Какое давление должен создавать вентилятор
Содержание статьи
Как определить давление вентилятора: методы измерения и рассчета давления в вентиляционной системе
Если комфорту в доме вы уделяете достаточно внимания, то наверное, согласитесь, что качество воздуха должно стоять на одном из первых мест. Свежий воздух полезен для здоровья и мышления. В хорошо пахнущую комнату не стыдно пригласить гостей. Проветривать каждое помещение по десять раз в день — нелегкое занятие, неправда ли?
Многое зависит от выбора вентилятора и в первую очередь его давления. Но до того как определить давление вентилятора, нужно ознакомиться с некоторыми физическими параметрами. Прочитайте о них в нашей статье.
Благодаря нашему материалу вы изучите формулы, узнаете виды давления в вентиляционной системе. Мы привели для вас сведения о полном напоре вентилятора и двух способах, по которым его можно измерить. В итоге вы сможете самостоятельно измерить все параметры.
Давление в вентиляционной системе
Чтобы вентиляция была эффективной, нужно правильно подобрать давление вентилятора. Есть два варианта для самостоятельного измерения напора. Первый способ — прямой, при котором замеряют давление в разных местах. Второй вариант — рассчитать 2 вида давления из 3 и получить по ним неизвестную величину.
Давление (также — напор) бывает статическим, динамическим (скоростным) и полным. По последнему показателю выделяют три категории вентиляторов.
К первой относят приборы с напором < 1 кПа, второй — 1—3 кПа и более, третьей — больше 3—12 кПа и выше. В жилых строениях используют устройства первой и второй категории.
Аэродинамическая характеристика осевых вентиляторов на графике: Pv — полное давление, N — мощность, Q — расход воздуха, ƞ — КПД, u — скорость, n — частота вращения
В технической документации к вентилятору обычно указывают аэродинамические показатели, включая полное и статическое давление при определенной производительности. На практике «заводские» и реальные параметры часто не совпадают, и связано это с конструктивными особенностями вентиляционных систем.
Существуют международные и государственные стандарты, направленные на повышение точности измерений в лабораторных условиях.
В России обычно применяют методы A и C, при которых напор воздуха после вентилятора определяют косвенно, исходя из установленной производительности. В разных методиках в площадь выхода включают или не включают втулку рабочего колеса.
Формулы для расчета напора вентилятора
Напор представляет собой соотношение воздействующих сил и площади, на которую они направлены. В случае с вентканалом речь идет о воздухе и сечении.
Поток в канале распределяется неравномерно и не проходит под прямым углом к поперечному разрезу. Узнать точный напор по одному замеру не удастся, придется искать среднее значение по нескольким точкам. Сделать это нужно и для входа, и для выхода из вентилирующего прибора.
Осевые вентиляторы используют отдельно и в воздуховодах, они эффективно работают там, где нужно переносить большие массы воздуха при относительно низком давлении
Полное давление вентилятора определяют по формуле Pп = Pп (вых.) – Pп (вх.), где:
- Pп (вых.) — полное давление на выходе из устройства;
- Pп (вх.) — полное давление на входе в устройство.
Для статического давления вентилятора формула отличается незначительно.
Ее записывают как Рст = Рст (вых.) – Pп (вх.), где:
- Рст (вых.) — статическое давление на выходе из устройства;
- Pп (вх.) — полное давление на входе в устройство.
Статический напор не отображает нужное количество энергии для ее передачи системе, а служит дополнительным параметром, по которому можно узнать полное давление. Последний показатель — основной критерий при выборе вентилятора: как домашнего, так и промышленного. Снижение полного напора отображает потерю энергии в системе.
Статическое давление в самом вентиляционном канале получают из разницы статического давления на входе и выходе из вентиляции: Рст = Pст 0 – Рст 1. Это второстепенный параметр.
Проектировщики подают параметры с учетом небольшого засорения или без такового: на изображении показано несоответствие статического давления одного и того же вентилятора в разных вентиляционных сетях
Правильный выбор вентилирующего устройства включает такие нюансы:
- подсчет расхода воздуха в системе (м³/с);
- подбор устройства на основе такого расчета;
- определение скорости на выходе по выбранному вентилятору (м/с);
- расчет Pп устройства;
- измерение статического и динамического напора для сравнения с полным.
Для расчета места для замера напора ориентируются на гидравлический диаметр воздуховода. Его определяют формулой: D = 4F / П. F — это площадь сечения трубы, а П — ее периметр. Расстояние для определения места замера на входе и выходе измеряют количеством D.
Как вычислить давление в вентиляции?
Полный напор на входе измеряют в поперечном сечении вентиляционного канала, находящемся на расстоянии двух гидравлических диаметров воздуховода (2D). Перед местом измерения в идеале должен быть прямой фрагмент воздуховода с длиной от 4D и невозмущенным течением.
На практике вышеописанные условия встречаются редко, и тогда перед нужным местом устанавливают хонейкомб, который выпрямляет поток воздуха.
Потом в систему вентиляции вводят приемник полного давления: в несколько точек в сечении по очереди – минимум в 3. По полученным значениям высчитывают средний результат. У вентиляторов со свободным входом Pп входное соответствует давлению окружающей среды, а избыточный напор в таком случае равняется нулю.
Схема приемника полного давления: 1 — приемная трубка, 2 — преобразователь давления, 3 — камера торможения, 4 — держатель, 5 — кольцевой канал, 6 — передняя кромка, 7 — входная решетка, 8 — нормализатор, 9 — регистратор выходного сигнала, α — угол при вершинах, h — глубина впадин
Если измерять сильный поток воздуха, то по давлению следует определить скорость, а потом — сопоставить ее с размером сечения. Чем выше скорость на единицу площади и чем больше при этом сама площадь, тем производительнее вентилятор.
Полный напор на выходе — понятие сложное. Выходящий поток имеет неоднородную структуру, которая также зависит от режима работы и типа прибора. Воздух на выходе имеет зоны возвратного движения, что усложняет расчет напора и скорости.
Закономерность для времени появления такого движения установить не удастся. Неоднородность течения достигает 7—10 D, но показатель можно снизить выпрямляющими решетками.
Трубка Прандтля является усовершенствованным вариантом трубки Пито: приемники выпускают в 2 вариантах — для скоростей меньше и больше 5 м/с
Иногда на выходе из вентилирующего устройства стоит поворотное колено или отрывной диффузор. В таком случае течение будет еще более неоднородным.
Напор тогда измеряют по следующему методу:
- За вентилятором выбирают первое сечение и сканируют его зондом. По нескольким точкам измеряют средний полный напор и производительность. Последнюю потом сравнивают с производительностью на входе.
- Дальше выбирают дополнительное сечение — на ближайшем прямом участке после выхода из вентилирующего прибора. От начала такого фрагмента отмеряют 4—6 D, а если длина участка меньше, то выбирают сечение в самой отдаленной точке. Затем берут зонд и определяют производительность и средний полный напор.
От среднего полного давления на дополнительном сечении отнимают расчетные потери на отрезке после вентилятора. Получают полное давление на выходе.
Потом сравнивают производительность на входе, а также на первом и дополнительном сечениях на выходе. Правильными следует считать входной показатель и один из выходных — более близкий по значению.
Прямолинейного отрезка нужной длины может и не быть. Тогда выбирают сечение, которое разделяет участок для замера на части с соотношением 3 к 1. Ближе к вентилятору должна быть большая из этих частей. Замеры нельзя производить в диафрагмах, шиберах, отводах и других соединениях с возмущением воздуха.
Перепады давления можно регистрировать напоромерами, тягомерами по ГОСТ 2405-88 и дифманометрами по ГОСТ 18140-84 с классом точности 0,5—1,0
В случае с крышными вентиляторами Pп измеряют только на входе, а на выходе определяют статическое. Скоростной поток после вентилирующего устройства теряется почти полностью.
Также рекомендуем прочесть наш материал о выборе труб для вентиляции.
Особенности расчета напора
Измерение давления в воздушной среде усложняется из-за ее быстро меняющихся параметров. Манометры следует покупать электронные с функцией усреднения результатов, получаемых за единицу времени. Если напор резко скачет (пульсирует), пригодятся демпферы, которые сглаживают перепады.
Следует помнить такие закономерности:
- полное давление — это сумма статического и динамического;
- полный напор вентилятора должен равняться потерям давления в вентиляционной сети.
Измерить статическое давление на выходе не составит труда. Для этого используют трубку для статического напора: один конец вставляют в дифманометр, а другой направляют в сечение на выходе из вентилятора. По статическому напору вычисляют скорость потока на выходе из вентилирующего прибора.
Динамический напор тоже измеряют дифманометром. К его соединениям подключают трубки Пито — Прандтля. К одному контакту — трубку для полного напора, а к другому — для статического. Полученный результат будет равняться динамическому давлению.
Чтобы узнать потери давления в воздуховоде, можно проконтролировать динамику потока: как только вырастает скорость движения воздуха, повышается сопротивление вентиляционной сети. Напор теряется из-за этого сопротивления.
Анемометры и термоанемометры измеряют скорость потока в воздуховоде при значениях до 5 м/с или больше, анемометр следует выбирать по ГОСТ 6376—74
При росте скорости вентилятора статический напор падает, а динамический растет пропорционально квадрату увеличения расхода воздуха. Полное давление не изменится.
С правильно подобранным устройством динамический напор изменяется прямо пропорционально квадрату расхода, а статический — обратно пропорционально. В таком случае количество используемого воздуха и нагрузка электродвигателя если и будут расти, то несущественно.
Некоторые требования к электродвижку:
- малый пусковой момент — по причине того, что расход мощности меняется в соответствии с изменением количества оборотов, подведенного к кубу;
- большой запас;
- работа на максимальной мощности для большей экономии.
Мощность вентилятора зависит от полного напора, а также от КПД и расхода воздуха. Последние два показателя коррелируют с пропускной способностью вентсистемы.
На стадии ее проектирования придется расставить приоритеты. Учесть затраты, потери полезного объема помещений, уровень шума.
Выводы и полезное видео по теме
Обзор физических показателей, которые нужны для измерений:
Роль давления в вентиляционной сети:
Вентилятор — простая конструкция в виде колеса с лопастями. Одновременно это главная часть вентиляционной системы. Механический прибор влияет на напор в воздуховоде и определяет эффективность вентиляции.
Если хотите рассчитать давление вентилятора, разберитесь с такими величинами, как скорость, расход воздуха, мощность. Вы будете лучше понимать суть измерений. Главный показатель, полный напор измеряйте по описанных нами схемах.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в форме под статьей. Пишите комментарии и обменивайтесь ценными знаниями с другими читателями. Возможно, у вас есть опыт в проектировании систем вентилирования – он будет полезен в чьей-то конкретной ситуации.
Источник
Воздушное давление создаваемое вентилятором
Какое давление создает вентилятор?
Вопрос совершенно не конкретный. Вентиляторы бывают разными по размеру мощности и т.д. Но при желании требуемый параметр можно рассчитать для любого вентилятора.
Любой вентилятор, создаёт определённый воздушный поток, сообщая при этом данному потоку потенциальную энергию. В процессе движения воздуха в ограниченном пространстве его потенциальная энергия частично превращается в кинетическую энергию. Такое явление возникает, например, в результате воздействия воздушного потока на стенки вентиляционного канала и наз. динамическим давлением.
Кроме динамического давления известно ещё и статическое давление, являющееся следствием взаимодействия молекул воздуха друг с другом в потоке, этот параметр отражает потенциальную энергию потока. Кинетическую же энергию в потоке отображает величина динамического воздействия, по этой причине данный параметр учитывается в расчетах аэродинамических характеристик вентиляции.
При статическом расходе воздуха сумма 2х данных параметров будет постоянной и такую величину принято называть полным давлением.
Полное давление может выражаться как в абсолютных,так и относительных единицах. Нулевой точкой отсчета для величины абсолютного давления принято считать технический вакуум, в то время как относительное давление отсчитывается от величины атмосферного, то есть разница между этими величинами будет составлять одну атмосферу. Как правило, при прикладных расчетах систем вентиляции применяется величина относительного давления.
Расчеты параметра по формулам
На прямом участке скорость движения воздуха в воздуховоде неизменна, постоянной остается и величина динамического воздействия. Последняя рассчитывается по формуле:
Схема организации воздухообмена при общеобменной вентиляции
Схема организации воздухообмена при общеобменной вентиляции.
Рд — динамическое давление в кгс/м2;
V — скорость движения воздуха в м/с;
γ — удельная масса воздуха на этом участке, кг/м3;
g — ускорение силы тяжести, равное 9.81 м/с2.
Получить значение динамического давления можно и в других единицах, в Паскалях. Для этого существует другая разновидность этой формулы:
Здесь ρ — плотность воздуха, кг/м3. Поскольку в вентиляционных системах нет условий для сжатия воздушной среды до такой степени, чтобы изменилась ее плотность, она принимается постоянной — 1.2 кг/м3.
Далее, следует рассмотреть, как участвует величина динамического воздействия в расчете каналов. Смысл этого расчета — определить потери во всей системе приточной либо вытяжной вентиляции для подбора напора вентилятора, его конструкции и мощности двигателя. Расчет потерь происходит в два этапа: сначала определяются потери на трение о стенки канала, потом высчитывается падение мощности воздушного потока в местных сопротивлениях. Параметр динамического давления участвует в расчете на обоих этапах.
Сопротивление трению на 1 м круглого канала рассчитывается по формуле:
Рд — динамическое давление в кгс/м2 или Па;
λ — коэффициент сопротивления трению;
d — диаметр воздуховода в метрах.
Нюансы монтажа воздуховода
Нюансы монтажа воздуховода.
Потери на трение определяются отдельно для каждого участка с различными диаметрами и расходами. Полученное значение R умножают на общую длину каналов расчетного диаметра, прибавляют потери на местных сопротивлениях и получают общее значение для всей системы:
HB (кгс/м2) — общие потери в вентиляционной системе.
R — потери на трение на 1 м канала круглого сечения.
l (м) — длина участка.
Z (кгс/м2) — потери в местных сопротивлениях (отводах, крестовинах, клапанах и так далее).
Источник
Что нужно знать о радиальных вентиляторах?
Радиальные, или центробежные вентиляторы являются преобладающей группой устройств для перемещения воздушных или газовых потоков. Они используются в бытовых или промышленных установках для вентиляции или в технологических целях. Конструкция радиального вентилятора практически неизменна с момента изобретения, что подтверждает высокий уровень эффективности, надежности и прочности.
Устройство и принцип действия
Радиальный вентилятор состоит из двух основных элементов:
Корпус имеет специфическую форму «улитки», способствующую эффективной организации движения воздушного потока. Рабочее колесо осуществляет непосредственное воздействие на газовоздушную смесь, заставляя ее перемещаться с определенным импульсом.
Важно! Радиальный вентилятор имеет специфический принцип организации воздушного потока. Забор производится вдоль оси вращения, а выброс — в перпендикулярном направлении.
Это обеспечивается рабочим колесом, имеющим форму цилиндра с лопатками, расположенными параллельно оси вращения. Воздух, находящийся между ними, приобретает большой запас кинетической энергии и под действием центробежной силы выбрасывается в выходное отверстие. При этом, на входе образуется зона разрежения, в которую снаружи устремляются новые потоки воздуха. В зависимости от потребности, устройство может быть использовано для нагнетения или для создания вакуума (всасывания) , что делает его более универсальным и дает большие возможности.
Внимание! Принципиальной особенностью радиальных вентиляторов является способность создавать высокое давление, приближающее отдельные образцы к уровню компрессоров.
Это позволяет использовать устройства в связке с продолжительными и разветвленными линиями воздуховодов, перемещать потоки газовоздушных смесей на большие расстояния и осуществлять вентиляцию помещений сложной конфигурации.
Технические характеристики
В число параметров, определяющих технические возможности вентиляторов, принято включать:
- производительность
- давление
- число лопаток рабочего колеса
- направление и угол наклона лопаток
- частота вращения
- тип электродвигателя
- тип исполнения по условиям эксплуатации
Все эти параметры дают достаточно полное представление о свойствах данной модели и позволяют выбирать тот или иной вариант.
Виды радиальных вентиляторов
Существует несколько вариантов классификации центробежных вентиляторов. Они подразделяются по разным признакам. По создаваемому давлению:
Низкого давления
Развивают давление до 1000 Па.
Среднего давления
Способны выдавать от 100 Па до 3000 Па.
Высокого давления
Создают от 3000 до 12000 Па.
Устройства, способные превышать 12000Па относятся уже к компрессорам, хотя есть некоторые модели вентиляторов, развивающие гораздо большие давления.
По количеству всасывающих отверстий:
- одностороннего всасывания
- двухстороннего всасывания
Имеются разные номера вентиляторов, обозначающие их типоразмер. Так, №1 означает диаметр рабочего колеса в м, разделенный на 10, т. е. 0,1 м. №5 — соответственно 0,5 м и т. д.
Интересно! Имеются 5 вариантов привода центробежных вентиляторов, из которых на сегодня активно используются только вариант 1 (рабочее колесо установлено непосредственно на валу двигателя) и 5 (рабочее колесо приводится во вращение электродвигателем через систему шкивов и клиноременную передачу). Все остальные варианты требуют использования дополнительных устройств (редукторов), сложных и капризных в обслуживании и эксплуатации, поэтому практически не применяются.
Условия эксплуатации
Центробежные вентиляторы общего назначения рассчитаны на эксплуатацию в следующих условиях:
- температура перемещаемой газовоздушной смеси не превышает 80°С (для вентиляторов с двухсторонним всасыванием — до 60°)
- температура окружающей среды находится в пределах от -40°С до +40°С
- состав перемещаемой среды не должен включать в себя липкие и волокнистые взвеси, абразивные или агрессивные к материалу вентилятора вещества
- содержание твердых частиц не должно превышать 0,1 г/м3
- исключается наличие легковоспламеняющихся или взрывоопасных включений
- уровень вибрации основания не должен превышать 2 мм/с
Обозначения
Согласно требованиям ГОСТ, в обозначениях радиальных вентиляторов отражены следующие данные:
- ВР или ВЦ — вентилятор радиальный или центробежный
- коэффициент создаваемого давления, округленный до целых чисел
- быстроходность
- номер вентилятора (диаметр рабочего колеса)
Так, обозначение ВР-86-77-6,3 означает:
- Вентилятор Радиальный
- коэффициент давления — 0,86
- быстроходность — 76,5
- диаметр рабочего колеса — 630 мм
У разных производителей встречаются собственные системы обозначений, отображающие иные параметры.
Область применения
Вентиляционные или отопительные комплексы
Основное предназначение радиальных вентиляторов — использование в составе вентиляционных или отопительных комплексов зданий промышленного, административного или общественного назначения. Кроме того, радиальные вентиляторы активно применяются в составе технологических установок различного назначения. Широко используются в различных сушильных комплексах, применяются для транспортировки сыпучих веществ или материалов. Например, на зерновых элеваторах или иных сельскохозяйственных предприятиях.
Системы аспирации и удаления отходов
Также успешно используются для удаления отходов в лесопильных или столярных производственных цехах. Для систем аспирации (транспортировки сыпучих материалов) применяются специальные виды вентиляторов с малым числом лопаток рабочего колеса, что позволяет исключить застревание более крупных частиц между лопатками и снижение рабочих характеристик устройства.
Устройства наддува при сжигании
Используются в металлургии и в энергетике в качестве устройств наддува при сжигании различного топлива, для создания необходимого давления в печах или домнах.
Противопожарные системы
Не менее широко применяются в системах дымоудаления или пожарной вентиляции для вывода из помещений продуктов горения, организации подпора для вытеснения дыма из путей эвакуации людей.
Широкое распространение радиальных вентиляторов обусловлено их неприхотливостью в обслуживании, стабильной и равномерной работой. Большое количество типоразмеров позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для любых условий и требований, что делает эти устройства наиболее универсальными и предпочтительными из всех возможных вариантов.
Источник
Источник