Какое давление держит труба вгп

Какое давление выдерживает труба вгп



ГОСТ 3262-75: требования к трубам ВГП

Существуют специальные документы, в соответствии с которыми производятся стальные водогазопроводные трубы ВГП. ГОСТ 3262-75 является нормативом по выпуску товаров для эксплуатации в условиях открытой местности, прокладки трубопроводов для работы под давлением, перекачки газа и жидкостей. Изделия применяются в строительстве, сфере жилищного хозяйства, сельском производстве.

Общие сведения

Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262-75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.

Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:

• с резьбой на концах;
• с отсутствием резьбы.

Области применения

Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.

По ГОСТу трубы выпускаются мерной и немерной длины, допускается выпуск по размерам заказчика. По длине предусмотрены стандартные размеры 4, 6 и 12 метров.

Толщина стенки

Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:

1. Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
2. Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
3. Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.

В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10-65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.

Популярность изделий с резьбой объясняется тем, что при установке труб не нужно делать сварку, это уменьшает стоимость работ и экономит средства.

В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:

• при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
• при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
• отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.

Особенности производства

Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:

• подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
• сваривание шва на всей протяженности изделия;
• оценка изделия в соответствии с требованиями качества.

В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.

Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ГОСТ 3262-75 выпускают в таких группах точности:

• обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
• повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.

Резьба на концах

Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования:

• резьба соответствует точности категории «В», нормативы содержатся в ГОСТ 6537 , участок должен быть чистым от заусенцев, края витков ровные, без рваных участков;
• резьбовые витки допускают вкрапления черноты, в таких областях разрешается снижение общей высоты на 15%, по желанию заказчика параметр допуска может быть уменьшен до 10%;
• полезный участок резьбы по просьбе заказчика может уменьшиться на 10%.

Технические требования к готовым изделиям

Стандарты и технологические регламенты содержатся в ГОСТ, производители не должны отступать от нормативных показателей. К выпускаемым изделиям предъявляются требования:

• торцы изделий обрезаются под 90˚, скос допускается не больше 2˚;
• заусенцы при обрезке не превышают 0,5 мм, в процессе снятия выступов допускается притупление торцевых краев;
• на поверхности исключаются окислы, остатки шихты, другие включения, не разрешается присутствие мелких пузырей, браком считаются вздутия, трещины, расслоения на торцах;
• допускаются редкие пятна флюсов и следы от захватных приспособлений, шероховатость, отдельные цинковые наплывы, разрешаются, следы после зачистки, рябизна, слой окалины.

Сварные трубы

Сварные трубы получаются методом сворачивания металлического листа. Шов может располагаться вдоль трубы или формироваться по спирали. Современные способы производства позволяют получить прочность изделия в месте сварного шва всего на 7−12% меньше, чем аналогичный показатель на прямом участке. К водогазопроводным трубам, полученным методом сварки, предъявляют требования, обеспечивающие качество в работе:

• в трубах, выпущенных сварным способом, заусенцы допускаются до 1 мм, речь идет об условно-проходном диаметре 6−25 мм;
• наружный диаметр, измеряемый в области шва, разрешается уменьшить на 0,5 мм, внутри изделия допускается выступ не больше 1 мм;
• для труб, соединяемых при монтаже сваркой, на торцах снимают фаски под 30−40˚, но ширина полученного на торце кольца не должна быть меньше 1,5−3 мм;
• при внутреннем диаметре свыше 15 мм у труб, выпущенных вытяжным способом, заказчик дополнительно оговаривает размеры утолщения, которое не должно быть больше 0,5 мм.

Оцинкованные поверхности

Цинковое покрытие защищает стенки от коррозии, образуя при окислении пленку на металле. Слой препятствует проникновению кислорода в глубину металла и останавливает дальнейшее разрушение. Требования к покрытию выглядят так:

• толщина цинкового слоя не меньше 30 мкм на всем протяжении, допускаются оголенные участки на торцах и резьбе;
• после нанесения слоя на нем не должно быть пузырей, отслоений от металла, посторонних примесей и включений;
• при обнаружении непокрытых областей в сумме не больше 0,5% от общей площади делается повторное нанесение цинка.

Нормативы для испытаний

Обычно исследование шва делается с помощью рентгена. Он является обязательным этапом, входящим в процедуру контроля качества. Сварной шов считается местом повышенного риска разгерметизации при нагрузке, но недостатком он не считается. Методы контроля регламентируются техническими требованиями. Испытание гидравликой проверяет давление, выдерживаемое трубами разного вида:

• усиленные — 3,1 МПа или 32 КГС на см 2;
• легкие и обыкновенные — 2,4 МПа или 25 КГС на см 2;
• улучшенные — 4,9 МПа или 50 КГС на см 2.

Проверка на изгиб определяет возможность искривления без потери свойств. Изделия с условным проходом 40 мм допускают 2,5, а трубы 50 мм — 3,5 размера внешнего диаметра.

Испытание на раздачу заключается в точном определении прочности труб или стойкости шва в сварных изделиях. Для этого из контрольной трубы вырезают отрезок и проводят проверку. При этом показатель раздачи составляет:

• для изделий 16−50 мм — не более 7%;
• для труб больше 65 мм — до 4%.

Условия хранения

К упаковке ВГП труб предъявляются особые требования только в случае, если их внешний диаметр составляет 6−20 мм. По желанию заказчика изделия сворачиваются в бухты. Оцинкованные товары берегут от попадания воды и хранят надежно зафиксированными. Трубы из металла без антикоррозийного покрытия хранят зафиксированными и только в сухих помещениях, следя за тем, чтобы влажность не превышала допустимые показатели.

Источник

Трубы стальные сварные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75)

К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также системы отопления и деталей конструкций

По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

• мерной или кратной мерной длины с приспуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину +10 мм;
• немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

• 2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
• 1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.

Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Таблица 96. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)

Масса 1м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Таблица 97. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб легкой серии(ГОСТ 3262-75)

Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7б85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%

Примеры условного обозначения

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и с муфтой:

Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, мерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, с резьбой и без муфты:

Труба Р-20×2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

Источник

Труба ВГП — характеристики и преимущества водогазопроводных труб

Те, кто делал ремонт трубопровода в жилых помещениях, прекрасно себе представляют трубы ВГП. Они используются для создания газо- и водопроводов. Производители выпускают такие трубы в широком ассортименте, и они все еще пользуются большим спросом, несмотря на то, что серьезную конкуренцию им составляют пластиковые трубы.

Как правило, труба ВГП укладывается в помещениях и на участках, проходящих над землей, то есть там, где вероятность возникновения коррозии практически отсутствует. Изделия из оцинкованной стали не подвергаются воздействию коррозии даже при очень высокой влажности.

Свойства стальной ВГП трубы

Аббревиатура на трубе ВГП расшифровывается, как водогазопроводная. Собственно название уже объясняет, для чего предназначены данные трубы, то есть для сооружения газовых и водяных трубопроводов, которые могут быть магистральными и проводимыми в жилых домах.

Водогазопроводные трубы характеризуются высокой прочностью и износоустойчивостью. Трубы данного вида и цельнометаллический брус обладают одинаковыми показателями жесткости при равных диаметрах.

Основные характеристики стальных водогазопроводных труб:

• Низкий коэффициент линейного расширения. Под воздействием температур близких к кипению воды не изменяют своей формы. При высоких температурах пластиковые материалы становятся мягкими и плавятся, а металлические трубы при этом не теряют своих качеств. Труба из стали также остается в неизменном виде и при замерзании находящейся в ней жидкости.
• Высокий уровень прочности, который у стальной ВГП трубы является более высоким по сравнению с уровнем прочности труб из меди и полипропилена. Максимальный показатель внутреннего давления таких труб таков, что их разрешено применять в напорных системах. К тому же изделия из оцинкованной стали не подвержены появлению ржавчины.
• Теплопроводность. Вода, находящаяся в стальных трубах на протяжении длительного времени сохраняет необходимую температуру. Однако это может стать и недостатком, так как из-за высокой теплопроводности могут происходить теплопотери в системе. Данный минус можно легко устранить при помощи изоляционных материалов.
• Герметичность. Могут использоваться для перевозки кислот, газов, летучих веществ и различных химикатов.

В чем разница стальных электросварных и ВГП труб

Задавать такой вопрос несколько неправильно, но для человека, не разбирающегося в таких тонкостях очень важно получить на него ответ.

Собственно ВГП труба входит в группу электросварных изделий. Внешнее различие между данными трубами заключается только лишь в размерах. Однако в ГОСТе прописаны различные требования для них. Наиболее часто электросварные трубы используются для проведения магистралей, а также могут применяться в качестве опорных столбов, каркаса для мебели, ограждений. Для производства электросварной водогазопроводной трубы может использоваться оцинкованная сталь.

В Госстандарте прописано, что ВГП трубы должны изготавливаться с условным проходом в пределах 6 — 150 мм. Электросварные трубы в соответствии со стандартом должны иметь наружный диаметр равный 10 — 1420 мм.

Для водогазопроводной трубы погрешность не должна достигать значений более 0,4 мм, если изделие диаметром менее 48 мм, если размеры трубы ВГП превышают 48 мм, то она не должна быть выше 0,8%. Для электросварных труб, имеющих диаметр меньше 50 мм и более 50, погрешность не должна превышать 0,4 мм и 0,8% соответственно. Данные показатели определяются по наружному диаметру.

Еще одним параметром, по которому допускается погрешность, является толщина стенки . Для водогазопроводной трубы максимальное значение 15%, а для электросварной трубы оно не должно превышать 10%.

Наибольшее давление, которое может выдержать простая ВГП труба, составляет 2,4 МПа, а предельное давление для усиленной трубы равно 3,1 МПа. Значения для электросварной трубы равны 6 МПа при диаметре до 102 мм, а если диаметр превышает 102 мм, то 3 МПа.

Сортимент ВГП труб

Такие изделия выпускаются двух видов:

• изготовленные из черной стали;
• произведенные из оцинкованной стали.

Трубы из оцинкованной стали причисляются к изделиям повышенной точности.

Сортамент подразделяет выпускаемую продукцию в зависимости следующих параметров:

• длины;
• толщины стенок;
• наружного диаметра;
• удельного/условного прохода (обозначается аббревиатурой ДУ).

Параметр ДУ обозначает пропускную способность трубы. Выпускаются трубы ВГП диаметрами, варьирующимися в пределах 6-150 мм. При условном проходе 6 — 150 мм наружный диаметр водогазопроводных труб будет равен 10 — 165 мм. Читайте также: «Сортамент водогазопроводных труб — производство, характеристики, критерии выбора».

Определяются размеры водогазопроводной трубы в миллиметрах, но не редко для их обозначения используются дюймы. Например, если ДУ ВГП трубы составляет 20, тогда в каталогах такие изделия будут значиться как трубы с внутренним диаметром равным ¾ дюйма. Все сопутствующие детали, такие как фитинги, заглушки, муфты, также должны иметь размер ¾ дюйма.

Приведем некоторые значения ДУ водогазопроводных труб в дюймах:

• ДУ 8 соответствует ¼ дюйма;
• 15 соответствует ½ дюйма;
• 25 соответствует 1 дюйму;
• 32 соответствует 1 ¼ дюйма;
• 40 соответствует 1,5 дюйма;
• 50 соответствует 2 дюймам и так далее.

Толщина стен, которая также определяет сортимент изделий, напрямую оказывает влияние на жесткость изделия. Толщина использованной для изготовления трубы стальной листовой заготовки определяет толщину стенок готового изделия. Наружный диаметр находится в прямой зависимости от толщины стенки.

В зависимости от толщины стенок выпускаются обыкновенные, легкие и усиленные трубы. Для них значения данного параметра равны 2 — 4,5 мм, 1,8 — 4 мм, 2,5 — 5,5 мм соответственно. Читайте также: «Особенности труб водогазопроводных — ВГП, виды и применение».

Между оцинкованной и изготовленной из черной стали ВГП трубой имеется лишь одно отличие, которое заключается в их разном весе. Трубы из оцинкованной стали на 3-5% тяжелее, поскольку они имеют тонкий антикоррозийный слой. Сортамент моделей из оцинкованной стали такой же, как и обыкновенных ВГП труб.

Сертификация труб ВГП

Сертификат, выданный фирме-производителю, гарантирует покупателю приобретение качественного товара. Выданный сертификат свидетельствует о добросовестности производителя, который при производстве своей продукции соблюдает все нормы указанные в конкретном Госстандарте. Сертификат соответствия можно получить по желанию, другими словами ВГП трубы не обязательно сертифицировать. Чтобы получить такой сертификат выпускаемая продукция должна пройти ряд лабораторных испытаний.

В сертификате на оцинкованные трубы обязательно должно быть прописано, каким методом производилось оцинкование: холодным или горячим.

Также покупатели будут более охотно приобретать товар, который имеет гигиенический сертификат. Такой документ выдается после успешного прохождения строительным материалом санитарно-эпидемиологической экспертизы, на которую отводится определенный срок. При проведении процедуры применяются стандартные экспертные методики. Выданный сертификат будет действительным для всех разновидностей изделий.

Выбирать трубы для сооружения системы водо- или газопровода нужно исходя из степени соответствия мощностей производителя условиям ГОСТа и из собственных требований. Рациональным выбором для бытовых трубопроводов будут трубы, изготовленные как из оцинкованной, так и черной стали. Изделия из оцинкованной стали будут наилучшим вариантом в случаях предъявления к эксплуатации трубопровода повышенных требований.

Источник

Источник