Какое давление для испытания водопровода
Содержание статьи
СП 40-102-2000 : Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию
Введение
Область применения
Общие положения
Проектирование внутренних водопроводных сетей
Проектирование внутренней канализации и водотоков
Проектирование наружного водопровода
Проектирование наружной канализации, водостоков и дренажей
Монтаж трубопроводов
8.1 Согласно СНиП 3.05.04 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).
8.2 Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.
8.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.
8.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.
8.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:
— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;
— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;
— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.
Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.
Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.
8.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:
— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;
— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.
Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 5.
8.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).
8.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.
8.9 Гидравлические испытания систем из полимерных материалов внутренних трубопроводов проводят при положительной температуре окружающей среды не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего сварного и клеевого соединения.
8.10 Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Гидравлическое испытание склеенных трубопроводов начинают не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего соединения. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.
8.11 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0 °С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.
Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.
8.12 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.
Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 6.
Наружный диаметр труб, мм | Допустимая утечка, л/мин, для труб | ||
с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями | с раструбными соединениями на уплотнительных кольцах | ||
63-75 | 0,2-0,24 | 0,3-0,5 | |
90-110 | 0,26-0,28 | 0,6-0,7 | |
125-140 | 0,35-0,38 | 0,9-0,95 | |
160-180 | 0,42-0,6 | 1,05-1,2 | |
200 | 0,56 | 1,4 | |
250 | 0,7 | 1,55 | |
280 | 0,8 | 1,6 | |
315 | 0,85 | 1,7 | |
355 | 0,9 | 1,8 | |
400-450 | 1,1-0,5 | 1,95-2,1 | |
500-560 | 1,1-1,15 | 2,2-2,3 | |
630 | 1,2 | 2,4 | |
710 | 1,3 | 2,55 | |
800 | 1,35 | 2,70 | |
900 | 1,45 | 2,90 | |
1000 | 1,5 | 3,0 | |
1200 | 1,6 | 3,0 | |
Уровень грунтовых вод h | Испытательное давление, МПа | Перепад давления, | |
от оси трубопровода, м | избыточное начальное p | конечное p1 | p — p1, МПа |
h = 0 | 0,01 | 0,007 | 0,003 |
0,0155 | 0,0124 | 0,0031 | |
0,5 | 0,021 | 0,0177 | 0,0033 |
1 | 0,0265 | 0,0231 | 0,0034 |
1,5 | 0,032 | 0,0284 | 0,0036 |
2 | 0,0375 | 0,0338 | 0,0037 |
8.13 Приемку в эксплуатацию трубопроводов необходимо проводить, руководствуясь основными положениями СНиП 3.01.04, а также СНиП 3.05.04. При испытании трубопроводов водоснабжения и напорной канализации и сдаче их в эксплуатацию должны составляться:
— акты на скрытые работы (по основанию, опорам и строительным конструкциям на трубопроводах и т.д.);
— акты наружного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев и т.д.);
— акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов;
— акты на промывку и дезинфекцию водопроводов;
— установление соответствия выполненных работ проекту;
— акты входного контроля качества труб и соединительных деталей.
8.14 Кроме приемки скрытых работ и проверки актов испытания трубопроводов на плотность и наружного осмотра, приемка безнапорных трубопроводов должна сопровождаться проверкой прямолинейности, а также инструментальной проверкой лотков в колодцах.
При приемке внутренних водопроводов дополнительно производится проверка паспортов или сертификатов на полимерные трубы, соединительные детали и арматуру.
Техника безопасности при монтаже труб из полимерных материалов
Транспортирование и хранение труб из полимерных материалов
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Источник
Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения, как и зачем его проводят?
На чтение 9 мин. Просмотров 6.4k. Обновлено 13 февраля, 2021
Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения обычно становятся следующим этапом после завершения работ по монтажу. Без этой стадии не обойтись, работая с сетями, которые работают под давлением.
При выполнении данной процедуры для нагнетания давления используют насос. Что и способствует своевременному выявлению дефектов.
После проведения гидравлического испытания трубопровода переходят к составлению акта. Только после его подписания становится доступной эксплуатация трубопровода.
Порядок проведения испытания трубопроводов водоснабжения и его цель
Проводя испытания трубопроводов водоснабжения, специалисты проверяют сразу несколько показателей:
- Обнаружение бракованных участков.
- Герметичность.
- Надёжность.
Тестирование отопления проводят перед тем, как заново построенный объект вводится в эксплуатацию. Это касается не только введение новой коммуникации, а так же ее капитального ремонта.
Если обнаружены дефекты, их устраняют в самые короткие сроки. Тесты повторяются до тех пор, пока результаты работы не будут признаны положительными.
Сами испытания трубопроводов проводятся в два захода.
- Сначала идут предварительные.
- За ними следуют окончательные.
Первый этап предполагает нагнетание воды в трубопровод, под высоким давлением. Главное, чтобы напор был в полтора раза больше, чем обычные рабочие показатели.
При этом важно сохранить доступ к элементам системы, которые находятся как внутри, так и снаружи. Это надо сделать до того, как будут смонтированы сантехнические приборы.
ВАЖНО! Гидравлические тестирования трубопроводов водоснабжения так же назначают до того, как проводить финишную отделку внутри помещений. За гидравлические испытания систем водоснабжения отвечают специально обученные люди.
Подземные участки трубопровода полностью закрываются перед началом проведения окончательных испытаний. На данном этапе необходимо завершить все работы по монтажу.
Но к установке сантехнических приборов ещё не приступают. Во время данных мероприятий напор повышают на 1,3 раза в сравнении с обычным.
Методика допускает наличие дополнительных правил.
- Гидравлические проверки систем водоснабжения нужно производить только спустя 24 часа после того, как завершился монтаж. Температура окружающей среды обязательно должна быть выше нуля.
- При проведении данного мероприятия, трубы наполняют водой полностью. Пока она не дойдёт до верхней части стояков. Перед этим состояние труб проходит визуальный осмотр для контроля. При выявлении заметных недочётов их исправляют сразу. Считается, что система успешно прошла проверку, если на протяжении 20 минут рабочего состояния не возникает протечек. И если вода сохраняет отмеченный ранее уровень.
Смотреть видео
В каких условиях необходимо проводить гидравлическую проверку трубопроводов?
Необходимо осознавать, насколько сложной процедурой является гидравлические испытания водопроводных систем. От грамотности проведения данной процедуры во многом зависит надёжность самой конструкции, её качество. Потому работу доверяют только специалистам, обладающим соответствующей классификацией.
Требования к самим испытательным работам включают несколько позиций. Этого требует любая методика.
- Все точки пользования в стояке включаются одновременно для проверки эффективности. Но необходимость в данном этапе определяется индивидуально, на каждом из предприятий отдельно.
- Состояние полотенцесушителей тестируется, когда проверяют горячее водоснабжение.
- Измерения температуры проходят только по крайним участкам в системе. Вода заливается с заранее определёнными характеристиками.
- Жидкость должна быть полностью слита после завершения всех этапов мероприятий.
- Заполнение трубопроводов начинается с нижних этажей, постепенно переходя к верхним. Тогда воздух будет правильно вытесняться из труб. И нет опасности появления воздушных пробок в трубопроводе.
- Первый этап в заполнении водопровода затрагивает только магистральный участок. Только на следующих этапах переходят мелким локальным сетям, отдельным стоякам.
- На улице или в помещении во время проведения работ температура не должна опускаться ниже +5 градусов.
Проведение процедуры на предварительном этапе
Видео: гидровлическая проверка водоснабжения и отопления
Испытания систем отопления и водоснабжения
Строительные нормы и правила регламентируют порядок, в котором проводятся проверки.
- Сначала водопровод заполняют жидкостью. И оставляют в таком состоянии на два часа.
- Переходят к созданию повышенного давления на два часа. Это происходит очень медленно. На данном этапе уже можно выявить некоторое количество протечек.
- Напор уменьшают, пока не дойдут до расчётных показателей. После чего переходят к исследованию общего состояния трассы.
- Такой напор сохраняют на протяжении тридцати минут и более. Без такого шага деформированная форма труб просто не сможет стабилизироваться.
- Следующий этап — перекрытие кранов на входах. Воду медленно сливают, используя опрессовочный насос.
- Трассу проверяют на предмет наличия серьёзных неполадок, а так же плотность и прочность всех участков.
ВАЖНО! Лучше заранее узнать о том, какое давление является штатным для той или иной магистрали, согласно СНиП. Это позволит сверить показания с пределами, показанными на самих приборах. И следовать методике точно.
В чём заключается окончательное гидравлическое испытание магистралей водоснабжения?
Такие гидравлические проверки трубопроводов водоснабжения проводят уже после того, как завершается монтаж сантехнических приборов для горячей воды.
- Начинают с нагнетания рабочего напора в водопроводе. Его необходимо поднять до начальной отметки, если показатель опустился на 0,02 Мпа.
- До испытательных показаний напор поднимается за десять минут. В таком состоянии система сохраняется на протяжении двух часов.
Промывка оборудования
Его организуют до того, как устанавливается водоразборная арматура. И здесь предполагается полное заполнение трубопровода водой. Далее придерживаются следующей последовательности действий.
- Перекрывают вентиль, который соединяет систему горячего водоснабжения с наружными сетями.
- Шланги для отведения загрязнённой воды в канализацию подсоединяются к спускным кранам, отвечающим за опорожнение стояков.
Но даже после подобной промывки нет гарантии того, что весь мусор будет удалён. Потому специалисты разрабатывают оборудование, повышающее результативность данного процесса.
Видео: Что такое опрессовка системы отопления
Что такое опрессовка системы отопления
Любой подобный аппарат создаёт смесь из воздуха и горячей воды, которая импульсивно подаётся в трубопровод, требующую очистки. Когда смесь пройдёт через оборудование, его отводят в канализацию. Пульсацию или силу подачи легко регулировать, удлиняя или сокращая временные промежутки.
О специальном оборудовании для опрессовки
Конструкция нагнетательного механизма — основное различие между моделями насосов, без которых гидравлическое испытания магистралей водоснабжения согласно СНиП становятся невозможным.
Этот признак позволяет провести деление на следующие группы:
- Мембранные.
- Пластинчато-роторные.
- Поршневые.
Ручной опрессовщик — самый дешёвый вариант, подходит для отопительных и водопроводных контуров в частных домах. Оператор, используя данное устройство, может закачивать в систему до трёх литров жидкости в минуту.
Если дом многоэтажный, рекомендуется отдать предпочтение вариантам устройств с ДВС-приводом, либо электрической его разновидностью.
Двухступенчатые насосы позволяют решать более серьёзные задачи. Методика их работы при этом сохраняется примерно одинаковой.
О регулировании и других особенностях процесса
В СНиПах содержится вся информация, связанная с проведением проверок, как для внутренних, так и для наружных сетей. В отраслевых нормах описывают методику проведения мероприятий на предприятиях конкретной сферы деятельности.
СНиПы так же показывают, каким должно быть испытательное давление. Сможете скачать СниП 3.05.04-85 тут snip_3_05_04_85.
Этот показатель зависит сразу от нескольких факторов:
- Высотной разницы между элементами, расположенными сверху и снизу.
- Толщиной, которой обладают стенки.
- Материала, из которого создан трубопровод.
Видео: гидравлический тест трубопроводов отопления
Гидравлические испытания тепловых сетей
Значение давления по СНиП обычно не превышает 10 Мпа. Конкретный показатель индивидуально вычисляется для каждого из типов магистралей, для определённых видов гидравлических испытаний систем водоснабжения.
Как заполняется акт с результатами работы?
Документ должен отображать информацию, связанную с:
- Признаками нарушения герметичности, надёжности в резьбовых и сварных соединениях, если они присутствуют. Появлялись ли капли на поверхностях труб и арматуре?
- Результатами непосредственной проверки.
- Способами устранения выявленных неисправностей.
- Адресом и датой проведения проверки. И фамилиями граждан, которые поставили свои подписи на акте. Обычно подписи ставят собственники домов или квартир. Либо данная функция возлагается на представителей ремонтно-обслуживающей организации.
- Проектом, в соответствии с которым устанавливался контур.
- Методом опрессовки, применённом на практике.
О нормах по давлению для опрессовки
При испытаниях водоснабжения показатель давления по СНиП зависит от того, какой показатель считается рабочим для той или иной системы. В свою очередь, материалы-основы в трубах определяют величину самого рабочего давления.
Не меньше внимания уделяется радиаторам, использованным при проведении монтажных работ. Когда опрессовкой занимаются в новых системах, показатель давления по ГОСТ двухкратно превышает рабочую норму. Для действующих систем допустимо превышение в 20-50 процентов.
Определённое максимальное давление выдерживает каждый тип труб и радиаторов. Этот фактор обязательно надо учесть, когда выбирается оптимальный рабочий показатель для той или иной системы. И при выборе параметров, на которых проводится опрессовка.
На узле ввода опрессовка заслуживает отдельного внимания. Минимально необходимый уровень для такой работы — 10 атм.
Без специальных электрических насосов создание параметра данного типа невозможно. Результат считается положительным, если за полчаса параметр падает не более, чем на 0,1 атм.
Частные дома: проводим опрессовку
Частные дома предполагают применение закрытых водопроводных систем. Согласно ГОСТу, показатель рабочего давления для них максимум равен 2 атмосферам.
При проведении гидравлических испытаний не обойтись без насосов с приводами ручного и электрического типа, помогающих нагонять давления до 4 атмосфер. Допустимо соединение с магистралью отопления.
Видео: гидравлический тест систем холодного водоснабжения
Испытание трубопровода на холодной воде(50 атм).MOV
Вода начинает заполнять конструкцию снизу, при помощи сливного крана. Далее идёт воздух, он легко выталкивает воду. Удаление лишнего проходит через клапаны воздушного типа, смонтированные на самом верху. На каждом радиаторе происходит то же самое. Либо в местах появления пробок из воздуха.
Для испытаний коммуникаций водоснабжения используют воду, температура которой не превышает 45 градусов по ГОСТу.
Самостоятельное проведение опрессовки обязательно, если владелец сам монтирует всю систему трубопровода. Порядка придерживаются такого же, что и в домах со множеством квартир.
Уровень жёсткости воды для гидравлического испытания трубопроводов водоснабжения должен сохранять низкие показатели, если её же потом планируется использовать в качестве теплоносителя.
Допустимо применение талой, либо дождевой воды. Она полностью сливается, если применение в дальнейшем не планируется.
Дополнительная информация о документах
В акте по результатам гидравлического испытания нужно обязательно написать о том, какая марка манометра использовалась. Так же указывают на измерения показаний давления в системе к моменту проверки. Пишут о том, на какой высоте находился измерительный прибор по отношению к трубной оси.
Видео
Гидравлическое испытание системы водоснабжения
Трубопровод необходимо продезинфицировать перед тем, как он вводится в эксплуатацию. Для этого используют обычную воду, к которой добавляют активный хлор, в количестве 20-30 грамм, согласно ГОСТу.
На следующей стадии переходят к промывке трубопровода. Пользоваться самой жидкостью из труб можно только в том случае, если положительным оказался бактериологический анализ. Промывка проводится столько времени, сколько необходимо для десятикратного смена жидкости внутри.
Пробная эксплуатация после гидравлического испытания трубопроводов водоснабжения длится до нескольких дней.
Источник