистрали, количества «местных» сопротивлений, состояния фильтров и т.д.). Регулятор, подключенный к ручке краскопульта позволит настроить давление более точно.

Настройка входного давления с помощью манометра-регулятора

Процесс настройки входного давления сам по себе достаточно прост.

1. Откройте (отверните) до максимальных значений винты регулировки подачи воздуха и размера факела. Регулировка подачи краски при этом не играет никакой роли.

2. Затем нажмите на спусковой рычаг пистолета так, чтобы началась подача сжатого воздуха. В это время, вращая регулировочный винт подачи воздуха на манометре, установите рекомендованное давление на входе.

Для конвенциональных пистолетов это значение составляет от 3 до 4 бар; для пистолетов системы HVLP и LVLP, в зависимости от модели и производителя, данная величина может варьироваться в пределах 1,5-2,5 бар (в основном 2 бар).

Если пистолет оборудован встроенным манометром

Настроить входное давление на «продвинутых» моделях, оборудованных встроенными цифровыми манометрами, еще проще.

Если манометр без регулятора

Если манометра нет вообще. Наименее точный способ

Если же ваш пистолет не оборудован никакими измерительными приборами, очень грубо и приблизительно можно установить давление на редукторе компрессора или манометре фильтр-группы.

Выбирая давление в этом случае важно помнить о том, что падение давления в исправном и чистом фильтре составляет 0,3- 0,5 атм (а в забитом — намного больше!), и примерно 0,6 атм «съедает» воздушный шланг внутренним диаметром 9 мм и длиной 10 м.

Если рекомендованное входное давление неизвестно. Настройка пистолетов «no name»

Допустим, вы купили на рынке недорогой окрасочный пистолет с единственной «маркой» «Professional» во всю рукоять, и больше никаких данных об этом краскопульте вам не известно — ни типа, ни рекомендаций по настройке, ни даже имени производителя. В таком случае определить давление на входе можно опытным путем.

Залейте в бачок краскопульта эмаль или лак стандартной вязкости, полностью откройте все регуляторы и, вращая регулировочный винт на манометре, добейтесь получения максимально равномерного отпечатка факела при расстоянии до тестовой поверхности около 15 см. Зафиксированное при этом давление и будет искомым рабочим давлением на входе для этого пульверизатора.

Должны предупредить, что прибегнув к этим рекомендациям, вы можете разочароваться во многих краскопультах. Основная проблема настройки дешевых покрасочных пистолетов заключается в том, что для достижения равномерного факела требуется либо огромное количество воздуха, что требует применения более мощных компрессоров, либо они имеют высокое давление на выходе, что не позволяет качественно раскладывать базовые эмали, содержащие много алюминиевого зерна.

Качественный профессиональный краскопульт отличается от дешевого, пусть даже красивого на вид, так же явно, как и фирменные швейцарские часы от ширпотреба «мэйд ин чайна».

Хороший маляр сможет покрасить машину и плохим пистолетом — и выйдет недурно. Покрасит и вторую — тоже хорошо. А на третьей, например, возникнут проблемы… Поэтому виртуозам малярки жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Но эта проблема выходит за рамки нашей сегодняшней статьи, поэтому рассуждать на эту тему мы дальше не станем.

Размер факела при окраске

Практика показывает, что наибольшая эффективность окраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов.

Конечно, в определенных случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т.д., размер факела, подачу краски и входное давление можно варьировать исходя из необходимости на ваше усмотрение. Но в общем и целом, повторяем: регулировочный винт размера окрасочного факела должен быть открыт «на всю катушку».

пять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу лакокрасочного материала рекомендуется открывать полностью. На большинстве краскопультов максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто.

При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта.

Немаловажен для маляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.

Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям (или недалеки от них):

-базовые эмали — 1,3-1,4 мм (для светлых цветов лучше 1,3);

-акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;

-жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;

-грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм;

-жидкие шпатлевки — 2-3 мм;

-антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов).

Нетрудно догадаться, что диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, залить лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет довольно-таки проблематично (по словам некоторых маляров — застрелиться можно). Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для материала такой вязкости явно будет маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проистекает уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.

Разбег в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».

Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок:

-тест правильности формы отпечатка факела;

-тест на равномерность распределения краски в факеле;

-тест на качество распыления.

Основным из них является первый, с него и начнем.

Тест правильности формы отпечатка факела

Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом.

Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.

Поднесите пистолет к тестовой поверхности, на рекомендуемое для типа вашего краскопульта расстояние (20-25 см для конвенциональных распылителей, 10-15 см для HVLP, 15-20 см для LVLP/RP).

Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.

Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет.

Для опытного мастера важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла (сухое, нормальное, с формирующимися подтеками). На основании этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности.

Тест на равномерность распределения краски в факеле

Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле.

Тест на качество распыления

Чтобы окончательно убедиться, что наш пистолет наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий, собственно, сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью проводим включенным распылителем. Размеры капель краски в полученной полосе могут нам кое-что сказать.

Помните, что для достижения качественного распыления следует использовать минимально необходимое давление. Слишком большое давление приведет к повышенной степени туманообразования, перерасходу материала и чрезмерно «сухому» шероховатому покрытию.

При полной окраске кузова, окраске отдельных деталей и прочих значительных поверхностей, правильной настройкой краскопульта считается такая, при которой полностью открыты регуляторы воздушного потока, подачи краски и ширины факела, и при нажатом курке установлено рекомендованное давление на входе в краскопульт. При этом отпечаток факела должен быть максимально равномерным, без каких-либо изъянов и геометрических смещений.

При частичной покраске, покраске небольших деталей и труднодоступных мест, ширину факела, подачу материала и входное давление можно варьировать исходя из ситуации. Главным критерием всегда остается правильность формы и равномерность отпечатка факела.

Рекомендованное входное давление в зависимости от модели и производителя краскопульта варьируется в пределах: 3-4 атм для конвенциональных распылителей и 1,5-2,5 атм для HVLP и LVLP (RP, Trans Tech). Точные рекомендации смотрите в документации к краскопульту.

Если рекомендованное входное давление неизвестно, оно подбирается опытным путем до получения максимально равномерного отпечатка факела (при полностью открытых всех регуляторах на корпусе краскопульта).

Сопло краскопульта должно соответствовать вязкости распыляемого материала.

И не забывайте проделывать несложный «ритуал» настройки краскопульта перед началом любых окрасочных работ.

Источник

Источник