Какое давление газа необходимо для работы котла ква 1

Какое давление газа необходимо для работы котла ква 1

Котёл KВа-1,0 водогрейный

Цена на котел KВа-1,0: по запросу

Мощность: 1,0 МВт (0,86 Гкал/ч), 1000 кВт .

Топливо — сжиженный и природный газ, нефть, отработанное масло, дизтопливо или мазут.

Гарантия: 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня продажи.

Расшифровка: КВа — котел водогрейный автоматизированная горелка; 1,0 — мощность в МВт.

Водогрейный котёл KВа-1,0 применяется для отопления, горячего водоснабжения и технологических нужд на объектах промышленного и бытового назначения. В качестве топлива можно использовать: сжиженный и природный газ, нефть, отработанное масло, дизтопливо или мазут. Котел может работать с широким рядом горелочных устройств как отечественных ГБЛ, так и с импортными WEISTHAUPT, Oilon, UNIGAS и ECOFLAM. Тип нужной вам горелки нужно уточнять при заказе котла, так как под конкретную модель горелки изготавливается свой определённый тип откидной амбразуры (фронтовой плиты) с креплениями для установки горелки.

Работает котел KВа-1,0 с уравновешенной тягой, создаваемой вентилятром поддува и дымососом. Вентилятор поддува типа ВР (ВЦ, ВД) обеспечивает интенсивное горение. Дымосос серии ДН обеспечивает отвод дымовых газов. Температура нагрева воды на выходе из котла 95°-115°С. Котел имеет рабочее давление 0,6 МПа (кг/см 2 и работает с принудительной циркуляцией воды от насосов, для этого используются сетевой и подпиточный насосы. Создаваемое насосом давление, регулируется манометром, который установленн на напорном трубопроводе насоса. На выходном коллекторе располагаются один или два предохранительных клапана. Для защиты от избыточного давления в топке — установлен взрывной клапан, предохраняющий конструкцию котла от разрушения.

Котел KВа-1,0 — это сварная газоплотная конструкция, выполненная из гладкотрубной трубной системы, разделленной на две части: на топочную (радиационную) поверхность нагрева, где проходит непосредственно сам процесс горения, и конвективной поверхности нагрева, где процесс теплообмена происходит уже от горячих дымовых газов, поступающих из топочной части. В конветивной части они делают два хода и удаляются через газоход котла в дымовую трубу. Газоплотность в котлах достигается варкой стальной полосы 4 мм между трубами поверхностей нагрева. Трубная система наших котлов КВа изготавливается из труб «ГОСТ 10704 Трубы сварные прямошовные»: Ø57х3,5,Ø48х3,5 мм или из труб «ГОСТ 8732 Трубы бесшовные горячедеформированные» Ø60х3,5, Ø51х2,5 мм. Свои пожелания и требования на нужный тип труб необходимо уточнять перед заказом, но при этом учитывайте, что цена котла в среднем на 20% больше при изготовлении из «Трубы бесшовной горячедеформированной ГОСТ 8732».

Помимо трубной системы котел состоит из опопорной рамы и каркаса, обшитого теплоизоляционными материалами из плит типа ПТЭ и муллитокремнеземистым картоном и войлоком, а поверх зашит металлопрофильным листом. Котел KВа-1,0 может быть изготовлен как на опорной раме из швеллера с опорами, так и без, просто блок для установки на кирпичное или бетонное основание.

Котлы КВа производятся на предприятии на протяжении уже нескольких лет, они тщательно отработаны конструктивно и технологически, проверены длительной эксплуатацией, что позволяет говорить о наших котлах, как продукции обладающей высокой надежностью и безопасностью.

Источник

Проектирование внутреннего газооборудования котельной промышленного предприятия

Страницы работы

Содержание работы

Настоящим разделом выполнено внутреннее газооборудование котельной промышленного предприятия.

В котельной установлено 4 котла КВа-1,0 тепловой мощностью 0,86 Гкал/час каждый. Котельная предназначена для отопления существующих зданий промышленной площадки. В качестве основного вида топлива используется природный газ с теплотой сгорания QН = 8040 ккал/м 3 . Состав и свойства газа приведены в табл. 1.1.2

1.8.1 Внутреннее газооборудование.

Проектом предусматривается подвод газа к газогорелочному блоку котла.

Техническая характеристика котла Ква-1,0

Теплопроизводительность, МВт (Гкал/час) 1,0 (0,86)

Вид топлива природный газ

Расход газа на котел, м 3 /час 115

Номинальное давление газа перед горелкой, кПа. 4,8

Давление в топке, Па 350

Температура уходящих газов, С, не менее 160

Гидравлическое сопротивление, кгс/см 2 не более 0,25

Удельное потребление эл. энергии, кВт/МВт 1,2

Номинальное разрежение за котлом, Па 30

Тип газогорелочного блока БГ1,6 — Г2 — 1 Принцип автоматического регулирования 100%, 40%, выкл.

Объем воды в котле, л 980

Содержание сухих продуктов сгорания оксидов

Рабочее давление воды в котле, МПа не более 0,6

Габаритные размеры. мм 2860х1200х2480

Для снижения давления газа от РВХ=5,94 кгс/см 2 (изб) до РВЫХ = 500 мм.вод.ст. предусмотрена ГРУ с одной линией редуцирования и байпасом, для бесперебойной работы при ремонте или замене газового оборудования. ГРУ типа ГРУ- 01-1У1 укомплектован:

• регулятором давления природного газа типа РДП-50Н(В)
• измерительным комплексом СГ-ЭК-Т-100/1,6;
• предохранительно-сбросным клапаном, обеспечивающим сброс части газа в атмосферу при повышении давления газа ,175 кгс/см 2 ;
• предохранительно-запорным клапаном, обеспечивающим прекращение подачи газа к потребителю при повышении давления более 0,190 кгс/см 2 или понижении давления ниже 0,115 кгс/см 2 ;
• отключающими устройствами на входе и выходе;
• манометром на выходе для замера давления;
• байпасной линией, позволяющей проведение профилактических работ.

ГРУ на раме установлен внутри котельной. На вводе в котельную, внутри помещения на высоте 1,7 м от пола установлен кран пробковый фланцевый ГШК-100-25 Ду 100 мм. Розжиг котла производится автоматически, дистанционно.

Для коммерческого учёта расхода газа предприятием и котельной используются ГРУ с узлами учета,.Для учета расхода газа каждым котлом на газопроводах котлов установлены счетчики газа СГ-16-400.

Выполнены продувочные трубопроводы от внутрицехового газопровода, газопроводов котлоагрегатов и шкафного ГРУ, которые заземляются на заземляющий контур здания. Продувочные и сбросные свечи вывести выше карниза крыши здания на 1-1,5 м.

1.8.2 Тепломеханическая часть.

Автоматизированный котел «КВа-1,0» ООО «Завод «Конорд» (г. Ростов- на- Дону) предназначен для тепло снабжения с абсолютным давлением воды в системе не выше 0,7 кг/см2 и максимальной температурой нагрева воды — 115 С.

§ стальной жаротрубный котёл;

§ обшивка котла из нержавеющей стали или с термостойким лакокрасочным покрытием;

§ автоматика котла, контролирующая и управляющая всеми функциями горелки;

§ блочная горелка, отвечающая всем стандартам безопасности;

§ система контроля безопасности;

§ вывод на верхний уровень управления.

Дымовые газы от котла удаляются через дымовую трубу.

Топку и газоходы перед пуском необходимо провентилировать. Время проветривания топки и газоходов подтопка составляет 6 минут при включённом вентиляторе и дымососе, полностью открытой заслонке по воздуху и разрежении в топке 2 кгс/м 2 .

На воздуховоде после установленного дымососа устанавливается плотный шибер.

На газоходе, топке котла, на дымоходах установлены взрывные предохранительные клапаны. От взрывных предохранительных клапанов, выполнены отводные короба размером 500х500.

1.8.3 Вентиляция цеха.

В котельной предусмотрен 3-х кратный воздухообмен, чтобы не скапливались угарные газы. Приток воздуха в помещение осуществляется через фрамуги окон и приточной установкой.

Вытяжка естественная. В цехе установлены два дефлектора Ду850мм, которые расположены на крыше здания, возможно применение искусственного побуждения.

Для восполнения потерь воздуха на горение предусматривается приточная вентиляционная установка. Механическая система приточной вентиляции П-1 обеспечивает подачу тепла в зимнее время в помещение подтопка в количестве 31184 ккал/час. В состав системы П-1 входит:

— калорифер типа КсК-3-7;

— центробежный вентилятор Ц4-70 №4.

1.8.4 Система автоматизации.

Система автоматизации включает в себя:

• коммерческий узел учёта расхода газа на котельную;
• учет расхода газа, потребляемого котлом;
• систему тепломеханического контроля и управления;
• автоматику безопасности, включая аварийную светозвуковую сигнализацию;
• автоматику регулирования.

Для управления работой котлов используется щиты автоматизации, с которых обеспечивается:

• управление процессом розжига и горения;
• контроль за температурой дымовых газов;
• давление газа перед горелкой;
• разрежение в топке;
• давление воздуха;
• дистанционное регулирование подачи топлива, воздуха, тяги;
• прекращение подачи газа;

Автоматика безопасности обеспечивает прекращение подачи газа при отклонении следующих параметров:

• повышение или понижение давления газа;
• понижение давления воздуха;
• понижения разрежения в топке;
• повышение температуры газа за подтопком;
• погасание факела;
• исчезновение напряжения в цепях защиты.

Автоматика регулирования включает в себя:

• авторегулятор подачи топлива;
• авторегулятор разрежения;
• авторегулятор подачи воздуха.

Источник

Что такое номинальное давление в газовом котле, как его проверить

Что такое номинальное давление в котле? Это заявленный производителем показатель, при котором техника исправно работает. Важно знать и следить за изменениями значений во время эксплуатации оборудования. Сильные скачки могут привести к выходу техники из строя и аварийной ситуации.

Разберемся, как правильно контролировать и поддерживать работоспособность котла.

Каким должно быть нормальное давление в газовом котле

Значение может отличаться для каждой марки и модели техники. Точные показатели можно найти в паспортных данных. Среднее давление газа зависит от конструкции котла:

В колонке «минимальный» указан показатель, ниже которого котел не будет работать. В этом случае защитная автоматика отключит его, чтобы избежать серьезной поломки или аварии.

В системе газоснабжения европейского типа номинальное значение равно 20 мБар, тогда как в наших регионах — 12-18 мБар. Расход зависит от вида потребляемого топлива: сжиженное оно или магистральное.

Кроме этого, существуют и другие разновидности давления — водное и атмосферное. Водное обозначается единицей измерения Па. До момента заполнения водой в системе поддерживается атмосферный показатель в 1 Бар.

Значения в расширительном баке и отопительной системе

Расширительный бачок служит для отбора лишней жидкости. Во время нагрева жидкость расширяется, что приводит к повышению значений (норма 1,5 Бар). Чтобы избежать поломок, излишки забираются в резервуар, а после остывания снова возвращаются в систему.

Для измерения давления устанавливается манометр. При изменениях стрелка манометра указывает на минимально или максимально допустимое значение. Чтобы изменить ситуацию, проводится закачка воздуха с помощью ниппеля.

Для правильной установки бака поступите так:

• Узнайте номинальный показатель для вашей модели. Настройка в расширительном бачке должна быть на 0,3 Атм ниже, чем в отопительном контуре.
• Установите эти значения перед подключением бака.
• После подключения наполните контур жидкостью. Следите за изменениями на манометре. Как только они достигнут нормы, отключите подачу воды.
• Запустите насос.
• На терморегуляторе установите самую высокую температуру. Делается это для того, чтобы жидкость максимально расширилась и заполнила расширительный бак.

Чем выше скорость циркуляционного насоса, тем быстрее движется теплоноситель по системе. Следовательно, сила напора больше. Конкретных указателей номинального давления в контуре нет. Считается, что разница в силе напора во входящей и обратной трубе не должна превышать 0,3-0,5 Атм.

Чем измерить показания в двухконтурном котле? Для этого также используется манометр.

Почему давление падает? Причины для водопроводной системы:

• Течь в трубах соединениях, теплообменнике. Устранить проблему поможет осмотр, герметизация и замена неисправных узлов.
• Неполадки трехходового клапана. Очистите его от засора.
• Износ мембраны расширительного бака. При деформации и повреждении проводится замена.

Причины для газовой магистрали:

• Резкое увеличение нагрузки на магистраль. Такое встречается в сильные холода. Остается дождаться восстановления подачи.
• Засор фильтра, шланга, форсунок. Проводится чистка.
• Неполадка газового клапана. Возможно, механизм заклинил либо требуется замена клапана.
• Утечка в трубах. Если чувствуется запах газа, нужно перекрыть вентиль подачи и вызвать аварийную службу.

Следите за работой котла и его показателями. Тогда удастся избежать поломок и аварий.

Источник

Источник