Какое давление должно быть у кислородного и ацетиленового редуктора

Как понять,какие значения должны быть на редукторе при сварке металла?

#1 yarikx600

yarikx600

  • Новичок
  • Cообщений: 6

Отправлено 17 Август 2010 11:22

Подскажите пожалуйста как правильно рассчитать соотношения этого давления в редукторе?На картинке мне не ясно.Или можно так,открыл на равных,а на горелке уже регулировать…?

#2 Anton5444

Anton5444

  • Участник
  • Cообщений: 39

Отправлено 17 Август 2010 18:19

газ какой??? там же русским чёрным по белому открываешь кислородный или ацетиленовый вентиль до конца и настраиваешь кислород 4 кгс. ацетилен 1кгс.

#3 yarikx600

yarikx600

  • Новичок
  • Cообщений: 6

Отправлено 19 Август 2010 10:32

газ какой??? там же русским чёрным по белому открываешь кислородный или ацетиленовый вентиль до конца и настраиваешь кислород 4 кгс. ацетилен 1кгс.

я так…чисто о теории вопрос.К сожалению за 3 года обучения в ПУ практические навыки только эРДС,а газосварки вообще практики никакой(

А если не ацителен,то сколько ставить?

#4 AkaShira

AkaShira

  • Участник
  • Cообщений: 444
  • Город:Украина, Черкассы

Отправлено 19 Август 2010 12:43

Настраивать надо индивидуально, вот например, для пропан-бутана тип редуктора БПО-5, у него пропускная способность 5 м3/час и рабочее давление на горелку до 3.6 атмосфер, а у рампового редуктора РПО-25 — рабочее давление до 3 атммосфер (это всё однокамерные редукторы), у сетевого СПО-6 — до 1,5 атмосфер.

Т.е. смотря для каких целей и смотря какая толщина металла. Конечно же должен быть грамотным человеком, но особо не замарачивайся, теория теорией, а практика покажет!

Вообще, то газосварка не экономичная, очень большой расход тепла в атмосферу поэтому и малое КПД. Правда, хочется попробывать газо-порошковое напыление, но увы такое в практике у нас не применяют, хотя зря. Есть на форуме темы, просто поищи и почитай, а ещё погугли.

#5 yarikx600

yarikx600

  • Новичок
  • Cообщений: 6

Отправлено 19 Август 2010 21:39

Вообще, то газосварка не экономичная, очень большой расход тепла в атмосферу поэтому и малое КПД.

Ды да,вот не экономичная хоть,но востребованная .Поищу по позже чего нить на форуме — не просто так регался все таки

#6 OLEG

OLEG

  • Участник
  • Cообщений: 262

Отправлено 19 Август 2010 22:17

просто соотношение кислород ацетилен играает роль,а также в инжекторных горелках ацетелен подсасывается кислородом для защиты от обратных ударов

#7 Spec

Spec

  • Участник
  • Cообщений: 464
  • Город:Апатиты Мурманской обл.

Отправлено 21 Август 2010 07:33

Подскажите пожалуйста как правильно рассчитать соотношения этого давления в редукторе?На картинке мне не ясно.Или можно так,открыл на равных,а на горелке уже регулировать…?

[/quote]

Рассчитывать ничего не надо, надо настроить давления кислорода и горючего газа на входе в горелку.

1. Собираешь пост: баллоны — редукторы — шланги — горелка. Вентили на горелке и баллонах закрыты, нажимные винты редукторов откручены против часовой стрелки до свободного хода.

2. открываешь вентили баллонов. Манометры, которые ближе к баллону, показывают давление газа в баллонах. (Пропановый редуктор имеет один манометр для контроля давления газа на выходе.)

3.открываешь кислородный вентиль на горелке (примерно 1 оборот против часовой стрелке), вращением нажимного винта на кислородном редукторе выставляешь давление 4 кгс/см2 по правому манометру. Закрываешь вентиль на горелке.

4. Не открывая вентиль горючего газа на горелке (еще взорвешься, напустив в помещение газа при регулировке) вращением нажимного винте на ацетиленовом редукторе выставляешь давление 0,7 — 1,0 кгс/см2 по правому манометру.

#8 fox391

fox391

  • Новичок
  • Cообщений: 15

Отправлено 14 Май 2011 08:47

как кислород настраивать понятно но у меня ацетиленовый генератор баз редуктора а с легухой как там выставлять?

#9 LamoBOT

LamoBOT

  • Участник
  • Cообщений: 805

Отправлено 22 Июнь 2013 02:09

ну лично я бы не накручивал ацетилен 1кг, нафига? инжекторная горелка создает разрежение 2-3 метра водяного столба (0,2-0,3атм) и способна «высасывать» его. переносные ацетиленовые генераторы вообще избыточного (относительно атмосферы) давления на выходе не имеют (как я понял) — горелка высасывает его через гидрозатвор. а чем выше давление ацетилена — тем проще ему сдетонировать в рукаве при обратном ударе. кислород для этого не нужен, он сам взорвется как тротил. на ацетиленовом манометре низкого давления неспроста стоит красная риска в районе 1,5атм — свыше этого давления ацетилен становится совсем уж опасен.

#10 rodat

rodat

  • Banned
  • Cообщений: 147
  • Город:Минск

Отправлено 26 Июнь 2013 15:05

Из Википедии: Инжекторная горелка — это такая горелка, в которой подача горючего газа в смесительную камеру осуществляется за счет подсоса его струей кислорода, вытекающего с большой скоростью из отверстия сопла. Этот процесс подсоса газа более низкого давления струей кислорода, подводимого с более высоким давлением, называется инжекцией, а горелки данного типа — инжекторными. Для нормальной работы инжекторных горелок необходимо, чтобы давление кислорода было 1,5-5 кгс/см2, а давление ацетилена значительно ниже — 0,01-1,2 кгс/см2.

Удалена реклама сайта пользователя «rodat». А.В.

#11 Mers_SPB

Mers_SPB

  • Участник
  • Cообщений: 65
  • Город:Санкт-Петербург

Отправлено 17 Июль 2013 16:27

Я чёт уж очень боюсь эти балоны,десятой стороной обхожу кислородные/ацетиленовые балоны.А при случае отмазываюсь и говорю что не умею ни резать,ни варить таким видом.Ну разве что очень редко резка на пропане

Самый лучший момент, чтобы начать действовать — это сейчас.

Лучше начать действовать, совершая ошибки, чем медлить, стремясь к безошибочности.

Самый лучший способ подготовиться к работе — это начать работать…

#12 серега 63

серега 63

  • Участник
  • Cообщений: 62

Отправлено 17 Июль 2013 21:25

Боятся не надо! Я тоже пол года назад боялся зажечь горелку, щас все привык. Надо просто помнить про технику безопасности и на вход в горелку поставить огнепреградительные клапана, они прибовляют уверенности.

Источник

Как регулировать давление на кислородном редукторе

28 июля 2015г. — 13:54 21491 просмотров

Основное назначение кислородного редуктора является понижение давления технического кислорода с баллонного или сетевого, до рабочего давления и поддержание его на нужном уровне в автоматическом режиме, не зависящее от перепадов давления газа в сети или баллоне. ГОСТ 6668-78 предусматривает выпуск следующих редукторов, работающих в различных климатических условиях:

  • баллонные (Б) БКО, БКД, БПО;
  • сетевые (С) СКО, САО, СПО, СМО;
  • рамповые (Р) РКЗ, РАД, РПД;
  • центральные (Ц) ЦКЗ;
  • универсальные (У) УКН, УВН;

Редукторы подразделяются по ряду признаков:

  1. признак действия (обратного и прямого действия)
  2. пропускной способности
  3. рабочему давлению газа

Редукторы подсоединяют к баллонам или магистрали при помощи накидных гаек. Условное обозначение одного из редукторов имеет следующий вид: редуктор кислородный БКО50 4 ГОСТ 6268-78 — это редуктор, предназначенный для кислородных баллонов, одноступенчатый с механическим заданием рабочего давления, с максимальной пропускной способностью 50 куб.м/час. Редукторы различаются по принципам действия, и могут быть обратного и прямого действия. В кислородных редукторах прямого действия, давление газа стремится открыть регулировочный клапан. В редукторах с обратным принципом действия, давление кислорода до редуцирования стремится его закрыть.

Редуктор кислородный

Основное назначение кислородного редуктора является понижение давления технического кислорода с баллонного или сетевого, до рабочего давления и поддержание его на нужном уровне в автоматическом режиме, не зависящее от перепадов давления газа в сети или баллоне. ГОСТ 6668-78 предусматривает выпуск следующих редукторов, работающих в различных климатических условиях:

  • баллонные (Б) БКО, БКД, БПО;
  • сетевые (С) СКО, САО, СПО, СМО;
  • рамповые (Р) РКЗ, РАД, РПД;
  • центральные (Ц) ЦКЗ;
  • универсальные (У) УКН, УВН;

Редукторы подразделяются по ряду признаков:

  1. признак действия (обратного и прямого действия)
  2. пропускной способности
  3. рабочему давлению газа

Редукторы подсоединяют к баллонам или магистрали при помощи накидных гаек. Условное обозначение одного из редукторов имеет следующий вид: редуктор кислородный БКО50 4 ГОСТ 6268-78 — это редуктор, предназначенный для кислородных баллонов, одноступенчатый с механическим заданием рабочего давления, с максимальной пропускной способностью 50 куб.м/час. Редукторы различаются по принципам действия, и могут быть обратного и прямого действия. В кислородных редукторах прямого действия, давление газа стремится открыть регулировочный клапан. В редукторах с обратным принципом действия, давление кислорода до редуцирования стремится его закрыть.

Редуктор кислородный характеристики и конструктивные особенности

Кроме, ключевых параметров в виде расхода и давления редукторы обладают следующими дополнительными характеристиками:

Редуктор кислородный характеристики

  1. Количество ступеней снижения давления. Производители выпускают устройства с одной или двумя ступенями регулирования. В первой основную роль играет пружина. В моделях с двумя ступенями регулировка осуществляется при помощи промежуточных воздушных камер. Эти изделия гарантируют работу газосварочного рабочего места в условиях когда температура ниже нуля. Кроме того, эти редукторы гарантируют стабильную подачу газа. Но они отличаются сложностью конструкции и соответственно стоимостью.
  2. Все кислородные редукторы присоединяют к источнику газа с помощью накидной гайки. Хомуты и другие крепежные приспособления использовать недопустимо. Это вызвано в первую очередь взрывоопасными свойствами кислорода, требующими качественной герметизации соединения.
  3. Еще один параметр кислородных редуцирующих устройств — это климатическое исполнение. Этот показатель имеет важное значение. Дело в том, что падение давления приводит к росту его объема. Это приводит к переохлаждению редуктора и газа, а это может привести к повреждению устройства.

Кислородный редуктор особенности устройства

Двухступенчатый редуктор для кислорода отличается клапаном, изготовленным с высокой точностью и мембраной, собранной из двух слоев материала… Для ее изготовления применяют синтетические каучуки. Это позволяет сохранять работоспособность устройства при температурах ниже 0 и давлении до 200 атм.

Принцип работы редуктора

Широкое применение получил более надёжный в работе кислородный редуктор обратного действия, как более компактный и простой по конструкции. Редуктор имеет две камеры — одна с высоким давлением кислорода от баллона или магистрали и рабочую камеру с низким давлением. Давление кислорода в камере высокого давления равно давлению кислорода в баллоне, так как камера непосредственно соединена с баллоном. Между камерами имеется клапан, на который, через мембрану, воздействуют две пружины, открытие которого, зависит от соотношения сжатия этих пружин.

Упругость пружины камеры низкого давления регулируется винтом, соответственно регулируя степень открытости клапана и тем самым изменяя давление во второй камере, с низким давлением. Для перекрытия клапана, необходимо ослабить пружину, то есть выкрутить винт. Камера низкого давления, через газовый вентиль и шланги, соединена с горелкой, а давление газа в горелке равно давлению в рабочей камере с низким давлением. Если, при каком-то положении регулировочного винта, расход кислорода и его поступление равны, то всегда рабочее давление не изменяется.

При расходе кислорода больше его поступления, то давление в рабочей камере низкого давления снизится. При этом нажимная пружина будет давить на диафрагму и деформировать её, что заставит клапан приоткрыться больше и поступление кислорода в рабочую камеру увеличится. При уменьшении расхода кислорода, давление в этой камере увеличится, что вызывает сжатие пружины и деформацию диафрагмы в обратную сторону. Это заставляет клапан перекрывать проходное отверстие и поступление газа уменьшается. Таким образом, обеспечивается автоматическое поддержание давление кислорода на выходе из редуктора.

На кислородном редукторе установлены два манометра: высокого и низкого давления. Манометрия кислорода в баллоне или магистрали отслеживается по манометру высокого давления, а по манометру низкого давления регулируется рабочее давление кислорода, поступающего на горелку.

Что еще следует знать при работе с редуктором

Как известно, из школьного курса химии, кислород — это сильнейший окислитель и поэтому работа с ним должны выполняться в строгом соответствии с требованиями правил безопасности и охраны труда. В частности, нельзя допускать контакта кислорода и масел, результатом такого контакта станет взрыв.

Часто газ привозят на рабочие места в баллонах, давление в которых составляет 14,7 МПа. Поэтому при обращении с ними необходимо соблюдать определенные правила безопасности. Кроме того, что баллон нельзя ронять, ударять по нему, хранить от огня и пр. Кислородный редуктор, установленный на нем, должен быть закрыт прочным кожухом.

Редуктор для кислородного баллона. Устройство и принцип работы

Кислород в баллоне, применяемый при газоацетиленовой сварке, находится под давлением 135…150 атмосфер, поэтому перед работой давление газа следует существенно снизить. Эту роль выполняет кислородный редуктор. Данное устройство не только редуцирует кислородный поток, но и обеспечивает постоянство показателей рабочего давления в ходе всего сварочного процесса.

Как работать с кислородным редуктором

При работе с кислородными редукторами надо обязательно провести несколько подготовительных операций.

  1. Проверить исправность и целостность датчиков давления. Стрелки должны быть установлены на нуле и не изменять свое положение при повороте редуктора.
  2. Перед тем как присоединить рукава для подачи газа необходимо проверить, вывернут ли рабочий винт, регулирующий закрытие клапана.
  3. После подсоединения шлангов необходимо настроить устройство на подачу необходимого для выполнения работ давления.

Работа с кислородным редуктором

Кроме перечисленных операций, необходимо проверить редуктор на герметичность. Для этого винт необходимо выкрутить до конца.

Проверить резьбовое соединение на предмет наличия следов масла и жира, в случае обнаружения их немедленно необходимо удалить с использованием растворителя.

Кстати, герметичность можно проверить нанеся на места резьбовых соединений мыльную пену. При появлении пузырей работы необходимо прекратить и редуктор сдать в ремонт.

Устройство и принцип работы кислородного редуктора

Прямое назначение редуктора — обеспечивать постоянное соотношение между входным давлением газа из баллона и выходным, рабочим, которое поступает на сварочную горелку.

Простейший кислородный редуктор состоит из следующих элементов:

  1. Запорной пружины.
  2. Впускного клапана.
  3. Толкателя.
  4. Мембраны.
  5. Нажимного диска.
  6. Нажимной пружины.

Впускной клапан является наиболее ответственным узлом кислородного редуктора. Он постоянно находится под влиянием двух усилий, действующих в противоположных направлениях. Одно из них создаётся исходным давлением кислорода, который находится в баллоне. Это давление стремится отжать запорную пружину вверх, и пропустить газовый поток к толкателю. Вместе с тем второе давление, от мембраны препятствует этому. В результате камера пониженного давления всегда поддерживается равновесие усилий, которые создаются запорной пружиной и мембраной, что обеспечивается настройкой редуктора. В принципе, устройство схоже с ацетиленовым редуктором.

Причины поломок редукторов

Как и любое техническое устройство, кислородный редуктор подвержен неполадкам, возникающим в процессе эксплуатации. Так, утечка кислорода может возникнуть из-за того, что нарушена герметичность между клапаном и камерами. Это может быть вызвано тем, что износилось уплотнение седла, выполненное из эбонита, или тем, что в механизм клапана попали посторонние частицы.

При работе в зимнее время кислородный редуктор может замерзнуть. Для предотвращения этого явления вентиль баллона необходимо закрыть и обдуть его теплым воздухом. Это устранит и наледь, и лишнюю влагу. Кстати, огонь для отогрева редуктора применять категорически запрещено.

Нередки случаи, когда происходит засорение редуктора посторонними частицами. Для предотвращения этого необходимо фильтр периодически продувать или промывать.

Виды и характеристики. Редуктор БКО 50-4 и БКО 50-5

По своим техническим параметрам редукторы для кислородного баллона подразделяются на две группы — рамповые и постовые. Рамповые редукторы отличаются повышенной пропускной способностью — от 100…120 м 3 /ч, а потому используются для питания группы сварочных постов, либо для сварочных работ с большими объёмами. Постовые редукторы — индивидуального назначения, они обеспечивают расход кислорода в количествах 5…25 м 3 /ч (меньшие значения соответствуют меньшим конечным давлениям газа).

Корпуса газовых редукторов внешне однотипны, поэтому при изготовлении их окрашивают в определённые цвета (для кислородных редукторов это голубой цвет).

ГОСТ 13861 предусматривает следующие исполнения кислородных редукторов:

  1. Баллонные, типа БКО, БКД и БПО.
  2. Сетевые, типа СКО, САО, СПО, СМО.
  3. Универсальные (У).
  4. Рамповые (РКЗ, РАД, РПД).
  5. Центральные (ЦКЗ).

Основной технической характеристикой кислородного редуктора является его пропускная способность и значение рабочего давления газа в баллоне. Например, кислородный редуктор типа БКО 50-4 означает, что агрегат предназначен для подключения к баллону с кислородом, является одноступенчатым, и рассчитан для пропускной способности до 50 м³/ч при рабочем давлении газа 4 атмосферы. Соответственно, для кислородного редуктора БКО 50-5 допустимое значение рабочего давления составляет 5 атмосфер. Именно редукторы типа БКО чаще всего и применяются для индивидуальных постов газосварки.

Область применения

Редукторы этого типа применяют практически во всех отраслях народного хозяйства. В промышленности — при сборке и разделке металлоконструкций, в медицине, для организации подачи газа в палаты и операционные.

Выполнение газопламенных работ

Кислородный редуктор используют в разных отраслях. В частности, при выполнении газопламенных работ. Редуктор обеспечивает постоянную подачу газа. В медицине редукторы устанавливают в систему подачи кислорода по палатам. Не обходятся без подобных устройств и системы подачи воздуха на авиационном транспорте и морском транспорте.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Устройство и работа редуктора. Однокамерный редуктор предназначен для понижения давления кислорода и полдержания его на заданном уровне. Кислород к редуктору поступает из баллона или магистрали. Собирают редуктор в следующем порядке. В отверстие Ø 10А корпуса 1 со стороны отверстия М16 конической фаской 2,5 мм запрессовывают седло 13 до упора. Затем в отверстие М16 ввертывают втулку 11. На цилиндрическую часть Ø 2С4 стержня 12 надевают тарелку 10; конец стержня расклепывают впотай. Стержень в сборе вводят в отверстие Ø 6А3 седла 13 до упора. В гнездо Ø 12 корпуса клапана 24 запрессовывают эбонитовую втулку 25, а в гнездо Ø 2А, запрессовывают штифт 23 заподлицо с торцом корпуса. Клапан в сборе вставляют в отверстие Ø 15А3 корпуса 1 до упора штифта в конец стержня 12. В гнездо Ø 12 корпуса клапана 24 помещают пружину 22, на пружину надевают упор 21. На корпус 1 навинчивают накидную гайку 20 так, чтобы корпус клапана 24 был прижат к стержню 12. Крышку собирают отдельным узлом. Она состоит из деталей 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9. В отверстие Ø 8А винта 9 запрессовывают штифт 8 так, чтобы выступающие части его были равны. Винт ввертывают в крышку 5. В отверстие Ø 20 крышки плоским торцом вводят тарелку 7 до упора. Затем вставляют пружину 6. На пружину устанавливают нажимную тарелку 4 так, чтобы ее стержень Ø б вошел внутрь пружины. В расточку крышки 5 устанавливают фибровую прокладку 2, затем резиновую диафрагму 3. Крышку в сборе навинчивают на корпус 1 так, чтобы диафрагма 3 касалась тарелки 10. На входной штуцер 30 надевают стороной, имеющей резьбу, накидную гайку 29 до упора. Штуцер ввертывают в отверстие М14 корпуса 1, в гнездо которого предварительно установлена прокладка 31. К цилиндрической части Ø 6 корпуса фильтра 26 припаивают сетку 28. Со стороны сетки на корпус фильтра надевают фибровую прокладку 27 до упора; при этом конец сетки фильтра сворачивают в трубочку. Фильтр в сборе ввертывают в штуцер 30. Предохранительный клапан собирают отдельным узлом. Он состоит из деталей 15, 16, 17, 18 и 19. В гнездо Ø 9 клапана 18 вставляют резиновую пробку 19, затем клапан 18 вводят в отверстие корпуса 17 так, чтобы пробка перекрыла отверстие Ø 4. Пружину 15 помещают в отверстие корпуса 17, затем ввертывают пробку 16. Собранный предохранительный клапан ввертывают в гнездо М16 корпуса 1, в которое предварительно устанавливают прокладку 14. Собранный редуктор подсоединяют к кислородному баллону входным штуцером 30 с накидной гайкой 29. В корпус входного штуцера вставляют фильтр, предохраняющий редуктор от засорения. При вращении винта 9 по часовой стрелке усилие пружины 6 через нажимную тарелку 4, диафрагму 3 и стержень 12 передается на редуцирующий клапан (детали 23, 24, 25), который опускаясь открывает проход газу через отверстие седла 13 в рабочую камеру корпуса 1. Отбор газа производится через отверстие Ø 8 корпуса 1. В отверстия Труб. 1/4″ корпуса 1 ввертывают два манометра, один показывает давление в баллоне, а второй — в рабочей камере редуктора. Величина давления в рабочей камере зависит от степени сжатии пружины 6. В корпусе редуктора установлен предохранительный клапан, отрегулированный на начало выпуска газа при давлении, превышающем наибольшее рабочее давление в 1,2 раза.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Источник

Читайте также:  Давление человека систолическое какое и диастолическое