Какое давление выдержит шланг пищевой
Содержание статьи
Какое давление выдерживают прозрачные шланги
Особенности силиконовых шлангов
Силиконовые шланги – это гибкие трубки из кремнийорганической резины с внутренним диаметром от 5 до 60 мм, изготовленные методом поликонденсации и полимеризации.
Виды и параметры силиконовых шлангов
Они бывают неармированными (гладкими или рифлеными) или армированными :
• Одинарное или двойное стекловолоконное армирование значительно увеличивает надежность и выносливость шлангов к повышенному давлению.
• Текстильное повышает устойчивость к воздействию динамических нагрузок, изгибу и растяжению.
• Армирование спиралью из стали в разы увеличивает физические свойства изделия. Шланги из силикона выпускаются диаметром 6-50 мм, от этого параметра зависит давление проходящей через него жидкости. Чем он выше, тем выше давление. Изделия бывают прозрачными и цветными
Преимущества силиконовых шлангов
• Термо- и влагостойкость. Трубки из силикона имеют широкий диапазон рабочих температур, не вступают в реакцию с пресной и морской водой. Влагопоглощение изделий составляет 1%;
• Химическая устойчивость к агрессивным средам: к кислотам, щелочам, фенолу, спирту, органическим маслам;
• Силикон – инертный биологический материал, не имеющий в своем составе токсичных компонентов, аллергенов.
• Прочность и устойчивость к механическим воздействиям и изгибу.
• Силиконовые шланги обладают низкой адгезией, из-за чего на них не налипают другие вещества. Они не впитывают запахи.
• Стойкость к УФ излучению, радиации, резким перепадам температур. Они способны выдерживать высокое напряжение, работать в вакууме, сохранять свои диэлектрические свойства в воде.
Шланги из силикона производятся из термостойкой резины, сохраняющей свои свойства при температуре от -55 до +250С. Существуют специальные теплостойкие трубки, изготавливаемые из резины марки СП-434. Они могут эксплуатироваться при температуре до +300 С. Шланги из силикона СП-222 выдерживают температуру до -100С.
Сфера применения
Благодаря высоким эксплуатационным свойствам силиконовые шланги используются в разных областях промышленности и быту для передачи жидких и газообразных веществ, в качестве уплотнительных элементов конструкций и узлов оборудования, для изоляции электрических проводов.
Армированные трубки из силикона могут применяться на дачах и в частных хозяйствах для подвода водопровода и полива участков. Также ими оснащаются магистральные линии молочных производств, пивных заводов.
В пищевой промышленности эти изделия применяются для транспортировки различных сиропов, масел и иных жидкостей. Они используются при производстве медицинского оборудования (аппаратов искусственного дыхания, переливания крови, в капельницах и т.п.).
Силиконовые шланги являются соединительными элементами различного химического, промышленного оборудования. Применяются в сельском хозяйстве, авиации, электротехнике и т.д.
Эти изделия отличаются неприхотливостью ухода, просты в эксплуатации и могут эксплуатироваться в любых условиях. Хоть шланги из силикона и не впитывают запахи, в них могут накапливаться остаточные следы продуктов транспортировки, поэтому их необходимо промывать прогонкой водой или специальными ершиками.
Источник
Как выбрать шланг для полива огорода, который будет служить не один год?
Шланг для полива использует каждый огородник. Неправильно подобранное изделие при регулярном использовании и перемещении быстро портится и приходится приобретать каждый год новое, что приводит к лишним затратам. Поэтому при выборе шланга следует учитывать все критерии, влияющие на качество изделия, его долговечность и простоту использования.
Материал изготовления
Длительность использования садовой гибкой трубы во многом зависит от материала, из которого изготовлено изделие.
К основным критериям его выбора относятся:
- прочность, гибкость и эластичность;
- наличие армированной оплетки;
- количество пластов;
- экологичность и безопасность;
- долговечность.
Чем больше слоев имеет шланг, тем выше его стоимость.
Не рекомендуется приобретать садовое приспособление для полива из прозрачного материала. Стены таких шлангов притягивают водоросли, которые в конечном итоге препятствуют нормальному прохождению воды по трубе.
Резиновые шланги
Садовый шланг из резины – это не дорогой вариант для орошения огорода, который популярен среди дачников.Изделие имеет немало достоинств:
- прочность – многие модели способны выдерживать напор более 6 бар и не меняют свои характеристики под воздействием солнечных лучей;
- гибкость и эластичность – изделие можно скручивать, не опасаясь образования трещин;
- длительный эксплуатационный период – при правильном уходе резиновый шланг можно использовать более пятнадцати лет.
Основными недостатками гибкой трубы для орошения является большой вес и возможная токсичность материала.Шланг «PrimoFlex» – это наиболее популярная модель садового приспособления для полива из резины. Гибкие трубы фирмы «Karcher» имеют рабочее давление до 24 бар и трехслойное покрытие. Шланги не содержат вредных примесей и могут прослужить более 10 лет.
ПВХ шланги
Изделия для полива из поливинилхлорида обладают хорошими техническими свойствами:
- способность выдерживать различный температурный режим – от – 25 °С до +60 °С;
- срок службы более 4 лет;
- выдерживает внутреннее давление более 3 бар;
- наличие армированной сетки.
Шланги ПВХ легкие и достаточно прочные. Их изготавливают с различными конструкционными особенностями – дыры для капельного полива или приспособление для дождевания. Следует отметить, что ПВХ материал уязвим к воздействию прямых солнечных лучей, поэтому после полива изделие следует складывать под накрытием.По отзывам потребителей лучшими считаются ПВХ шланги компании «GARDENA». Оптимальным вариантом для полива огорода является модель «Basic» и «Classic». Приспособления обладают высокой прочностью и способны принять напор в 22 бар. Шланги имеет утолщенные стенки и армированные вставки.
Пластиковые шланги
Материал очень легкий, но достаточно ломкий. Шланги из пластика при регулярном использовании трескаются на сгибах и меняют форму при температурных перепадах. Внутри такого садового приспособления быстро скапливается налет извести.
Пластиковые шланги выпускает фирма «Лепсе». Изделия гофрированные. Применяют для полива небольших участков.Достоинством изделия считается невысокая стоимость.
Конструктивные особенности
Изготовители производят различные конструкции шлангов. Каждый вид имеет свое назначение. Изделия бывают:
- спиральные;
- гофрированные;
- с системой дождевания;
- для капельного орошения.
Сочащийся шланг для капельного полива имеет по всей длине небольшие отверстия. Его укладывают между рядами культурных насаждений и подключают к водоснабжению. Спиральные и гофрированные шланги значительно экономят место. Они не ломаются на сгибах и их удобно перемещать по участку.
Общие рекомендации при выборе шланга
Советы профессионалов помогут подобрать лучшую модель шланга для полива:
- приспособления с ребристой поверхностью удобно держать в руках;
- даже самый прочный шланг не следует надолго оставлять на солнце;
- если убирать изделие каждый раз после использования, то можно намного продлить его эксплуатационный срок;
- при небольшом напоре воды нужно приобретать поливочные гибкие трубы небольшого диаметра;
- если нужно постоянно передвигать шланг, то практичней будет использование специальной тележки или катушки;
- чем больше слоев, тем крепче и выносливей изделие.
Довольно часто огородники на своих участках используют несколько видов шлангов – капельный для грядок, а гофрированный для полива содовых деревьев. Но при выборе любого приспособления для орошения следует учитывать, что изделия с высокими техническими характеристиками способны упростить процесс полива на долгое время.
Источник
Использование силиконовых шлангов в самогоноварении. Какие трубки можно использовать и как выбрать?
«Наглухо» сделанный самогонный аппарат (то есть – неразборный) снижает мобильность и удобство использования. Сделанные в промышленных условиях аппараты всегда разборные (за исключением некоторых видов подарочных медных аламбриков).
В их конструкциях используются фитинги, силиконовые шланги, другие соединительные элементы. В перегонную систему можно в любой момент включить, либо изъять дополнительный «навес».
Некоторым домашним умельцам, создающим аппарат, порой кажется, что когда все надежно спаяно или сварено, это резко снижает возможности для прорыва паров.
Однако современные материалы не хуже держат герметичность. К тому же способствуют удобному использованию, а при хранении в разобранном виде аппарат занимает меньше места. Поэтому рассмотрим наиболее часто используемые в деле самогонопроизводства шланги.
Виды и характеристики соединительных элементов
При покупке самогонного аппарата все шланги, трубки, патрубки, рукава, как правило, изготовлены из безопасных и допустимых в контактах с агрессивными и кипящими веществами материалов. Чаще всего это:
- нержавеющая пищевая сталь , из которой часто делают патрубки, соединяющие отдельные элементы конструкции куб и сухопарник, укрепляющую колонну со змеевиком и т.п.;
- медь применяется реже, в основном, если весь аппарат из этого металла;
- силикон по праву считают лучшим материалом для любых рукавов и шлангов, задействованных в перегонном устройстве.
Какие шланги можно использовать?
Как для самогонных устройств собственного производства, так и для купленных применяют силиконовые трубки, как самый надежный и безвредный материал .
Только для подвода и отвода воды к холодильнику разрешено подключать ПВХ трубки, поскольку с продуктом они здесь не соприкасаются.
Осторожно. Поливинилхлорид – далеко не безопасен при контакте с химическими реагентами, которых в браге предостаточно, включая спирт, а также метилен, сивушные масла и растворитель ацетон, который справится и со шлангами ПВХ, пусть и не сразу.
При контакте с горячими испарениями в конечный продукт поступают не только всем известные сивушные масла, но и неизвестно какие соединения, возникающие в химических реакциях с такими трубками.
Преимущества силиконовых шлангов
Особые свойства силикона сделали его востребованным материалом у винокуров:
- способность не вступать в химические реакции с ингредиентами, находящимися в алкоголе;
- доступный для материала температурный режим, без изменения свойств – от -55°С до + 200-300°С. Даже на самом лютом морозе шланги остаются достаточно эластичными (гнутся, не ломаясь), и не «плывут» при нагревании;
- выдерживает давление в 2 атм;
Справка. Плюсовые температуры, до которых можно нагревать силикон, узнавайте из документации на него, которую обязаны предъявить в любой точке продаж. Хотя трудно вообразить ситуацию, в которой вам понадобится выше +200°С на самогонном аппарате.
- наличие в продаже трубок любого сечения, подходящих для самогонных аппаратов;
- эластичность материала позволяет использовать одну и ту же трубку при сечении, отвечающему ее внутреннему диаметру, а также для одевания на штуцера, внешнее сечение которых на 2-3 мм шире трубки;
- если случайно трубка неплотно охватывает патрубок, «болтается», то для силикона не страшны хомуты, которыми шланги укрепляют на штуцерах;
- на силиконовых трубках не образуется плесень, негативно влияющая на качество дистиллята;
- материал ничем не пахнет, не поддается воздействию солнечных лучей, влаги, сухости;
- шланги легко мыть (что особенно важно, если просвет забился случайным выбросом браги), поскольку к ним не «прикипают» инородные частички.
Внимание. Уверения продавцов в том, что весь силикон пищевой, неправдивы.
Материалом для создания силиконовых трубок, пригодных для использования в пищевой промышленности, служит резина марки ИРП-1338.
О чем должны быть соответствующие документы, в которых точно указано, что данный вид силикона имеет пищевой допуск .
Хотя на этот пункт многие винокуры особенного внимания не обращают.
Непищевой силикон также не имеет запаха, однако готовый продукт при первом перегоне с использованием таких трубок может давать легкий резиновый привкус и нотку в запахе. Видимо, это «вымываются» продукты переработки резины в силикон. В дальнем подобного привкуса не наблюдается.
Как отличить от ПВХ?
ПВХ вступает в реакцию со спиртом и примесями, содержащимися в дистилляте, что небезопасно для здоровья употребляющих такой алкоголь. При соприкосновении с химическими веществами вымывается пластификатор, что, кроме прочего, делает шланги хрупкими и неэластичными.
Поэтому трубки из ПВХ нельзя применять там, где они соприкасаются с готовой продукцией, то есть – в качестве переходников от сухопарника к холодильнику, от змеевика – к приемной емкости и т.п.
В крупных магазинах, супермаркетах вас вряд ли будут обманывать. Тем более, что имеют сертификаты на продукцию. Однако недобросовестные продавцы на рынках частенько выдают ПВХ трубки за силиконовые, поскольку отличить их на глаз невозможно. Поэтому важно уметь правильно выбрать шланг.
Особенности. Есть маленький секрет, который поможет безошибочно определить, из какого материала сделан шланг.
Попросите продавца отрезать маленький кусочек нужного вам шланга и с помощью зажигалки подожгите его. ПВХ шланг горит с черным дымом, оставляя черное обугливание и пепел. Силикон горит без копоти, пепел и обугливание у него чистого белого цвета.
А этим способом вы сумеете определить, какой материал перед вами, только дома, уже совершив покупку. Положите шланг (прокладку) в морозильную камеру на ночь/день, а затем посмотрите. Силикон даже при температуре ниже 20-28°С останется эластичным, ПВХ задубеет.
Как выбрать силиконовую трубку?
Приемы для определения материала понятны, но вопрос о том, как определить качество силиконовой трубки, остается открытым. Поэтому не доверяйте на слово, просите предъявить сертификат, подтверждающий качество.
А это зачастую возможно только в супермаркетах . Интернет-магазин также обязан прислать вам вместе со шлангом документ, подтверждающий его пищевой допуск. Но этот момент следует оговорить при заказе.
Установка на аппарат
Установить шланг на самогонный аппарат при наличии патрубков – дело нехитрое. При заказе/покупке имейте ввиду, что можно не найти точного соответствия размеру штуцера, но всегда указаны допуски, например: 8/12 мм и т.п.
То есть, такой шланг натянется на штуцер внешним сечением и 8, и 12 мм. Хотя, естественно, лучше брать максимально приближенный к размеру патрубка.
Для лучшего крепления можно дополнительно закрепить силиконовую трубку на штуцере.
Совет. При использовании нейлоновых монтажных стяжек возникают трудности при отсоединении трубок, ведь перерезая хомут, можно повредить и трубку.
Но эта проблема решаема. Чтобы послабить стяжку, нужно прижать (например, отверткой) заусеницы на стяжке в месте соединительного крепления, одновременно ослабляя затяг.
Следите, чтобы силикон не был в непосредственной близости от огня, он может воспламениться, а вкупе в горючестью спирта и до пожара недалеко!
Не удивляйтесь, если при снятии трубки возникнут некоторые трудности, силикон имеет свойство « прикипать » к патрубкам. Но после «расшатывания» снимется.
Вам была полезной информация, вы готовы использовать силиконовые шланги? Расскажите в комментариях, ставьте лайки.
Источник
Источник
Информация о шлангах из ПВХ (таблица химической устойчивости шлангов из ПВХ)
- Главная
- Статьи
Информация о шлангах из ПВХ (таблица химической устойчивости шлангов из ПВХ)
ПВХ шланг – прочный, легкий, надежный шланг, изготовленный из поливинилхлорида с гладкой или чуть ребристой внутренней поверхностью. В тело шланга заделана высокопрочная спираль из ПВХ, стальная проволока (шланги армированные металлической спиралью) или нить из полиэстра. Благодаря такой конструкции шланг ПВХ имеет очень высокие показатели механических свойств. Такие шланги применяются в различных сферах деятельности: в сельском хозяйстве, в пищевой промышленности, фармацевтической промышленности, нефтяной, газовой, химической и прочих.
Благодаря особым свойствам поливинилхлорида, шланги изготовленные из ПВХ отличаются высокой ударопрочностью, высокой устойчивостью к воздействию большинства химических элементов, атмосферным воздействиям. Наряду с этими свойствами, шланг ПВХ обладает отличной гибкостью и не образует заломов при изгибе, что очень важно при эксплуатации. Как правило, армированные шланги ПВХ работают в диапазоне температур от -15С до + 60С. Существуют так же шланги из ПВХ, которые можно применять и при более низких температурах (от -40С), что очень важно при использовании шлангов ПВХ в областях промышленности, где требуется высокая устойчивость к низким температурам без потери гибкости шланга. Если необходим рукав для работы на более низких температурах, необходимо подбирать именно морозостойкий шланг или обратить внимание на более дорогие резиновые рукава.
В зависимости от применения, Вы можете выбрать шланг ПВХ нужного диаметра, необходимого рабочего давления или степени разряжения (напорно-всасывающие шланги ПВХ), устойчивого к низким температурам, маслобензостойкий, а так же в антистатичном исполнении.
Почему шланг ПВХ вместо резинового?
Тут ответ более чем очевиден:
— в разы легче чем резиновый
— более гибкий
— стоимость шлангов ПВХ существенно ниже аналогичных шлангов из резины.
Выбирая шланги из ПВХ вы экономите силы и средства, получаете современный надежный и долговечный шланг, с которым удобно, комфортно, и приятно работать.
Ниже приведена таблица химической стойкости шлангов ПВХ.
По этой таблице Вы сможете оценить подходит ли шланг из ПВХ для ваших целей.
Если Вы не нашли какой-либо элемент в этой таблице или сомневаетесь в выборе нужного Вам шланга, позвоните нам по телефону (812)988-50-80 и мы проконсультируем по всем интересующим Вас вопросам.
Химическая стойкость шлангов ПВХ
Условные обозначения:
+ стойкий;
± ограниченно стойкий;
— не рекомендуется.
Название вещества | Концентрация | Температура | |
макс. % | 20°C | 60°C | |
Амилацетат | 100 | — | — |
Амилацетат | — | — | |
Аммиак газообразный | + | — | |
Аммиак сжиженный | ± | — | |
Анилин | + | + | |
Ацетат аммония | Насыщенный раствор | + | + |
Ацетон | 100 | — | — |
Бензальдегид | 100 | — | — |
Бензин | — | — | |
Бензин Super | — | — | |
Бензол | — | — | |
Бикарбонат аммония | Насыщенный раствор | + | + |
Бикарбонат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Бисульфат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Битум | ± | — | |
Бихромат калия | Насыщенный раствор | + | — |
Бром газообразный | — | — | |
Бром жидкий | — | — | |
Бромид калия | Насыщенный раствор | + | — |
Бромид магния | Насыщенный раствор | + | + |
Бутан газообразный | + | — | |
Бутан сжиженный | — | — | |
Бутилацетат | 100 | — | — |
Винилацетат | 100 | + | ± |
Вино | + | + | |
Вода | + | + | |
Вода дистилированная | + | + | |
Вода морская | + | + | |
Вода хлорная | Концентрированная | ± | — |
Водный раствор аммиака | Концентрированный | + | + |
Воск для пола | + | — | |
Гексан | — | — | |
Гептан | — | — | |
Гидроксид калия | 10 | + | + |
Гидроксид калия | 25 | + | + |
Гидроксид калия | 50 | + | ± |
Гидроксид кальция | + | + | |
Гидроксид магния | + | + | |
Гидроксид натрия | 10 | + | + |
Гидроксид натрия | 25 | ± | ± |
Гидроксид натрия | 50 | ± | — |
Гидрохинон | Насыщенный раствор | + | — |
Гипохлорит кальция | + | + | |
Гипохлорит натрия | 10 | + | + |
Гликоли | 10 | + | + |
Гликоли | 60 | + | ± |
Глицерин | 10 | + | + |
Глицерин | 90 | + | ± |
Глюкоза | Насыщенный раствор | + | + |
Гудрон | ± | — | |
Двуокись углерода | + | + | |
Декагидронафталин | — | — | |
Декстрин | + | + | |
Декстроза | + | + | |
Дизельное топливо | — | — | |
Диметиламин | — | — | |
Диметилформамид | — | — | |
Диоксан | — | — | |
Диоксид серы сухой | + | + | |
Диоксид серы увлажненный | — | — | |
Дихлорбензол | — | — | |
Животные жиры | — | — | |
Изооктан | — | — | |
Йод | К2 | — | — |
Йодид калия | Насыщенный раствор | + | + |
Йодид натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Карбонат аммония | Насыщенный раствор | + | + |
Карбонат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Карбонат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Керосин | — | — | |
Кислота азотная | 10 | + | + |
Кислота азотная | 25 | + | ± |
Кислота азотная | 50 | + | — |
Кислота азотная | 70 | ± | — |
Кислота бензойная | Насыщенный раствор | + | — |
Кислота борная | Насыщенный раствор | + | — |
Кислота винная | Насыщенный раствор | + | + |
Кислота дубильная | + | + | |
Кислота лимонная | Насыщенный раствор | + | + |
Кислота масляная | Насыщенный раствор | — | — |
Кислота масляная | 20 | ± | — |
Кислота муравьиная | 10 | + | ± |
Кислота муравьиная | 40 | + | ± |
Кислота муравьиная | 50 | ± | — |
Кислота муравьиная | 98 | — | — |
Кислота олеиновая | 100 | + | — |
Кислота ортофосфорная | 50 | + | ± |
Кислота ортофосфорная | 85 | + | ± |
Кислота салициловая | Насыщенный раствор | + | + |
Кислота серная | 10 | + | + |
Кислота серная | 25 | + | + |
Кислота серная | 50 | + | ± |
Кислота серная | 70 | ± | — |
Кислота серная | 96 | — | — |
Кислота серная аккумуляторная | + | + | |
Кислота сернистая | 30 | + | — |
Кислота соляная | 10 | + | + |
Кислота соляная | 25 | + | ± |
Кислота соляная | 32 | + | — |
Кислота соляная | 37 | ± | — |
Кислота уксусная | 10 | + | + |
Кислота уксусная | 50 | + | ± |
Кислота уксусная ледяная | 100 | — | — |
Кислота хлорсульфоновая | — | — | |
Кислота хромовая | — | — | |
Кислота щавелевая | 10 | + | + |
Кислота щавелевая | Насыщенный раствор | + | + |
Крахмал | + | + | |
Крезол | — | — | |
Ксилол | — | — | |
Ланолин | ± | + | |
Ликеры | + | ± | |
Льняное масло | — | — | |
Масло | — | — | |
Масло SAE 20 | — | — | |
Масло АСТМ 1 | — | — | |
Масло АСТМ 2 | — | — | |
Масло АСТМ 3 | — | — | |
Меласса | + | + | |
Метиламин | — | — | |
Метилацетат | — | — | |
Метилхлорид | — | — | |
Метилэтилкетон | — | — | |
Мочевина | Насыщенный раствор | + | ± |
Мыльный раствор | + | + | |
Нафталин | — | — | |
Нитрат аммония | Насыщенный раствор | + | + |
Нитрат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Нитрат кальция | + | + | |
Нитрат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Нитробензол | — | — | |
Озон | + | + | |
Окись углерода | + | + | |
Олеум | — | — | |
Олифа | — | — | |
Парафин | — | — | |
Парафиновое масло | — | — | |
Перборат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Перекись водорода | 25 % объемных | + | + |
Перманганат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Персульфат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Перхлорэтилен | — | — | |
Пиридин | + | — | |
Пластификаторы | + | — | |
Пропан сжиженный | — | — | |
Проявитель для фото | + | + | |
Растительное масло | — | — | |
Сероводород | Насыщенный раствор | + | + |
Сероводород | — | — | |
Соевое масло | — | — | |
Сок лимонный | Насыщенный раствор | + | + |
Соли бария | + | + | |
Соли железа | + | + | |
Соли магния | + | + | |
Соли марганца | + | + | |
Соли меди | + | + | |
Соли никеля | + | + | |
Соли ртути | + | + | |
Соли хрома | Насыщенный раствор | + | + |
Соли цинка | + | + | |
Спирт амиловый | ± | — | |
Спирт бутиловый | ± | — | |
Спирт метиловый | 10 | + | + |
Спирт метиловый | 50 | ± | — |
Спирт метиловый | 100 | — | — |
Спирт этиловый | 15 | + | + |
Спирт этиловый | 50 | + | ± |
Спирт этиловый | 96 | ± | — |
Спиртовой раствор йода | — | — | |
Сульфат алюминия | Насыщенный раствор | + | + |
Сульфат аммония | Насыщенный раствор | + | + |
Сульфат железа | Насыщенный раствор | + | + |
Сульфат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Сульфат магния | + | + | |
Сульфат меди | + | + | |
Сульфат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Сульфит натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Тетрагидрофуран | — | — | |
Тетрахлорметан | — | — | |
Тетрахлорэтан | — | — | |
Тиосульфат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Тиофен | — | — | |
Толуол | — | — | |
Трансформаторное масло | — | — | |
Трихлорбензол | — | — | |
Трихлорэтан | — | — | |
Трихлорэтилен | — | — | |
Уксус (до 9 %) | + | + | |
Уксусный ангидрид | — | — | |
Фенол | — | — | |
Формальдегид | 40 | + | — |
Фосфат аммония | Насыщенный раствор | + | — |
Фосфат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Фосфат натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Фторид калия | Насыщенный раствор | + | + |
Хлор газообр | 100 | — | — |
Хлор газообр | 10 | — | — |
Хлор сжиженный. | — | — | |
Хлор увлажн | 10 | ± | — |
Хлор увлажн | 100 | — | — |
Хлорат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорат кальция | + | + | |
Хлорат натрия | 25 | + | ± |
Хлорбензол | — | — | |
Хлорид алюминия | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорид аммония | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорид железа | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорид калия | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорид кальция | + | + | |
Хлорид магния | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорид меди | + | + | |
Хлорид натрия | Насыщенный раствор | + | + |
Хлорид олова | Насыщенный раствор | + | + |
Хлороформ | — | — | |
Хромат калия | Насыщенный раствор | + | + |
Хромовая смесь | — | — | |
Циклогексан | — | — | |
Циклогексанол | — | — | |
Циклогексанон | — | — | |
Эмульгаторы | + | + | |
Эмульсия парафина | + | ± | |
Этилацетат | 100 | — | — |
Этиловый эфир | — | — | |
Этилхлорид | — | — |
Просмотров: 24835
Источник