Какое давление для отбойного молотка

Содержание статьи

Как выбрать компрессор для отбойного молотка

В ходе строительных работ часто необходимо разрушить различные прочные породы — бетон, кирпич и т. д. Для этой задачи используют отбойный молоток, который приводится в действие с помощью сжатого воздуха из компрессора. В данной статье мы поговорим о том, как выбрать компрессор для отбойного молотка и не ошибиться.

Какое давление для отбойного молотка

Передвижной компрессор Chicago Pneumatic и отбойный молоток

Производительность компрессора для отбойного молотка

На рынке представлено множество моделей компрессоров с разным уровнем производительности. Поэтому непросто разобраться, какой из них подойдет для работ с отбойным молотком.

Для начала выясните, какое потребление воздуха у молотка — большинству из них будет достаточно до 1300 л/мин воздуха от компрессора. Данное число актуально, если планируется подключение только одного отбойного молотка — для большего количества нужен компрессор с гораздо большей производительностью.

Важно: если производительности будет недостаточно, работы растянутся на долгий срок, ведь молоток просто не сможет работать непрерывно. Вам придется ждать, пока компрессор наберет достаточно воздуха для продолжения работы.

Давление компрессора для отбойного молотка

Такой пневмоинструмент как отбойный молоток лучше эксплуатировать при давлении не более 5-6 атм. Не стоит повышать давление для увеличения производительности — так вы только повредите молотку. Возросшие нагрузки от обратных ударов инструмента по своему же стволу критичны. Повышение рабочего давления требуется только в том случае, если к компрессору нужно подключить несколько отбойных молотков.

Какое давление для отбойного молотка

Работы с использованием отбойного молотка

Выбираем тип двигателя: дизельный или электрический

Компрессоры для отбойного молотка и другого пневмоинструмента представлены в двух конфигурациях: с дизельным или электрическим двигателем.

Если работы с отбойным молотком будут выездными, ваш лучший выбор — дизельный компрессор. Благодаря его автономности можно не беспокоится о возможности подключения к электросети на очередном объекте.

Электрический компрессор ощутимо дешевле в обслуживании и эксплуатации, но с ним придется заранее продумать варианты подключения к промышленной электросети в 380 В.

Выводы: как выбрать компрессор для отбойного молотка

Определитесь с тем, сколько отбойных молотков вы собираетесь подключать для одновременной работы;
Подумайте, нужен ли вам мобильный компрессор для выездных работ или хватит стационарного;
Выберите между компрессором с дизельным двигателем и компрессором с электродвигателем. Электрический дешевле и, обычно, компактнее, но дизельный полностью автономен;
Подберите основные технические параметры будущего компрессора — производительность и давление. Именно от них зависит качество и скорость пескоструйной очистки.
Если вы не хотите тратить время на подбор компрессора и боитесь ошибиться, наши инженеры помогут подобрать компрессор для отбойного молотка с учетом ваших требований и условий, а также ответят на любые вопросы.

В нашем интернет-магазине продаются компрессоры для отбойного молотка с диапазоном производительности 2 800-30 500 л/мин и давления 6-25 бар:

дизельные и электрические;
на стационарных опорах и на передвижном шасси;
для одного или нескольких отбойных молотков;
для эксплуатации в сложных условиях.

Источник

Отбойные молотки — виды и рекомендации

Главная / ГОСТ / Отбойные молотки — виды и рекомендации

Выбор и эксплуатация

отбойных молотков и бетоноломов.

На рынке пневмоинструмента сейчас множество пневматических отбойных молотков отечественного и китайского производства, выпускающих аналогичную по конструкции и характеристикам продукцию.

Молотки серийно выпускаются в РФ:

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) выпускает ОАО «ТЭМЗ им. В.В. Вахрушева – завод выпускает продукцию высокого качества более двух десятков модификаций отбойных, рубильных, клепальных молотков и бетоноломов;

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) также выпускает Завод строительного оборудования («ЗСО», г.Углич) и Выксунский механосборочный завод (Нижний Новгород); они же выпускают молотки марки марок МП и ПОМ, которые аналогичны молоткам МОП (ТЗК);

Молотки МОП выпускает ООО «Томский завод Кузнецова» (ТЗК) — «молодой» завод, работающий c 2000 года и завоевавший признание и любовь потребителей за рациональность конструкции и демократичность цен;

Молотки ИП-4613МО выпускает ООО «Теплотрейд» (г.Белорецк); ранее он выпускал бетоноломы ИП-4612, ИП-4613; а затем был перепрофилирован на отбойные молотки и тепловые пушки;

Молотки МС-2Б мелкими сериями выпускает ООО «Промтехостнастка» (г.Череповец);

Молотки МО-2К, МО-2М, МО-2МС, МО-3М, МО-3МС, МО-4М, МО-4МС ввозятся из КНР.

Все пневматические отбойные молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.

Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:

1-ый типоразмер: предназначен для отбойки материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работ на весу и в стеснённых условиях; это самый короткий и легкий молоток с энергией удара 30,0 Дж и частотой ударов 25,0 с-1. Марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-ой типоразмер: предназначен для общестроительных работ; это наиболее распространенныймолоток с энергией удара 36,0 Дж; частотой ударов 22,0 с-1. Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2, ПОМ-2, МС-2Б.

3-й типоразмер: используется для работ по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; энергия удара 42,0 Дж; частота ударов 18,5 с-1. Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К, МО-3М, МО-3МС.

4-й типоразмер: предназначен для работ по материалам высокой прочности вертикально вниз; энергия удара 55,0 Дж; частота ударов 17,0 с-1; марки молотков МО-4Б, МОП-4, МО-4М, МО-4МС.

Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в Руководствах по эксплуатации указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.

Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1, БК-1 (60 Дж), Б-2, БК-2 (80 Дж), Б-3, БК-3 (100 Дж).

К сожалению, цены на бетоноломы высоки, и потребители часто вместо них приобретают обычные отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка – общие работы по бетону, 4-й типоразмер молотка – по прочному («тяжёлому») бетону.

Что надо знать об эксплуатации молотков?

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара, частота и ударная мощность. В Паспорте молотка технические характеристики указаны при номинальном давлении — 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Но многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7…8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно, более чем на половину падает ресурс ударной машины.

Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (~50 м), но это не так. Падение давления на рукаве длиной 50 м и внутренним диаметром 16 мм составляет не более 0,2..0,3 атм., и при включении молотка на высоком давлении обратные удары пики, наносимые по стволу — особенно первые 3-4 удара! — ломают молоток. (Бетон разрушается при каждом 5-10 ударе, при остальных ударах пика отскакивает от забоя и бьет по корпусу молотка, повреждая его и внутренние детали молоткового механизма: тарельчатую пружины, клапанный блок, промзвено.)

Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С; отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое резким падением температуры (теоретически на 44 ºС). Даже при температуре окружающей среды +10 ºС – на выхлопе -34 ºС!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе.

Обмерзший молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может деформироваться ствол, и даже он может треснуть!

Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка соляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка. Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего склонны к «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два — благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, и потому температура на выхлопе падает не столь сильно. В молоке МО-2К дополнительно имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха – 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».

Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и, следовательно, от давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:

— МО-2К ………………………………………… – 700 Вт и 1,1 м3/мин;

— МО-2М, МО-3М ……………………………… – 810-830 Вт и 1,5 м3/мин;

— МОП-2, МОП-3, МОП-4 (завод Кузнецова) – 890-930 Вт и 1,6-1,7 м3/мин;

— МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) – 920-960 Вт и 1,6-1,8 м3/мин;

— ИП-4613МО – 960-990 Вт и 1,8-2,0 м3/мин.

Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м3/мин может обеспечить эффективную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!

При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (0,5..1,0 м3/мин по нагнетанию) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого воздуха на входе в молоток падает до

— 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м3/мин (компрессоры K-24, K-25);

— 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м3/мин (компрессоры K-5, K-6);

— 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м3/мин (компрессоры K-6, K-31).

Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше!), который позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более, например: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок! Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.

Что ценит потребитель в отбойных молотках?

Потребитель ценит в отбойных молотках — во-первых, надёжность, — во вторых, производительность, — в-третьих, комплекс эргономических характеристик: малый вес, низкую вибрацию, лёгкий запуск, удобство в работе.

Самыми надежными и производительными являются отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева: МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке весьма высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки томского завода Кузнецова (ТЗК): МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена почти в 2 раза ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступает весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке, и работать ими удобнее. За счет рациональной конструкции выхлопа они меньше «обмерзают».

Молотки МО-2М, МО-3М, МО-4М, МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка, да и сами бойки (ударники) часто ломаются или расклепываются. Детали клапанной коробки в китайских молотках, как правило, «сырые», т.е. не подвергнуты термической обработке, и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая (примерно 50% от молотков МОП), но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К также выпускаются в Китае. Они весьма тяжелы (10 кг), и у них высокая вибрация. Но производительность МО-2К сравнима с молотками МОП-3 и МО-3Б. Слабые места у молотков МО-2К — короткая букса, которая быстро изнашивается, рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм, который нужно часто промывать от грязи и который часто ломается. Массивный ударник (800 г) молотка МО-2К и высокая энергия удара позволяют рекомендовать его для работ по бетону в небольших объёмах.

Источник

Как выбрать компрессор для отбойного молотка

Какое давление для отбойного молотка

Передвижной компрессор Chicago Pneumatic и отбойный молоток

Производительность компрессора для отбойного молотка

Давление компрессора для отбойного молотка

Какое давление для отбойного молотка

Работы с использованием отбойного молотка

Выбираем тип двигателя: дизельный или электрический

Выводы: как выбрать компрессор для отбойного молотка

Определитесь с тем, сколько отбойных молотков вы собираетесь подключать для одновременной работы;
Подумайте, нужен ли вам мобильный компрессор для выездных работ или хватит стационарного;
Выберите между компрессором с дизельным двигателем и компрессором с электродвигателем. Электрический дешевле и, обычно, компактнее, но дизельный полностью автономен;
Подберите основные технические параметры будущего компрессора — производительность и давление. Именно от них зависит качество и скорость пескоструйной очистки.
Если вы не хотите тратить время на подбор компрессора и боитесь ошибиться, наши инженеры помогут подобрать компрессор для отбойного молотка с учетом ваших требований и условий, а также ответят на любые вопросы.

дизельные и электрические;
на стационарных опорах и на передвижном шасси;
для одного или нескольких отбойных молотков;
для эксплуатации в сложных условиях.

Источник

Какое давление надо для отбойного молотка

Какой компрессор нужен для отбойного молотка

Строительные работы в некоторых случаях предполагают разрушение прочных пород. Сделать это с помощью ручного инструмента довольно сложно и долго.

Поэтому для решения подобных задач все чаще используют отбойные молотки, работающие от компрессора. Ознакомиться с техническими характеристиками этих механизмов можно
на сайте gk-sk.

Основные понятия

Отбойный молоток представляет собой спецоборудование для разрушения твердых пород и материалов. Применяют его в большинстве случаев в строительстве, где нужно работать с бетоном и кирпичом.

Работают они только при наличии определенного воздушного давления, которое и создает компрессор. Отбойный молоток имеет только несколько характеристик:

Сила удара. Чем она выше, тем прочнее вещество может разрушаться.
Частота.

Работа с таким устройством требует значительных физических усилий, так как тело человека поддается постоянным нагрузкам. Но сегодня появляются современные модели, в которых это влияние минимизируют.

Критерии выбора

Рынок предлагает множество модификаций компрессоров для отбойных молотков. При их выборе следует учитывать несколько основных факторов:

Количество потребления воздуха. Эта характеристика зависит в основном от самого отбойного молотка. Большинство модификаций нуждаются в объеме газа до 1300 л/мин. Поэтому компрессор должен обеспечивать подобную продуктивность.
Тип двигателя. Компрессоры работают на бензине, дизеле и электричестве. Важно подбирать, какой из энергоносителей для вас является оптимальным и дешевым.
Количество отбойных молотков. Если предполагается использование с компрессором одновременно нескольких устройств, тогда он должен выдавать нужную для них мощность.
Давление. Оптимальным показателем для одного отбойного молотка является значение в 6 атм. Но если компрессор не будет выдавать его, применять этот механизм не следует.
Доступность энергоносителя. Если работа с молотком происходит в месте, где есть электрическая сеть в 380 В, тогда лучше использовать такой тип компрессора. Он намного меньше и компактней. Но подобные системы не позволяют работать с несколькими отбойными системами, что также следует учитывать.

Подбор компрессора это индивидуальная задача, которую нужно решать с учетом конкретных условий и требований. Если вы не уверены, что сможете сделать это самостоятельно, тогда доверьте это специалисту.

Источник

Все об отбойных молотках

Вы решили купить отбойный молоток, но не знаете какой выбрать? В зависимости от вида работ, которые вы выполняете нужно выбирать определенный вид и класс инструмента.

На сегодняшний день на рынке представлен огромный ассортимент отбойных молотков. Имеется множество видов и моделей различных производителей. Непрофессионалу сложно разобраться в том, какие молотки и для каких работ выбрать. В данной статье мы расскажем о том, какие отбойные молотки представлены на Российском рынке.

Отбойный молоток – один из самых необходимых инструментов для серьезной стройки, где требуется обустройство проемов и ниш в особо прочных стройматериалах (кирпич и бетон), разборка кирпичных и монолитных конструкций, разрушение мерзлого грунта, удаление асфальтового покрытия и даже рубка металла.

Отбойный молоток – это механический ручной инструмент ударного действия, обладающий высокой энергией удара.

Основные характеристики отбойного молотка заключаются в энергии удара , воспроизводимой инструментом за единицу времени, а также в количестве ударов, воспроизводимых за ту же единицу времени.

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара и ударная мощность. В паспорте молотка энергия и частота ударов указаны при номинальном давлении — 0,5 МПа (5 атм). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка!

Отбойные молотки различаются по типу энергии, по весу и по техническим параметрам в зависимости от вида работ, для которых они предназаначены.

I. Отбойные молотки различаются по типу энергии (привода):

Принцип работы электрического отбойного молотка: электромотор приводит в действие ротор, который заставляет работать боек, посылающий механические импульсы пике – рабочему инструменту молотка.

Данный вид отбойных молотков не рекомендуется к применению в условиях повышенной пожаро-опасности, так как его электромотор может искрить. Еще одним недостатком является его зависимость от постоянных источников электропитания.

Этот инструмент имеет одно важное преимущество перед электрическим отбойным молотком, он не требует привязки к источникам электроэнергии. Однако у него также имеются и свои недостатки, например, высокий расход топлива (бензина), токсичные выхлопы, повышенный уровень шума при работе.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ: (с приводом от разницы давлений между сторонами поршня)

Он считается наиболее приемлемым вариантом при проведении ремонтных работ небольшого объема. Используется два типа пневматических моторов для данного вида отбойных молотков – турбинные и объемные. Основные достоинства этого инструмента в том, что он не искрит, не бояться влаги и не зависит от постоянных источников энергии, не нуждается в топливе.

II. Все отбойные молотки делятся на 4 основных категории по виду работы:

1-я категория: удаление, разрушение или отбойка материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работы на весу и в стеснённых условиях;

энергия удара до 30,0 Дж;

частота ударов (+10%..-6%), до 45 Гц;

марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-я категория: общестроительные работы;

энергия удара до 40,0 Дж;

частота ударов до 34 Гц;

марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2.

3-я категория : работа по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз;

энергия удара до 45,0 Дж;

частота ударов до 20 Гц;

марки молотков: МО-3Б, МОП-3, ИП-4613, ИП 4613МО-1У.

4-я категория: применяют при работах по тяжелой породе, где нужна повышенная мощность вертикально вниз;
энергия удара свыше 50,0 Дж;
частота ударов до 24;
марки молотков МО-4Б, МОП-4.

III. Отбойные молотки условно разделяются на классы, по типу работ, для которых они предназначены:

Легкий отбойный молоток(5-6 кг) применяют при ремонтно-отделочных работах и в тех случаях, когда работы производятся на высоте.
Средний отбойный молоток(5-10 кг.) используют при работе в горизонтальной плоскости.
Вес тяжелого отбойного молотка может доходить до 30 кг. Область его применения фундаментные и грунтовые работы.

Конструкция отбойного молотка не отличается особой сложностью. Привод приводит в движение боек, находящийся внутри корпуса, тот посылает серию механических импульсов на исполнительный орган молотка – пику, которая быстрыми возвратно-поступательными движениями (1000—1500 ударов в минуту) разрушает обрабатываемый материал.

Для различных видов работ применяют разные виды пик. Существует пика-ломик, пика лопатка, зубило.

Пика-ломик используется для разрыхления грунта, удаления асфальтового покрытия, при демонтаже бетонных и кирпичных объектов, а также для разрушения горных пород.

Наконечник – лопатка используется для выравнивания асфальтовой кромки и скалывания льда.

Зубило – для перерубания каких-либо материалов.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 С˚, отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое падением температуры (теоретически на 44 С˚). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе. Такой молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. ! Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может повести ствол, или он может треснуть! Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка соляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка.

Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего подвержены «обмерзанию» такие молотки, как МОП и ИП-4613МО. Благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, а температура на выхлопе падает не столь сильно.

На Российском рынке надежными и производительными на сегодняшний день зарекомендовали себя отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева ( МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б), отбойные молотки Томского завода Кузнецова (МОП-2, МОП-3, МОП-4). Однако их стоимость на рынке неоправданно высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки производства ООО «ТеплоТрейд» (респ.Башкортостан) — ИП4613МО . Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена на 40-50% ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступают весьма незначительно. Кроме того, в них центр масс ближе смещён к рукоятке – т.е. работать ими удобнее, и они меньше «обмерзают».

Молотки МО-2М, МО-3М и ПМ-2 производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка. Стволы и детали клапанной коробки, как правило, «сырые» (т.е. не термообработаны) и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая (примерно 50% от молотков ТЭМЗ), но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К, 2КА также выпускаются в Китае. Они имеют невысокую ударную мощность и, следовательно, низкую производительность, весьма тяжелы (10 кг), у них высокая вибрация. Слабые места у этих молотков: рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм. Массивный ударник (800 г) и высокая энергия удара позволяют рекомендовать их для работ по бетону в небольших объёмах.

Источник