Какое давление держит паронитовая прокладка
Содержание статьи
Всё о паронитовых прокладках: какая лучше, размеры, технические характеристики
Паронит — листовой прокладочный материал, который производится из смеси асбеста, каучука и дополнительных ингредиентов под воздействием пресса. Из паронита изготавливаются уплотнители для соединений, которые могут работать в разных средах. Прокладки паронитовые применяются в областях с разными типами климата, могут использоваться при понижении температуры до -60°С, сохраняя при этом свои свойства. Для тропиков паронитовые уплотнители производят с добавлением фунгицида — особого активного вещества, которое противостоит грибам, способствующим разрушению деревянных конструкций и повреждению материалов.
Производство и свойства
Паронит производится в виде листов, которые достигают толщины в 6 мм. Материал податлив и легко подвергается механическому воздействию: его можно резать, рубить, поэтому изготовление прокладок даже сложных конфигураций не вызывает трудностей. Паронитовые уплотнители не проявляют коррозийно-активных свойств при работе с различными сплавами, латунью и другими металлами. Плотность материала равняется 1,8-2,0 г на кубический сантиметр, а вес зависит оттого, какую толщину имеет лист. Производство материала и прокладок из него осуществляется в строгом соответствии с положениями, зафиксированными ГОСТ 481-80.
Паронит — наиболее часто встречающийся уплотнитель для соединений. Предел текучести этого материала фиксируется на отметке 320 МПа. Когда давление достигает этого значения, паронит начинает течь, заполняя неплотные места деталей соединения, герметизируя его. Чтобы герметизация была эффективной и плотной, прокладка должна быть минимальной толщины, но при этом плотно заполнять неровности. Если толщина прокладки будет велика, давление может ее просто выдавить, герметичность будет нарушена.
Наша продукция:
Розничная цена 2.52 р. ОПТ (при покупке от 50000 р.) 2.41 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 2.20 р.
Производитель:ПРС / Россия
шт
Розничная цена 2.52 р. ОПТ (при покупке от 50000 р.) 2.41 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 2.20 р.
Производитель:ПРС / Россия
шт
Розничная цена 2.94 р. ОПТ (при покупке от 50000 р.) 2.81 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 2.56 р.
Производитель:ПРС/Россия
шт
Розничная цена 3.24 р. ОПТ (при покупке от 50000 р.) 3.11 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 2.82 р.
Производитель:ПРС/Россия
шт
Розничная цена 3.24 р. ОПТ (при покупке от 50000 р.) 3.11 р. VIP цена (при покупке от 100000 р.) 2.82 р.
Производитель:ПРС / Россия
шт
Для повышения механической прочности паронита, может применяться армирование металлической сеткой. Получаемый в результате этого материал имеет наименование ферронит или по определению ГОСТа — паронит армированный (ПА).
Прокладка паронитовая (ГОСТ 481-80) делится на несколько типов, подходящих разным видам соединений:
- уплотнитель для фланцев;
- уплотнитель для газа;
- для радиаторов;
- для воды.
Компания «Промресурссервис» производит и реализует паронитовые прокладки для нефтегазовой промышленности, сферы коммунального хозяйства, металлургической отрасли, пищевой промышленности, для ремонтно-строительных задач, торговых домов, магазинов.
Требования к прокладочным материалам
Герметичность прокладочных материалов зависит от того, в условиях какой среды они будут использоваться. Так, например, во фланцевых соединениях прокладка может разуплотниться из-за влияния перепада температур, которое может изменить размер и свойства материала. При повышении температуры уплотнитель может подвергаться пластической деформации, вызванной затягом болтов или шпилек. При понижении — затяг, наоборот, ослабевает, и соединение может терять плотность.
Вне зависимости от того, из какого материала изготовлен уплотнитель, он должен отвечать ряду принципиальных требований, наиболее важными из которых являются:
- Невысокая цена, доступность. Этот фактор имеет значение, так как прокладочные материалы расходуются в больших объемах и требуют регулярной замены. Поэтому для снижения эксплуатационных расходов предпочтение отдается тем изделиям, которые имеют доступную стоимость.
- Упругость. Для обеспечения плотности, герметичности соединения прокладка должна обладать хорошей упругостью. Если соединяемые поверхности имеют искривления, уплотнитель должен это компенсировать, чтобы не допустить возникновения пустот между деталями и нарушений герметичности.
- Механическая прочность. Уплотнитель должен выдерживать механические нагрузки, например, монтаж, затягивание болтов и т.д., не разрушаться под их воздействием. Тем не менее, прокладки не должны быть твердыми и прочными настолько, чтобы приводить к деформации деталей соединения, что зачастую случается, когда в качестве прокладочного материала используются металлы.
- Устойчивость к перепаду температур. Прокладочный материал не должен терять своих свойств под воздействием высоких или низких температур.
- Устойчивость к коррозии. Уплотнитель не должен разрушаться или терять свою функциональность под воздействием химических агрессивных сред.
Решая вопрос, какую прокладку лучше использовать для конкретного соединения, опирайтесь на соответствие материала, из которого она изготовлена, этим требованиям. Паронитовые уплотнители в полной мере отвечают каждому из названных пунктов. Рациональность их использования подтверждается не только невысокой ценой, но и универсальными техническими характеристиками, позволяющими применять этот материал практически в любых средах или условиях.
Классификация паронитовых прокладок по ГОСТ 481-80
Разные виды паронитовых уплотнителей имеют разные технические характеристики. Они определяют, для каких соединений и сред можно использовать конкретный прокладочный материал. Компания «Промресурссервис» поставляет следующие основные виды изделий из паронита:
ПОН (паронит общего назначения): Подходит для: неподвижных гладких соединений, давление которых не превышает 4 Мпа (40 кгс/см²); фланцевых соединений типа «шип-паз» и «выступ-впадина». 
ПМБ (паронит маслобензиностойкий): Подходит для: неподвижных гладких соединений, давление которых не превышает 4 Мпа (40 кгс/см²); фланцевых соединений типа «шип-паз» и «выступ-впадина». Применяется в трубопроводах, которые транспортируют масло, продукты нефтяной переработки, нефть и т.д. 
ПМБ-1: Подходит для: неподвижных гладких соединений, давление которых не превышает 2,5 Мпа (25 кгс/см²); фланцев типа «шип-паз» и «выступ-впадина». Модификация, температура эксплуатации которой расширена с -5 до +250 градусов. 
ПК (паронит кислостойкий): Подходит для: неподвижных гладких соединений; фланцев типа «шип-паз» и «выступ-впадина»; спирально навитых прокладок в роли мягкого наполнителя. Предназначен для химической промышленности. 
ПА (паронит, армированный сеткой): Подходит для: неподвижных гладких соединений, давление которых не превышает 4 Мпа (40 кгс/см²); фланцевых соединений типа «шип-паз» и «выступ-впадина». Имеет повышенную механическую прочность, но для химических агрессивных сред не подходит. ПЭ (паронит электролизерный): Подходит для: уплотнения ячеек, которые собираются в батарею в электролизерах, для обеспечения электрической изоляции ячеек друг от друга. Чтобы соединение было герметичным, необходимо давление 10 Мпа (100 кгс/см²) для электролизеров, которые работают под давлением 0,02 Мпа (0,2 кгс/см²) и 30 Мпа (300 кгс/см²) для электролизеров, которые работают под давлением 10 Мпа (100 кгс/см²).
Размеры href=»https://www.promresurs.ru/catalog/prokladki_iz_paronita_reziny_ftoroplasta_1/»>паронитовых прокладок определены ГОСТом и зависят от типа прокладки. При этом величина условного прохода (DN) может быть от 10 до 800 мм, наружный диаметр прохода (D) — от 29 до 877 мм, внутренний диаметр (d) — от 14 до 820 мм соответственно. Кроме того, по договоренности с заказчиком допускается изготовление паронитовых прокладок по индивидуальным размерам. Мы производим изделия любой сложности или конфигурации.
Преимущества прокладок из паронита
Паронит имеет много достоинств, поэтому уплотнители, изготовленные из него, пользуются популярностью во многих промышленных сферах. К числу основных преимуществ этих изделий относятся:
- высокие показатели термостойкости — это позволяет использовать изделия в деталях автомобилей, ДВС или других соединениях, где возможно нагревание до высоких температур;
- способность выдерживать высокое давление, которая обусловлена методом изготовления изделий путем прессования асбестового волокна;
- сохранение свойств вне зависимости от воздействия разных температур — прокладка из паронита стабильна в любых условиях.
Кроме того, способность материала работать в разных средах делает его универсальным уплотнителем, при этом стоимость изделий из паронита невысока.
Паронитовые уплотнители от «Промресурссервис»
Компания «Промресурссервис» — крупнейший в России и ЕС поставщик асбестовых, резинотехнических, полимерных изделий. Мы предлагаем уплотнители паронитовые различного назначения и конфигураций. Вся продукция изготавливается на современном, высокотехнологичном оборудовании, проходит контроль качества на каждом этапе производства. Индивидуальный подход, гибкая система скидок, быстрая доставка, простая оплата — лишь некоторые преимущества сотрудничества с «Промресурссервис». Для заказа или консультации по продуктам можно позвонить +7 (495) 526-68-26, +7 (800) 234-11-00 или воспользоваться формой обратной связи. Наши менеджеры перезвонят вам в любое удобное время.
Источник
Какую температуру выдерживает паронит
Паронит входит в число основных материалов изготовления уплотняющих изделий для фланцевых и прочих типов сочленений труб, трубопроводной арматуры, перекачивающего и нагнетающего оборудования, ДВС и прочей техники. Он производится согласно ГОСТ 481-80. Этим нормативным документом установлены сортамент и технические характеристики продукции, в том числе температура эксплуатации паронита. Напомним, что промышленность выпускает такие марки этого материала:
- уплотнитель общего применения — маркируется аббревиатурой ПОН, например марки ПОН-А, ПОН-Б и ПОН-В (всего четыре вида);
- маслобензостойкий — марки ПМБ и ПМБ-1;
- кислотостойкий — ПК;
- армированный — ПА;
- электролизерный — ПЭ.
Сам материал производят в листах по 0,4-7,5 мм. На его основе изготавливают уплотнительные изделия в заводских условиях или самостоятельно. Разные марки паронита имеют свои технические характеристики, основными среди которых являются:
- предельно допустимое давление для уплотняющих прокладок из данной марки материала;
- допустимая температура применения паронита (рабочий диапазон температур), при которой он сохраняет свои свойства;
- плотность материала;
- поперечная прочность на разрыв;
- увеличение и снижение массы в разных типах жидкостей и летучих веществ;
- уплотняющая способность.
Все перечисленные показатели нормируются, и по ним готовый материал проходит приёмные испытания на соответствие установленным требованиям. Допустимая рабочая температура паронита и предельное давление, которые определяют применяемость материала, зависят от таких факторов, как:
- вид рабочей среды — жидкая или газообразная нейтральной, средней и высокой агрессивности;
- тип сопрягаемых поверхностей — гладкая или с пазами и другими элементами для крепления.
С увеличением агрессивности среды и сложности профиля сопрягаемых поверхностей температурный диапазон, в котором можно эксплуатировать материал, сужается. Это может быть минимальная и максимальная температура паронита по отдельности или обе границы диапазона вместе. Значения границ температурного диапазона указывают лишь на ограничения, ниже и выше которых уплотнитель утрачивает свои свойства, и в первую очередь уплотняющую способность, из-за чего нарушается герметичность сопрягаемых поверхностей.
Какую температуру держит паронит
Напомним, что основу этого уплотнителя составляет асбестовое волокно, имеющее в зависимости от марки материала массовую долю в нём в пределах 60-70 %. Асбест относится к тугоплавким породам. Разные виды минерала имеют температуру плавления в диапазоне от 930 до 1 550 °С. Однако этот процесс не имеет ничего общего с плавлением вулканических пород и металлов. Химическая формула асбеста не содержит способных к дальнейшему окислению элементов, поэтому он не горит. Тем не менее, в Интернете часто встречаются вопросы о плавлении и горении паронита.
По своим свойствам асбест ближе всего к осадочным горным породам вроде известняка, мела, глины, которые тоже не горят и не плавятся. Однако все они меняют свойства при нагреве. Возможно, тех, кто спрашивает о температуре плавления паронита, интересует текучесть материала. С этим связан показатель уплотняющей способности, по которому паронит проходит лабораторные испытания.
При испытаниях для работы в газообразной среде материал подвергают нагреву перегретым паром до (450±10) °С. В жидкой среде таких температур не может быть по определению, поэтому продукцию испытывают давлением. Другими словами, температура плавления паронита, если можно так выразиться, составляет 440-460 °С. Материал должен выдержать такой нагрев не менее получаса с сохранением своих свойств.
Однако паронит — это не на 100 % асбест. В его состав также входит резина (каучук) в качестве связующего компонента, а это уже горючий материал. Вопрос о температуре горения паронита связан именно с этим обстоятельством. Действительно, материал может прогореть, но не сгореть. Под длительным воздействием очень высокой температуры или открытого огня связующий материал разрушится, а следом то же самое произойдёт и с самим паронитом, но он не загорится.
Тем не менее показатель воспламенения (энергии зажигания) паронита существует. Температура горения паронита в 40 раз выше соответствующего параметра для резины марки Н-10 в газообразном и в 1 000 раз в жидком кислороде. Такие значения в реальной жизни недостижимы, поэтому паронит признан абсолютно негорючим материалом.
Если говорить о пароните как о материале, то он выдерживает нагрев до 700 °С, после чего рассыпается в порошок (форстерит). Если иметь в виду уплотняющие изделия из него, то они выдерживают температуру до 490 °С, однако это предельная величина. В зависимости от рабочей среды максимально допустимый нагрев уплотнителей из паронита может составлять всего 50 °С.
Таблица температуры эксплуатации паронита
Ответы на вопрос, какую температуру выдерживает паронит в общем, даны выше. Однако не стоит забывать о марках этого материала, которые имеют свои свойства, в том числе специальные, определяющие сферу их применения. Здесь мы представим для вас сводные таблицы характеристик температуры паронита разных наименований.
Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей | Предельный нагрев паронита в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам рабочей среды | ||||
Перегретый и насыщенный пар, питьевая и техническая вода | Осушённый воздух, нейтральные газообразные среды | Растворённые в воде соли, спирты, жидкий и летучий аммиак | Сжиженный кислород и азот | Жидкие продукты нефтепереработки | |
ПОН I II | 450 (6,4) — | -50 ~ +450 (6,4) — | — -40 ~ +200 (2,5) | — -182 (0,25) | — 200 (2,5) |
ПОН-А I II | 450 (4,5) — | — — | — -40 ~ +150 (2,5) | — — | — 175 |
ПОН-Б I II | 450 (6,4) — | -50 ~ +450 (6,4) кроме воздуха; -50 ~ +100 (1,0) воздух — | — -40 ~ +200 (2,5) | — -182 (0,25) | — 200 (2,5) |
ПА I II | 450 (10) — | — 250 (7,5) | — — | — — | — 400 (7,5) |
Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей | Предельный нагрев утеплителя в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам среды | |||||||
Жидкие продукты нефтепереработки, расплавы воска | Сжиженные и летучие углеводы С 1-С 5 | Рассолы | Морская вода | Кислород и азот в естественном состоянии | Фреоны серий 12, 22, 114 В2 | Коксовый газ | Жидкость ВПС | |
ПМБ I II | 300 (3,0) — | — -40 ~ +100 (2,0) | — -40 ~ +50 (10,0) | — — | — 150 (5,0) | — — | — 490 (6,4) | — — |
ПМБ-1 I II | 250 (16,0) — | — — | — — | — -2 ~ +50 (10,0) | — — | — -50 ~ +150 (2,5) | — — | — -40 ~ +100 (16,0) |
Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей | Предельный нагрев паронита в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам рабочей среды | |||||
Кислоты, щёлочи, агрессивные газы | Органические растворители | Щелочи 30-40 % концентрации, водород, кислород | Смазочные масла и топливо | Топливно-воздушная смесь и воздух | Вода и охлаждающие жидкости | |
ПК все типы соединений | 250 (2,5) | 150 (1,0), только в качестве набивки | — | — | — | — |
ПЭ для сборки ячеек в батарею | — | — | 180 (2,5) | — | — | — |
ПОН-В все виды соединений для ДВС | — | — | — | 150 (4,0) | 130 (1,0) | 130 (4,0) |
Общие примечания к таблицам:
- Прочерк в ячейке таблицы означает, что материал не предназначен для эксплуатации в таких условиях.
- Римские цифры I и II — обозначения типов сопрягаемых поверхностей. Гладкие или «шип-паз» и «выступ-впадина» соответственно.
- В таблицах использованы данные ГОСТ 481-80.
Таблицы показывают, что при выборе материала важно учитывать не только то, какую температуру держит паронит, но и то, для какой рабочей среды он предназначен и какое давление должен выдержать уплотнитель.
Посмотреть ассортимент и цены на паронит
Разные наименования паронита могут иметь одинаковое применение с точки зрения рабочей среды, но с разной герметизирующей способностью (допустимой величиной давления). Это обеспечивает потребителям возможность выбора уплотнителя с оптимальными для своих нужд характеристиками.
Источник