Какое давление выдерживает пластиковый фитинг

Содержание статьи

Не совершайте этих ошибок при монтаже компрессионных фитингов на полиэтиленовых (ПНД) трубах

Полиэтиленовые трубы широко используются владельцами загородных домов для устройства ввода водопровода в дом от уличной магистрали, для присоединения скважинных насосов, для обвязки поверхностных насосов или для монтажа летних поливочных водопроводов.

Собираются полиэтиленовые (ПНД) трубопроводы при помощи компрессионных фитингов:

Бытует мнение, что компрессионный фитинг может собрать даже ребенок. Нет ничего проще — открутил гаечку, воткнул трубу в фитинг и закрутил гаечку обратно. Но на практике так легко и просто не получается. Соединения начинают течь, или трубу вообще вырывает из фитинга.

В этой статье я расскажу об основных ошибках при монтаже таких фитингов, и о том, как смонтировать фитинг правильно.

Для монтажа нам понадобятся:

— Ножницы для резки трубы. Ими удобнее резать и срез получается ровный. На малых диаметрах труб, используемых в частных домах, вполне можно обойтись обычным острым ножом. Некоторые режут трубу и ножовкой, но она дает слишком много бахромы или заусенцев на срезе. Это не страшно, просто лишняя работа по их зачистке.

— Фаскосниматель. Опять же, вполне можно обойтись ножом.

— Специальный зажимной пластиковый ключ для окончательной затяжки накидных гаек фитингов. Он не травмирует гайку в отличии от металлических ключей, хотя если действовать аккуратно, вполне годятся и металлические ключи.

— Маркер для разметки трубы.

Наиболее распространенная конструкция фитинга состоит из следующих деталей:

Корпус фитинга, резиновое уплотнительное кольцо, упорное кольцо, цанга, зажимная гайка

Корпус фитинга, резиновое уплотнительное кольцо, упорное кольцо, цанга, зажимная гайка

Подготовка трубы к сборке:

— Берем в руки фитинг в собранном состоянии, замеряем глубину погружения в него трубы до упора во внутренний бортик фитинга. Отмечаем эту длину маркером на трубе:

Данная операция нужна не только для последующего контроля правильности сборки фитинга, но и для разметки длины отрезков труб с учетом запаса трубы на захват в фитинге.

— Отрезаем требуемый для монтажа кусок трубы. Если режем ножом, стараемся придерживаться перпендикулярного реза. Ножницы для труб режут строго перпендикулярно, но «аптека» нам не очень нужна.

— Снимаем на конце трубы небольшую фаску. Она выполняет две основные функции — защищает резиновое уплотнительное кольцо от возможного травмирования острой кромкой трубы, и облегчает впихивание трубы в корпус фитинга на нужную глубину.

Труба должна быть чистой, без грязи, заусенцев и масел на своей поверхности.

Порядок сборки:

— На подготовленную для монтажа трубу надеваются элементы фитинга в следующем порядке: обжимная гайка, затем цанга, уплотнительное кольцо, резиновое кольцо:

Резиновое кольцо размещаем на самом конце трубы. При соединении трубы и фитинга оно вместе с трубой должно зайти в фитинг как можно глубже. Заталкивать его туда руками, нажимая на уплотнительное кольцо гораздо труднее.

Некоторые источники рекомендуют устанавливать перед монтажом резиновое и уплотнительные кольца в корпус фитинга. Такой способ сборки очень часто приводит к тому, что резиновое кольцо не натягивается на трубу, а заталкивается торцом трубы до упора во внутренний бортик фитинга. Герметичность соединения при такой сборке теряется. Кольцо должно быть на трубе, а не между её торцом и корпусом фитинга.

— Соединяем корпус фитинга и трубу с надетыми на нее деталями, прилагая усилие. Необходимо вставить трубу в фитинг до упора. Отмеченная на трубе риска позволяет дополнительно контролировать глубину погружения трубы в фитинг визуально.

Если труба идет в фитинг туго, или вообще не вставляется, трубу смазывают водой. Использование различных специальных смазок не рекомендуется.

Таких картинок много в сети, но это совершенно лишняя, а часто и вредная процедура:

— Сгоняем по трубе упорное кольцо и цангу в упор к корпусу фитинга. Придерживая упорное кольцо пальцами, на несколько миллиметров вытягиваем трубу из корпуса фитинга. При помощи обжимной гайки затягиваем соединение.

Если резиновое кольцо не будет вставлено в фитинг, а останется перед затяжкой гайкой у кромки фитинга, резьба гайки просто не захватит резьбу корпуса фитинга.

Упорное кольцо до затягивания гайки необходимо руками задвинуть до упора его бортика в корпус фитинга, тогда и гайку закручивать легче, и цанга зажмётся в нужном месте трубы, плотно прижав упорное кольцо к корпусу фитинга.

Правильно собранный компрессионный фитинг очень надежен и выдерживает давление воды до 16 атмосфер.

Всем удачи!

Подписывайтесь на канал и не забывайте тыкать «Больше такого» (палец вверх). Это настраивает Вашу персональную ленту Дзен на показ большего количества статей про водопровод и канализацию.

Источник

Как правильно выбрать фитинги для ПНД труб: классификация и виды, лучшие производители + технология монтажа

Здравствуй, уважаемый читатель! Недорогие фитинги для ПНД труб постепенно вытесняют своих стальных предшественников. Они изготавливаются из прочного материала, легко демонтируются в случае возникновения протечек в трубопроводе, не окисляются, не ржавеют и служат гораздо дольше металлических аналогов. Однако перед их применением необходимо ознакомиться с разными видами изделий, их устройством и правилами монтажа.

Что такое фитинг

Фитинги — это один из видов трубопроводной арматуры, представляющие собой устройства различной геометрической формы с несколькими отверстиями для закрепления труб.

Устройство и назначение

Конструктивные особенности фитингов для труб ПНД заключаются в простоте исполнения каждой такой детали. Все подобные изделия состоят из корпуса с различной конфигурацией и диаметром проходных отверстий, изготовленного из латуни или сшитого полиэтилена.

Фитинги компрессионного типа дополнительно оснащены резиновым уплотнительным кольцом, разрезанным обжимным кольцом и накидной гайкой. В конструкцию обжимного фитинга для труб ПНД входит обжимная втулка, штуцер и гайка. У электросварного устройства на торцах имеется нагревательная проволока, которая под воздействием электротока нагревает полиэтилен до расплавленного состояния.

Фитинги для труб ПНД используются для:

  1. Соединения частей трубопровода в местах поворотов или разветвлений, в также сращивания труб разных типоразмеров.
  2. Обеспечения герметичного перекрытия движения потока рабочей среды в случае необходимости.
  3. Ускорения сборки или разборки определенных участков трубопровода для ремонта или замены составляющих его элементов.
Читайте также:  Какое давления хорошо клюет хариус

Какое давление выдерживают фитинги для ПНД труб

Рабочее давление соединителей для труб ПНД установлено на величинах 6, 10, 16 и 20 атмосфер.

Преимущества и недостатки

Соединительные детали для труб ПНД обладают теми же достоинствами, которые присущи всем полимерным изделиям:

  • Незначительный вес.
  • Широкая номенклатура.
  • Относительно низкая цена.
  • Простота использования и монтажа.
  • Антибактериальный эффект.
  • Стойкость к воздействию агрессивных химических веществ.
  • Диэлектрические свойства.
  • Абсолютная коррозионная стойкость.
  • Хорошая эластичность, благодаря чему фитинги не подвержены влиянию гидравлических ударов.
  • Низкая теплопроводность.
  • Износостойкость.
  • Гладкая внутренняя поверхность, оказывающая незначительное сопротивление движению потока.
  • Высокая прочность.
  • Морозостойкость. В случае промерзания полиэтилен не деформируется и не растрескивается.
  • Отлично герметизируют стыки.
  • Длительный срок службы — от 50 лет.

К недостаткам подобных изделий можно отнести:

  • Уязвимость к воздействию ультрафиолетового излучения.
  • Низкая температура плавления пластика.

Классификация и виды

В зависимости от особенностей конструкции и области применения фитинги для труб ПНД бывают следующих видов:

  • Муфта. Выпускается в 3 вариантах:
  1. Равнопроходная — для соединения трубного проката одинакового диаметра.
  2. Компенсационная — обеспечивает переход с большего на меньший диаметр.
  3. Фланцевая — применяется для стыковки деталей с большим диаметром.
  • Переходник. Используется для присоединения к трубопроводу запорно-регулирующих механизмов или труб из других материалов.
  • Отвод 45º, 66º или 90º. Устанавливается в месте, где трубопровод меняет направление.
  • Тройник. Имеет три отверстия для подключения к основной линии двух ответвлений.
  • Крестовина. Выполнена в форме соединенных крест-накрест двух отрезков пластиковых труб, расположенных в одной плоскости. Устанавливается в местах стыковки трех ответвлений под прямым углом с магистралью.
  • Седелка. Применяется для устройства второстепенного ответвления от основной магистрали. По конструкции классифицируется на:
  1. Хомут — деталь обжимного типа.
  2. Накладку — приваривается к трубе ПНД методом электродиффузионной сварки. Применяется для врезки новых элементов в существующий трубопровод.
  • Заглушка. Устанавливается на тупиковых линиях для защиты трубопроводной системы от проникновения пыли и различного мусора.

По согласованию с заказчиком производители могут изготовить фитинг нестандартной формы.

Различаются подобные изделия и по технологии крепления к трубопроводу на:

  1. Неразъемные, требующие применения сварочных аппаратов. Неразъемный тип соединения характеризуется повышенной надежностью, поэтому применяется при устройстве линий коммуникаций, прокладываемых в бетонных конструкциях или земле.
  2. Сборно-разборные, устанавливаемые с помощью обычных сантехнических ключей. К такому типу относятся пресс-фитинги, резьбовые, обжимные, компрессионные и фланцевые устройства.

Резьбовые

Соединяются с помощью наружной резьбы, отлитой на одном из концов трубы ПНД, и внутренней — на фитинге или другой детали трубопровода. Резьбовой тип соединения считается менее надежным, поэтому применяется в основном для стыковки кабель-каналов или участков труб ПНД безнапорной канализации.

Компрессионные

Фитинги компрессионного типа используются для устройства наружных сетей водоснабжения. Фиксация такого фитинга на теле трубы ПНД осуществляется накидной гайкой. Герметичность компрессионного соединения обеспечивается за счет уплотнительного кольца.

Фланцевые

Фланцевые соединительные элементы используются для сочленения труб ПНД с металлическими аналогами. Фланцевый фитинг состоит из двух частей: втулки и стального фланца. Первая часть скрепляет пластиковую деталь в зоне стыка, а вторая фиксируется болтами или шпильками к ответному фланцу на торце железной трубы.

Какие фитинги лучше подходят для труб ПНД

Наружный водопровод и канализационные системы преимущественно монтируют с применением компрессионных фитингов. Они легко устанавливаются путем закручивания накидных гаек с минимальным количеством усилий и времени. Резьбовые изделия неустойчивы к такого рода нагрузкам. Для прокладки водопровода в земле используют сварные и фланцевые типы соединений. Они получаются более прочными и надежными, не требуют профилактических осмотров и обслуживания.

Советы по выбору

Выбирать соединительные элементы нужно исходя из:

  • Типоразмера трубного проката.
  • Характеристик рабочей среды.
  • Внешних условий эксплуатации.

Желательно, чтобы трубы ПНД и соединители были произведены одной и той же компанией. Поставщик должен быть надежным, предоставлять на реализуемую продукцию документы, подтверждающие ее качество.

Лучшие производители и примерная цена

Проверенные производители фитингов из полиэтилена марок ПЭ-80 и ПЭ-100 — зарубежные компании:

  • Rehau (Германия).
  • Plassim (Израиль).
  • Прагма (Австрия).
  • Poelsan (Турция).
  • Alprene (Италия).

Латунных:

  • Itap, Tiemme (Италия).

Достаточно качественную продукцию выпускают и российские компании:

  • ПКФ «Трубополимер».
  • Экопласт.
  • РТК ПЛАСТ.
  • ГК «Полимерные композиты».

Стоимость пластиковых фасонных элементов невелика. Например, компрессионная муфта диаметром 20-110 мм в зависимости от размера стоит 60-1500 рублей, электросварная от 240 до 900 рублей.

Правила установки и замены

Существует несколько основных правил, которые должен соблюдать монтажник во время сборки полиэтиленовых коммуникаций:

  1. В зоне стыка элементов требуется удалить все возможные виды загрязнений.
  2. Детали должны быть сухими. Даже несколько капель снижают прочность сварного шва.
  3. Необходимо точно соблюдать время фиксации при пайке изделий, чтобы не допустить деформации соединения.
  4. Край трубы ПНД должен вводиться в соединитель достаточно глубоко — до внутреннего упора.
  5. При прокладке в земле желателен запас по длине, чтобы в процессе просадки или подвижек грунта трубу ПНД не вырвало из фитинга.
  6. Нельзя применять чрезмерное усилие при закручивании накидной гайки разъемных соединителей, так как это может привести к их деформации или выскальзыванию уплотнительных колец. При повторном использовании резиновые уплотнители заменяются.

Технология монтажа

Процедура установки соединительных деталей зависит от выбранного вида. Для сваривания отрезков трубного проката и фитингов из полиэтилена применяется технология термической полифузии. Это нагрев свариваемых поверхностей до определенной температуры и их быстрое соединение между собой. Пайка выполняется по следующей схеме:

  1. Нарезка трубных изделий по необходимым размерам.
  2. Зачистка поверхностей торцов и калибровка отверстий.
  3. Снятие фаски по краям.
  4. Обезжиривание поверхностей в зоне сварки.
  5. Вставка деталей для нагрева в разъемы сварочного прибора.
  6. Стыковка нагретых деталей.
  7. Фиксация деталей в таком положении на 20-30 минут для остывания места свари.

Еще проще соединить части трубопроводной системы с помощью фитингов с закладными электронагревателями. Для этого необходимо выполнить ряд несложных действий:

  1. Нарезать, зачистить, снять фаски на внешнем ребре труб и обезжирить все детали.
  2. Установить электросварную муфту на монтажный конец с четким центрированием, чтобы не было перекосов.
  3. Подключить кабели сварочного аппарата к выводам закладного нагревателя.
  4. Оставить соединенные детали в зафиксированном положении до полного остывания.
  5. Проверить герметичность и прочность стыка.
  6. Для установки компрессионных фасонных элементов:
  7. Обрезают трубу до нужного размера, очищают торец от заусениц.
  8. Выравнивают отверстие с помощью калибратора и нарезают фаску с наружной стороны.
  9. В корпус соединителя аккуратно вставляют трубу ПНД, чтобы не повредить уплотнительную прокладку. Посадка будет легче, если нанести на соединяемые поверхности силиконовый герметик.
  10. Затягивают накидную гайку руками или ключом.
  11. Повторяют процедуру с другой стороны фасонной детали.

Заключение

Соединительные фитинги значительно облегчают сборку трубопроводных систем. После ознакомления с их классификацией и разновидностями можно без проблем укомплектовать фасонными элементами сети коммуникаций, сэкономив при этом финансы и время на их устройство. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.

Загрузка…

Источник

Какое давление выдерживают фитинги для металлопластиковых труб



Читайте также:  Свечи для высокого давления какие

Характеристики металлопластиковых труб — какую температуру, давление выдерживают

Основной элемент любого трубопровода — труба. На сегодняшний день самыми популярными являются металлопластиковые трубы. Их применяют не только в быту, но и в производстве и транспорте. Домашние хозяйства используют изделия из металлопластика для сооружения водопроводов, систем отопления и теплых полов.

Трубы металлопластиковые — ГОСТы

  • «Трубы напорные из полиэтилена» — ГОСТ 18599-2001;
  • «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления» — ГОСТ Р 53630- 2009;
  • «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» — ГОСТ Р 52134-2003.

Устройство слоев — качественное производство

Как производят металлопластиковые трубы

Главная составляющая — алюминиевый несущий слой, придающий изделию жесткость. Снаружи и изнутри к нему приклеен толстый полиэтилен. Подобная конструкция позволяет в полной мере использовать положительные свойства двух различных материалов, нейтрализуя отрицательные.

Полиэтилен нейтрализует склонность алюминия к коррозии и образованию отложений на внутренней поверхности, а алюминий смягчает большое расширение полиэтилена и его неустойчивость к ультрафиолетовым лучам. Надежность и срок службы металлопластика зависит от качества клея, которым скреплены все пять слоев. Именно клей не допускает расслоения при монтаже и колебаниях температуры.

Металлопластиковые трубы — технические характеристики:

  • наружный диаметр 16-63 мм;
  • толщина стенки 2-3 мм;
  • толщина алюминиевого слоя 0,19-0,3 мм;
  • вес зависит от диаметра, например, один метр металлопластиковой трубы с диаметром 16 мм весит 105 грамм, а если диаметр 63 мм, то вес одного метра 1224 грамма;

Металлопластиковые трубы выдерживают давление:

  • рабочее давление 10 бар (при температуре 95 °С);
  • рабочее давление 25 бар (при температуре 25 °С);
  • разрушающее давление 80 — 94 бар (при температуре 20 °С);

Металлопластиковые трубы выдерживают температуру:

  • постоянная нагрузка +95°С;
  • кратковременная нагрузка — до +110°С;
  • при температуре -40°С замерзают;
  • при ручном изгибе минимальный радиус изгиба 80-125 мм (зависит от наружного диаметра);
  • при изгибании при помощи трубогиба — 45-95 мм (зависит от диаметра);
  • коэффициент линейного расширения 1/°С — 0,26 х 10-4;
  • теплопроводность металлопластиковых труб (количество тепла, которое материал способен пропустить через квадратный метр за секунду) Вт/м*К — 0,43;
  • диффузия кислорода 0 г/м3 (не пропускает воздух);.
  • срок службы: а) 25 лет при температуре 95°С; б) 50 лет температуре 20°С;
  • пропускная способность в 1,3 раза выше, чем у стальных.

Преимущества труб из металлопластика

Для любого, кто решил приобрести данный материал, характеристики эксплуатационные гораздо важнее, чем технические. Сначала о положительных:

  • экологическая чистота;
  • устойчивость к образованию ржавчины, камней или других отложений;
  • способность сохранить вновь обретенную форму после сгибания;
  • возможность профилирования для огибания конструктивных элементов здания;
  • легкая и быстрая сборка, не требующая множества инструментов;
  • минимум отходов;
  • гибкость позволяет сэкономить на элементах соединения;
  • низкое сопротивление течению жидкости, обусловленное отсутствием шероховатости;
  • совместимость с другими материалами;
  • небольшой вес, облегчающий транспортировку;
  • высокие показатели звукоизоляции;
  • антистатичность;
  • устойчивость к конденсату и замерзанию (металлопластик выдерживает трехкратное замерзание);
  • не меняют качество транспортируемой жидкости;
  • высокая ремонтопригодность;
  • эстетический внешний вид без покраски.

Все преимущества металлопластиковые трубы получают за счет уникальной конструкции. Внутренняя полиэтиленовая прослойка дает возможность гнуть изделие. Алюминий придает жесткость и предотвращает диффузию кислорода. Отсутствие кислорода не дает образоваться ржавчине в котлах отопления и радиаторах.

Недостатки

Выбирая и покупая металлопластиковые трубы, характеристики отрицательные так же важно учитывать, как и положительные:

  • при скрытом трубопроводе нельзя применять резьбовые фитинги;
  • металлопластик плохо переносит ультрафиолетовые лучи;
  • при замерзании с водой система непременно лопнет, хотя пригодны для монтажа наружного трубопровода. В этом случае необходима качественная изоляция.

Поставляются металлопластиковые трубы в бухтах. Длина трубы в бухте варьирует от 50 до 200 метров. Приобрести можно любую длину, начиная от метра.

Области применения — охват за счет технических особенностей:

  • внутренние системы холодного и горячего водоснабжения, отопления квартир, домов и дач;
  • системы подогрева полов, спортивных площадок, бассейнов;
  • транспортировка газообразных и жидких веществ (в том числе едких и ядовитых) в промышленности, сельском хозяйстве и транспорте;
  • подача сжатого воздуха;
  • системы кондиционирования;
  • защита электрических проводов и кабелей;
  • строительство и ремонт речных и морских судов, железнодорожных вагонов;
  • системы полива, орошения, сбора воды из скважин и колодцев.

Достаточно длительный срок эксплуатации и оптимальное отношение стоимости и качества позволили металлопластиковым трубам зарекомендовать себя как удачную альтернативу металлическим и пластиковым изделиям. Ведь металлопластик объединил положительные качества обоих этих материалов.

Металлопластиковые трубы и фитинги

Источник

Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы — технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

  • полиэтиленовый слой;
  • слой клея;
  • алюминиевый слой;
  • еще один слой клея;
  • наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба — диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Читайте также:  Какими лекарствами можно повысить давление у человека

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

  • Стойкость к заиливанию и зарастанию.
  • Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
  • Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы — срок службы трубопровода составит около 50 лет.
  • Незначительный вес и высокая пластичность.
  • Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз — с медными.
  • Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
  • Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
  • Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая — характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

  • Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
  • В системах, транспортирующих сжатый воздух.
  • При установке систем кондиционирования.
  • Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

  • При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
  • В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
  • Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
  • В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

  • Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
  • Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм — 170 г.
  • Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм — 0,201 л.
  • Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости — 0,07, коэффициент теплопроводности — 0,43 Вт/м*К.
  • Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
  • Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
  • Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
  • Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые — давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

  • При температуре -20 градусов в течение часа — при давлении минимум 5,71 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение часа — при давлении минимум 3,3 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 100 часов — при давлении минимум 2,93 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 1000 часов — при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

  1. Указывается компания-производитель труб.
  2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
  3. Затем указываются конструктивные особенности трубы — материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.

    Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a — пироксидный метод, b — при помощи силана, c — посредством потока направленных электронов, d — методом азосоединения молекул.

Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба — характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Источник

Источник