Какое должно быть давление воздуха для отбойного молотка

Какой мощности компрессор нужен для отбойного молотка?

  1. Albert Команда форума

    Регистрация: 2 Февраль 2016 Сообщения: 1.697 Симпатии: 38 Пол: Мужской

    Отбойные молотки, которыми работают на улице, подключены к большим дизельным компрессорам, установленным в кузовах грузовых автомобилей или тракторных тележках. Получается, что электрические компрессоры с объёмом ресивера в 100 литров не потянут отбойный молоток?

  2. Leonid

    Регистрация: 30 Август 2014 Сообщения: 452 Симпатии: 12 Пол: Мужской

    Потянут и еще как. Главное, что бы компрессор давал давление в 6атм. У нас на производстве такими компрессорами свободно работали с отбойными молотками и даже станки подключали в аварийном режиме на которых задействован сжатый воздух.

  3. AlexForex5

    Регистрация: 18 Июнь 2016 Сообщения: 244 Симпатии: 8 Пол: Мужской

    Тогда зачем по вашему возят крупные дизель генераторы у которых многократно превышается давление в 6 атм.

  4. Leonid

    Регистрация: 30 Август 2014 Сообщения: 452 Симпатии: 12 Пол: Мужской

    Вообще то речь идет о компрессоре, а не о генераторе. Далее все зависит от ресивера, который наполняется компрессором уже из, которого идет расход сжатого воздуха на сам молоток. Да и по вашему большие генераторы не наполняют расходный ресивер большим давлением так как на них устанавливается клапан сброса для регулировки давления, а большие для меньшей цикличности включения механизма, приводящего в работу, сам компрессор.

  5. Игорек Команда форума

    Регистрация: 2 Июнь 2014 Сообщения: 6.829 Симпатии: 188 Пол: Мужской

    Передвижные компрессорные станции обычно питают воздухом несколько отбойных молотков и других пневмоинструментов.

  6. Артем1398

    Регистрация: 26 Сентябрь 2016 Сообщения: 36 Симпатии: 3 Пол: Мужской

    насколько мне известно из моей практики пневматические молтки работаю при давлени 4-6 кг/см 2(атмосфер). и чем больше давление в этом диапазоне тем больше эффективность работы(сила удара) молотка. при меньшем давлении работа становится не эффективной,а при давлении выше 6 кг /см2 им его во первых очень трудно в руках удержать. и во вторых износ деталей происходит более интенсивно. и не маловажным фактором является объем ресивера компрессора, чем больше его объем тем большее кол-во молотков можно подключить одновременно.

  7. Alexey53 Команда форума

    Регистрация: 15 Август 2015 Сообщения: 2.133 Симпатии: 47 Пол: Мужской

    На работе электрику подвернулась «шабашка» — протянуть кабель метров 30 в траншее. Грунт плотный со щебенкой. Достал молоток и начал соединять с маленьким компрессором на колесиках. Там ресивер литров 25. В результате молоток стучит несколько секунд и все, воздух кончается, надо ждать пока накачает снова. Парень достал ресивер от разобранного стационарного компрессора. Там баллонов несколько было вместе соединенных. Объем на глаз одного литров 80…100. Собрал схемку: компрессор, дополнительный ресивер, отбойный молоток. Дело пошло веселее, можно стучать пару минут. А потом опять жди, пока накачает. Производительность все-таки была недостаточная.

  8. серёжа Команда форума

    Регистрация: 9 Октябрь 2014 Сообщения: 2.468 Симпатии: 30 Пол: Мужской

    Немного отойду от темы отбойного молотка. У нас на предприятии таким компрессором пытались красить, так объёма ресивера не хватало надолго, пришлось подключать два таких компрессора в параллель. Тогда можно было работать без перерывов на подкачку. А мой знакомый таким красит в гараже — минуту красит, две минуты ждёт. Так это краскопульт, а речь идёт об отбойном молотке. Всё таки там расход воздуха 19 литров в секунду работы, из этого и надо исходить. Другими словами ресивер 24 литра обеспечит примерно 2 секунды нормальной работы.

  9. ducats

    Регистрация: 11 Май 2016 Сообщения: 624 Симпатии: 21

    Компрессоры сейчас по габаритам очень большие. Такая тележка ели ели справляется с одним молотком, а подключать второй вообще не имеет смысла. Работать с маленьким компрессором это не практично, долго и не удобно. Нужно использовать всегда нормальный компрессор. Такие компрессоры стоят не одну тысячу долларов и их покупают в основном крупные строительные фирмы. А как то видел когда разбирали железобетонный бункер. Молотком там работали целый месяц.

  10. Albert Команда форума

    Регистрация: 2 Февраль 2016 Сообщения: 1.697 Симпатии: 38 Пол: Мужской

    Всё прочитал, но так и не понял, потянет ли электрический компрессор с объёмом ресивера 100 литров пневматический отбойный молоток?

  11. Александр Г.

    Регистрация: 31 Январь 2019 Сообщения: 1 Симпатии: 0 Пол: Мужской

    Для нормальной работы отбойного молотка (для тех, кто не знает, это строительный молоток, которым долбят асфальт), по опыту использования, вполне достаточно воздушного компрессора с электрическим приводом с производительностью на выходе не менее 500 литров/мин, что соответствует мощности 4 кВт. Давление необходимо выставить 5 атм (5 бар), и не более, иначе молоток быстро выйдет из строя. Объем ресивера в данном случае не особо важен — хватит и 100 литров (здесь главное — производительность). И еще (для тех, кто работает молотком): при температуре + 5 гр.С отбойный молоток начинает «обмерзать». Чтобы этого не происходило, можно установить в пневмомагистали между компрессором и строительным молотком сепаратор (например, ВМ-3) и автоматическую масленку (например, OL-1500), заполненную индустриальным или лубрикаторным маслом.

Похожие темы

  1. Ответов: 13 Просмотров: 8.372

  2. Ответов: 3 Просмотров: 4.142

  3. Ответов: 20 Просмотров: 25.787

  4. Ответов: 9 Просмотров: 6.668

  5. Ответов: 8 Просмотров: 3.212

Источник

Как выбрать компрессор для отбойного молотка

В ходе строительных работ часто необходимо разрушить различные прочные породы — бетон, кирпич и т. д. Для этой задачи используют отбойный молоток, который приводится в действие с помощью сжатого воздуха из компрессора. В данной статье мы поговорим о том, как выбрать компрессор для отбойного молотка и не ошибиться.

Какое должно быть давление воздуха для отбойного молотка

Передвижной компрессор Chicago Pneumatic и отбойный молоток

Производительность компрессора для отбойного молотка

На рынке представлено множество моделей компрессоров с разным уровнем производительности. Поэтому непросто разобраться, какой из них подойдет для работ с отбойным молотком.

Для начала выясните, какое потребление воздуха у молотка — большинству из них будет достаточно до 1300 л/мин воздуха от компрессора. Данное число актуально, если планируется подключение только одного отбойного молотка — для большего количества нужен компрессор с гораздо большей производительностью.

Важно: если производительности будет недостаточно, работы растянутся на долгий срок, ведь молоток просто не сможет работать непрерывно. Вам придется ждать, пока компрессор наберет достаточно воздуха для продолжения работы.

Давление компрессора для отбойного молотка

Такой пневмоинструмент как отбойный молоток лучше эксплуатировать при давлении не более 5-6 атм. Не стоит повышать давление для увеличения производительности — так вы только повредите молотку. Возросшие нагрузки от обратных ударов инструмента по своему же стволу критичны. Повышение рабочего давления требуется только в том случае, если к компрессору нужно подключить несколько отбойных молотков.

Какое должно быть давление воздуха для отбойного молотка

Работы с использованием отбойного молотка

Выбираем тип двигателя: дизельный или электрический

Компрессоры для отбойного молотка и другого пневмоинструмента представлены в двух конфигурациях: с дизельным или электрическим двигателем.

Если работы с отбойным молотком будут выездными, ваш лучший выбор — дизельный компрессор. Благодаря его автономности можно не беспокоится о возможности подключения к электросети на очередном объекте.

Электрический компрессор ощутимо дешевле в обслуживании и эксплуатации, но с ним придется заранее продумать варианты подключения к промышленной электросети в 380 В.

Выводы: как выбрать компрессор для отбойного молотка

  • Определитесь с тем, сколько отбойных молотков вы собираетесь подключать для одновременной работы;
  • Подумайте, нужен ли вам мобильный компрессор для выездных работ или хватит стационарного;
  • Выберите между компрессором с дизельным двигателем и компрессором с электродвигателем. Электрический дешевле и, обычно, компактнее, но дизельный полностью автономен;
  • Подберите основные технические параметры будущего компрессора — производительность и давление. Именно от них зависит качество и скорость пескоструйной очистки.
  • Если вы не хотите тратить время на подбор компрессора и боитесь ошибиться, наши инженеры помогут подобрать компрессор для отбойного молотка с учетом ваших требований и условий, а также ответят на любые вопросы.

В нашем интернет-магазине продаются компрессоры для отбойного молотка с диапазоном производительности 2 800-30 500 л/мин и давления 6-25 бар:

  • дизельные и электрические;
  • на стационарных опорах и на передвижном шасси;
  • для одного или нескольких отбойных молотков;
  • для эксплуатации в сложных условиях.

Источник

Какой компрессор выбрать для отбойных молотков?

С помощью пневматического отбойного молотка можно быстро разрушить бетонную конструкцию, кирпичную стену, асфальтовое покрытие. Но для его работы нужен сжатый воздух, который подается компрессором. От производительности компрессора и максимального давления воздуха зависит тип подключаемого инструмента и их количество. А конструктивные особенности агрегата влияют на удобство эксплуатации и возможность использования на удаленных объектах.

Рассмотрим, какой компрессор для отбойного молотка подойдет для выполнения поставленной задачи.

Принцип работы компрессора

Воздушный компрессор представляет собой агрегат, который с помощью поршневого или винтового блока сжимает воздух до определенного давления и подает его по шлангам высокого давления к пневматическому инструменту — отбойному молотку. Под действием высокого давления ударник движется внутри ствола и ударяет по рабочему элементу молотка (пика). Блок компрессора приводится в действие электрическим мотором или дизельным двигателем внутреннего сгорания. Он может быть установлен на раме или колесной базе. Управление работой устройства производится с помощью микроконтроллера.

Критерии выбора компрессора под отбойник

При выборе компрессора необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Создаваемое давление. Для работы пневматического отбойного молотка нужен воздух, подаваемый под давлением от 5 до 7 атмосфер. Поэтому используются устройства с максимальным давлением в 7 атм. Применение агрегатов с большим давлением нецелесообразно, так как требует больших затрат и может привести к поломке инструмента.

    Если использовать менее мощный комрессор, то работа отбойника будет не эффективной.

  2. Силовой агрегат. Для вращения поршней или винтов используется двигатель внутреннего сгорания или электромотор. Аренда дизельного компрессора с отбойными молотками позволяет выполнять работы в любом месте независимо от наличия электрической сети. Но такие модели более шумные. Электрический компрессор во время работы издает минимум шума. Но он может функционировать только при подключении к электрической сети или генератору.
  3. Компоновка. Компрессор может собираться на основе рамы с защитными кожухами или полуприцепа. В первом случае транспортировать его можно только в кузове грузовика, а для разгрузки использовать кран. Во втором достаточно прицепить полуприцеп к грузовику и отцепить его после доставки на место. Важным критерием выбора является производительность агрегата, то есть объем воздуха, который он может подавать в течение минуты. От этого параметра зависит число подключаемых инструментов и длительность их непрерывной работы.

Какой компрессор выбрать для отбойных молотков?

Какой компрессор выбрать для отбойных молотков?

Какой компрессор выбрать для отбойных молотков?

Модели компрессоров по производительности

Для работы отбойных пневматическых инструментов подходят компрессоры с рабочим давлением в 7 атмосфер. От производительности агрегата зависит количество подключаемых молотков.

  • Один-два. Для работы подойдет автокомпрессор ATLAS COPCO XAS 47. Это модель с дизельно-винтовым силовым агрегатом, транспортируется на грузовом автомобиле. Аренда компрессора с 2 отбойными молотками включает в себя работу специалиста, горюче-смазочные и расходные материалы, шланги высокого давления и пневматический инструмент. Производительность — 2,7 м3/мин.
  • Три-четыре. Для подключения такого количества молотков подойдет устройство AIRMAN PDS 185 производительностью в 5,3 кубометра воздуха в минуту. Это дизельно-винтовой агрегат, транспортируемый в кузове грузового автомобиля.
  • Пять и более. В этом случае подойдет компрессор XAVS166DD с производительностью 10 кубометров в минуту. Он оснащен дизельно-винтовым агрегатом для нагнетания воздуха. К нему могут подключаться шланги с диаметром 1 ½ и ¾ дюйма.

Советы по выбору: Какой компрессор нужен для отбойного молотка?

Для выбора подходящего варианта дайте ответы на следующие вопросы:

  1. Сколько инструментов планируется использовать одновременно. Чем большое молотков подключается к источнику сжатого воздуха, тем большей должна быть его производительность.
  2. Где планируется использовать отбойные молотки. Если строительные работы ведутся на одной площадке, подойдет стационарный компрессор. Когда инструменты используются для дорожных работ и на разных объектах, нужен мобильный агрегат.
  3. Какой силовой агрегат установлен в компрессоре. Если в месте выполнения работ есть подключение к электрической сети, лучше выбрать электрический. Для полной автономности понадобится дизельный компрессор.

Хотите подобрать компрессор, который полностью соответствует вашим запросам? Обратитесь за помощью к консультантам нашей компании. Они проанализируют потребности заказчика и предложат подходящий вариант.

ЦЕНЫ НА РАЗРУШЕНИЕ БЕТОНА

Источник

Отбойные молотки — виды и рекомендации

Главная / ГОСТ / Отбойные молотки — виды и рекомендации

Выбор и эксплуатация

отбойных молотков и бетоноломов.

На рынке пневмоинструмента сейчас множество пневматических отбойных молотков отечественного и китайского производства, выпускающих аналогичную по конструкции и характеристикам продукцию.

Молотки серийно выпускаются в РФ:

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) выпускает ОАО «ТЭМЗ им. В.В. Вахрушева — завод выпускает продукцию высокого качества более двух десятков модификаций отбойных, рубильных, клепальных молотков и бетоноломов;

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) также выпускает Завод строительного оборудования («ЗСО», г.Углич) и Выксунский механосборочный завод (Нижний Новгород); они же выпускают молотки марки марок МП и ПОМ, которые аналогичны молоткам МОП (ТЗК);

Молотки МОП выпускает ООО «Томский завод Кузнецова» (ТЗК) — «молодой» завод, работающий c 2000 года и завоевавший признание и любовь потребителей за рациональность конструкции и демократичность цен;

Молотки ИП-4613МО выпускает ООО «Теплотрейд» (г.Белорецк); ранее он выпускал бетоноломы ИП-4612, ИП-4613; а затем был перепрофилирован на отбойные молотки и тепловые пушки;

Молотки МС-2Б мелкими сериями выпускает ООО «Промтехостнастка» (г.Череповец);

Молотки МО-2К, МО-2М, МО-2МС, МО-3М, МО-3МС, МО-4М, МО-4МС ввозятся из КНР.

Все пневматические отбойные молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.

Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:

1-ый типоразмер: предназначен для отбойки материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работ на весу и в стеснённых условиях; это самый короткий и легкий молоток с энергией удара 30,0 Дж и частотой ударов 25,0 с-1. Марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-ой типоразмер: предназначен для общестроительных работ; это наиболее распространенныймолоток с энергией удара 36,0 Дж; частотой ударов 22,0 с-1. Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2, ПОМ-2, МС-2Б.

3-й типоразмер: используется для работ по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; энергия удара 42,0 Дж; частота ударов 18,5 с-1. Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К, МО-3М, МО-3МС.

4-й типоразмер: предназначен для работ по материалам высокой прочности вертикально вниз; энергия удара 55,0 Дж; частота ударов 17,0 с-1; марки молотков МО-4Б, МОП-4, МО-4М, МО-4МС.

Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в Руководствах по эксплуатации указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.

Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1, БК-1 (60 Дж), Б-2, БК-2 (80 Дж), Б-3, БК-3 (100 Дж).

К сожалению, цены на бетоноломы высоки, и потребители часто вместо них приобретают обычные отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка — общие работы по бетону, 4-й типоразмер молотка — по прочному («тяжёлому») бетону.

Что надо знать об эксплуатации молотков?

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара, частота и ударная мощность. В Паспорте молотка технические характеристики указаны при номинальном давлении — 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Но многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7…8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно, более чем на половину падает ресурс ударной машины.

Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (~50 м), но это не так. Падение давления на рукаве длиной 50 м и внутренним диаметром 16 мм составляет не более 0,2..0,3 атм., и при включении молотка на высоком давлении обратные удары пики, наносимые по стволу — особенно первые 3-4 удара! — ломают молоток. (Бетон разрушается при каждом 5-10 ударе, при остальных ударах пика отскакивает от забоя и бьет по корпусу молотка, повреждая его и внутренние детали молоткового механизма: тарельчатую пружины, клапанный блок, промзвено.)

Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С; отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое резким падением температуры (теоретически на 44 ºС). Даже при температуре окружающей среды +10 ºС — на выхлопе -34 ºС!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе.

Обмерзший молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может деформироваться ствол, и даже он может треснуть!

Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка соляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка. Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего склонны к «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два — благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, и потому температура на выхлопе падает не столь сильно. В молоке МО-2К дополнительно имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха — 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».

Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и, следовательно, от давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:

— МО-2К ………………………………………… — 700 Вт и 1,1 м3/мин;

— МО-2М, МО-3М ……………………………… — 810-830 Вт и 1,5 м3/мин;

— МОП-2, МОП-3, МОП-4 (завод Кузнецова) — 890-930 Вт и 1,6-1,7 м3/мин;

— МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) — 920-960 Вт и 1,6-1,8 м3/мин;

— ИП-4613МО — 960-990 Вт и 1,8-2,0 м3/мин.

Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м3/мин может обеспечить эффективную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!

При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (0,5..1,0 м3/мин по нагнетанию) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого воздуха на входе в молоток падает до

— 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м3/мин (компрессоры K-24, K-25);

— 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м3/мин (компрессоры K-5, K-6);

— 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м3/мин (компрессоры K-6, K-31).

Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше!), который позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более, например: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок! Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.

Что ценит потребитель в отбойных молотках?

Потребитель ценит в отбойных молотках — во-первых, надёжность, — во вторых, производительность, — в-третьих, комплекс эргономических характеристик: малый вес, низкую вибрацию, лёгкий запуск, удобство в работе.

Самыми надежными и производительными являются отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева: МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке весьма высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки томского завода Кузнецова (ТЗК): МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена почти в 2 раза ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступает весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке, и работать ими удобнее. За счет рациональной конструкции выхлопа они меньше «обмерзают».

Молотки МО-2М, МО-3М, МО-4М, МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка, да и сами бойки (ударники) часто ломаются или расклепываются. Детали клапанной коробки в китайских молотках, как правило, «сырые», т.е. не подвергнуты термической обработке, и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая (примерно 50% от молотков МОП), но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К также выпускаются в Китае. Они весьма тяжелы (10 кг), и у них высокая вибрация. Но производительность МО-2К сравнима с молотками МОП-3 и МО-3Б. Слабые места у молотков МО-2К — короткая букса, которая быстро изнашивается, рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм, который нужно часто промывать от грязи и который часто ломается. Массивный ударник (800 г) молотка МО-2К и высокая энергия удара позволяют рекомендовать его для работ по бетону в небольших объёмах.

Источник

Читайте также:  Тошнит это какое давление