Какое должно быть давление в клапанах

Справочник химика 21

    Перепад давления в клапане [c.121]

    Если клапан уже существует, то его можно приспособить к насосу, обеспечивая безударную работу регулированием нагрузки клапана. С этой точки зрения можно допустить любую частоту ходов, однако с увеличением нагрузки увеличивается перепад давления в клапане, что влечет за собой ухудшение условий всасывания. Поэтому быстроходные поршневые насосы работают только при повышенном давлении всасывания, создаваемом вспомогательным подпорным насосом. [c.121]

    Изменение давления всасывания и выталкивания (волнистые линии) является следствием двух влияний переменного перепада давления в клапане и пульсаций потока во всасывающей и нагнетательной линиях. В начале открытия всасывающего клапана вследствие малой щели наблюдается значительное снижение давления (до точки М ). В начале выталкивания давление по той же причине, наоборот, повышается (до точки М ). Если клапан полностью открыт, то потери давления в клапане непостоянны потому, что скорость газа в нем изменяется, следуя переменной скорости поршня. Поэтому даже при постоянном давлении во всасывающем и нагнетательных патрубках линии всасывания и выталкивания индикаторной диаграммы отклоняются от горизонтальных прямых. [c.230]

    Для регулирования уровня при высоких давлениях рекомендуется использовать дроссельный напорный поток из регулирующего клапана. Преимущества его следующие обеспечивает безопасность, если клапан по какой-либо причине отключится или закроется снижает перепад давления в клапане, что улучшает его работу и создает возможность для более плотного закрытия исключает повреждение оборудования низкого давления напорного потока, если отключится подача воздуха на нормально открытый клапан. [c.300]

    При такой продувке измеряется сила и перепад давления в клапане при различных пололТечение газа через клапан происходит в автомодельной области, поэтому коэффициент С не зависит от числа Рейнольдса Ке, следовательно, от скорости течения газа через клапан и перепада давления Ар. Но зависит от положения тарелки (пластины), т. е. от текущего значения ее хода. [c.203]

    Растет средняя скорость поршня, вследствие чего увеличивается скорость газа и пропорционально ее квадрату — потери давления в клапанах, а коэффициент давления Ад снижает свое значение. [c.74]

    Изменяется диаграмма движения замыкающего органа клапана и, как правило, в сторону, ухудшающую рабочий процесс в ступени. Например, при исследовании работы полосовых клапанов, хорошо зарекомендовавших себя при частотах вала = = 16,7 с , с изменением частоты до = 56 с- запаздывание посадки всасывающих клапанов достигло 64°, а нагнетательных — 48°. Вследствие этого относительная величина перетечек из-за запаздывания посадки замыкающего органа достигла 0,23, коэффициент подогрева снизился до 0,9. Из-за возрастания потерь давления в клапанах, роста перетечек и подогрева газа изотермный КПД упал с 0,64 до 0,44. [c.74]

    Сделаем следующие допущения для реального процесса многоступенчатого компрессора 1) газ подчиняется законам идеального газа 2) массы утечек /п,. перетечек Шп. конденсации т оя. показатели политроп, относительные потери давления в клапанах и X, не зависят от величины давления, а изменяются скачком от ступени к ступени в соответствии с их порядковыми номерами  [c.94]

    Ряс. 3.7. Изменение относительных потерь давления в клапанах линии всасы вання XI я нагнетания Xt от давления  [c.99]

    Интегрирование уравнения (7.1) не может быть проведено до тех пор, пока отсутствует зависимость перепада давления, входящего в выражение для силы рг, от времени (или угла поворота вала компрессора). В процессе всасывания или нагнетания газа через клапан перепад давления в нем не может оставаться постоянным уже хотя бы потому, что изменяется скорость поршня и, следовательно, скорость течения газа в щели клапана. Но эта скорость зависит еще и от размеров щели, т. е. от текущего значения хода тарелки. Таким образом, движение тарелки зависит от величины перепада давления в клапане, а сам перепад, в свою очередь, является функцией текущего значения хода тарелки. На основании вышеизложенного приходим к выводу, что уравнение движения тарелки клапана необходимо решать совместно с уравнением потери давления в нем. Выведем это уравнение. Для упрощения задачи будем считать, что на входе в ци- [c.203]

    Получив уравнения для определения потерь давления в клапанах, вернемся к уравнению движения тарелки (7.1). [c.208]

    Расчет затрат энергии на преодоление сопротивлений в клапанах по методу Ленниихиммаша. В инженерной практике при эскизном и техническом проектировании при сопоставлении возможных технических решений часто возникает задача быстрой оценки потерь давления в клапанах и дополнительных затрат энергии на их преодоление. Для выполнения таких оценок М. И. Френкелем в Ленниихиммаше был разработан нетрудоемкий метод, не требующий обращения к ЭВМ [33]. [c.211]

    Правильно действующие клапаны на большей части хода всасывания или нагнетания полностью открыты. Но и при этом условии величина потери давления в клапане непостоянна, так как скорость газа в нем изменяется, следуя переменной скорости поршня. [c.37]

    При увеличении числа ступеней компрессора его теоретический цикл все более приближается к изотермическому, но дополнительная экономия работы, достигаемая введением новой ступени, снижается. Устройство каждой добавочной ступени сопряжено с усложнением конструкции и дополнительными затратами работы вследствие потерь давления в клапанах и в добавочной межступенчатой коммуникации. Выбор оптимального числа ступеней производят с учетом обоих обстоятельств. [c.71]

    В практике проектирования выбор размера узла газового тракта принято производить по допустимой скорости газа в некотором его сечении. Но если проходные сечения в различных участках узла не одинаковы, то для достижения малых потерь давления недостаточно указать допустимую скорость газа в каком-либо одном сечении. Так, при проектировании клапана недостаточно обеспечить умеренную скорость в его щели, так как завышенной может оказаться скорость в седле или в ограничителе подъема, и потеря давления в клапане будет высокой. Причиной повышенной потери давления могут быть также местные завихрения или сулскорости газа с , отнесенной к эквивалентной площади Ф. Вводя в формулу (VI. 1) величину [c.203]

    Во время всасывания переменное по ходу поршня давление р в цилиндре вследствие потери давления в клапане ниже номинального давления Рис- Относительная потеря давления всасывания, которую обозначим через -Пво равна [c.207]

    Отношение давления потока q, действующего на пластину, к потере давления в клапане Ар условимся называть коэффициентом давления потока и обозначим через [c.224]

    Кривые потери давления в клапане представлены на рис. VI.22 в зависимости от хода поршня и ограниченные ими площади показывают потерю работы. [c.238]

    Для определения полноты открытия клапана и начала его закрытия могут служить безразмерные диаграммы потери давления (рис. VI.3). Для этого на них наносится горизонталь, ордината которой определяется относительной величиной минимальной разности давлений в клапане Ар . о, нужной для достижения полного открытия клапана. Эта горизонталь, которую условимся называть границей действия пружины, являясь касательной к кривой некоторого граничного критерия скорости потока Мо, позволяет установить область значений М, в которой при заданной пружине возможно полное открытие клапана. При М действия пружины не пересекается с кривой М и разность давлений, возникающая в потоке, недостаточна для полного открытия. В этом случае пластина будет находиться во взвешенном состоянии между седлом и ограничителем подъема. Нормальное функционирование клапана достигается при УИ М . Клапан тогда открывается полностью, а угол поворота кривошипа ф, соответствующий второй точке пересечения кривой М с границей действия пружины, определяет момент начала его закрывания. [c.365]

    X = — относительная величина потери давления в клапане. [c.370]

    В качестве второго допущения принимаем, что коэффициент давления потока Рр остается постоянным. При этом учитывается, что коэффициент Рр, зависящий, как видно из рис. VI. 13, от высоты подъема пластины, в начале закрывания изменяется мало, поскольку и подъем к изменяется мало, а к концу закрывания, где изменение к протекает быстро, давление потока на пластину, как и потеря давления в клапане, приближается к нулю и величина р не играет роли. [c.371]

    Большие значения допускают при высоких оборотах для клапанов ступеней среднего и высокого давлений. В клапанах с местными пружинами сила предварительного затяга пружин при полностью закрытом клапане находится в пределах 0,1-0,4 указанных значений, причем для всасывающих клапанов I ступени она должна быть не выше 0,5-2,0 кн/м . [c.383]

    На графике рис. Х.35,б, построенном для условия этого примера, кривые / и 2 показывают потерю давления в клапанах одной и двух дополнительных полостей. [c.586]

    Скорости катализаторного потока в рабочем сечении шиберов и клапанов достигают 10-15 м/с, что приводит к их эрозионному износу. Рекомендуется по этой причине поддерживать перепад давления в клапанах и шиберах около 0,35-0,40 МПа. [c.212]

    Как только клапан открывается, давление в клапанной коробке резко снижается и клапан дает несколько быстрых колебаний в потоке жидкости при этом он дросселирует поток, вызывая колебания давления в кла-242 [c.242]

    Изменение числа оборотов вала компрессора — наиболее выгодный способ регулирования, если двигатель допускает изменение оборотов. При этом способе с уменьшением числа оборотов удлиняется цикл работы, что ведет к улучшению охлаждения газа, снижению потерь давления в клапанах [c.44]

    Давление, постоянно действующее на большую но размерам диафрагму, создает силу, которая обеспечивает большее приращение величины изменения регулируемого давления по сравнению с аналогичным приращением пружинного клапана. Чем больше неуравновешенная сила, действующая на диафрагму, тем больший перепад давления имеет место в клапане. Для уменьшения этого перепада после клапана можио установить ниппельный дроссель, который должен быть па 10-25% больше, чем агрегат клапа1[а, с тем, чтобы клананможно было использовать в качестве регулирующего элемента. Ниннель уменьшает потери давления в клапане, увеличивает его чувствительность и действует как вторичный регулятор, когда клапан выходит из строя нли но закрывается. [c.304]

    Изменения дав.гения при течении через отарытые клапашл. В 31) рекомендуется использовать уравнение (52) с В- 1,6 для задвижки и Д =2,5 для тройников с шаровым клапаном. В [35] для открытой задвижки — = 0,17 и для открытого шарового клапана = 6,0. Таким образом, для того чтобы рассчитать потери давления в клапанах, необходимо рассчитать Ap a для полного массового расхода в потоке, имеющем свойства жидкости, используя соответствующее значение к в уравнении (67). Потеря давления двухфазного потока получается умножением Арго на Ф,о нз уравнения (52), и подстановкой соответственного значения В. Следует заметить, что Y- можно взять равным pi pg, так как принято, что к имеет постоян1юе значение. [c.195]

    Энергетической характеристикой ступени компрессора является кривая Т1из = fi (П). При вычислении входящей в выражение TiBa индикаторной мощности (2.30) необходимо вычислять отношение давлений П на нерасчетных режимах. Это требует пересчета относительных потерь давления в клапанах, который производится из условия пропорциональности потерь средней скорости поршня за время всасывания (нагнетания). [c.57]

    Наиболее полный расчет заключается в нахождении потерь давления в клапане как функции угла поворота вала и диаграммы движения замыкающего элемента. Часть развернутой по углу поворота индикаторной диаграммы, соответствующая участку всасывания (диаграмма потерь давления), и диаграмма движения замыкающего элемента всасывающего клапана изображены на рис. 7.10. На диаграммах отмечены угол начала открывания клапана фотнр НМТ, угол закрытия фзан и угол запаздывания в закрытии Дфзап- Имея диаграмму потерь давления в клапане, сравнительно легко рассчитать и требуемую дополнительную мощность. Диаграмма движения пластины позволяет судить о полноте открытия клапана, своевременности его закрытия (при сопостав-влении с диаграммой потерь), скоростях соударения пластины с ограничителем и седлом, которые определяют величину динамических (ударных) нагрузок на пластину и тем самым и надежность клапана. [c.201]

    В результате интегрирования системы (7.29) или (7.30) можно получить в функции от угла поворота вала перемещение тарелки, ее скорость потери давления в клапане, а также найти интегральные потери давления, углы запаздывания и т. п. При этом безразмерные величины пересчитыааются в размерные по следующим простым соотношениям  [c.210]

    На диаграммах (рис. 1.4 и 1.5) основная сетка кривых (сплошные линии) выражает потерю давления в клапане, открывающемся в мертвой точке при исходном значении у. — 0. Кривые для всасывания при малых значениях УИ, а для нагнетания и при больших показывают, что с приходом поршня в мертвую точку потеря давления в полностью открытом клапане снижается до нуля. Но во всасываюи 1,см клапане при значениях М > 0,3 [c.211]

    Для кольцевых и дисковых клапанов такая зависимость выражена кривой на рис. VI. 13, построенной по опытным данным автора. Кривая получена продувкой трехкольцевого клапана в продувочной камере с весами (рис. 1.14), где давление потока на пластины клапана, установленного без пружин, уравновешивалось гиревой нагрузкой, а высота подъема пластин определялась мерительным индикатором. Исследования проводились при постоянных нагрузках, но с изменением количества продуваемого воздуха, причем регистрировались высота подъема пластин и потеря давления в клапане. Автоколебательное движение пластин, обнаруженное при эксперименте, было устранено устройством гидравлического демпфера [c.224]

    НИИ р2- В крайнем левом положении поршень снова меняет наиравлсние движения. Прн этом давление в клапанной коробке резко надает ио линии 3-4, нанор-ный кланан ко закрывается и открывается всасывающий клапан к. Диаграмма давлений, называемая индикаторной диаграммой, замыкается. [c.242]

Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропередач (1974) — [ c.347 ]

Источник