Какая номинальная подача ступени нормального давления
Содержание статьи
Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК-40/100-4/400В1Т
Насосы этого класса состоят из двух ступеней: нормального и высокого давления. Ступень нормального давления по конструкции и техническим характеристикам соответствует конструкции центробежного пожарного насоса нормального давления (НЦПН-40/100).
Рисунок 4.1 Насос НЦПК-40/100-4/400В1Т:
1 – вентиль напорный нормального давления; 2 – коллектор нормального давления; 3 – панель управления; 4 – рукоятка включения эжектора; 5 – показывающий прибор тахометра; 6 – пеносмеситель; 7 – рукоятка дозатора; 8 – счетчик времени наработки; 9 – дозатор; 10 – вентиль напорный подачи воды в цистерну; 11 – патрубок подвода пенообразователя; 12 – манометр нормального давления; 13 – рукоятка включения привода ступени высокого давления; 14 – ступень нормального давления; 15 – кран слива воды из ступени нормального давления; 16 – рукоятка управления сливными кранами ступени высокого давления; 17 – ступень высокого давления; 18 – манометр высокого давления; 19 – мановакуумметр; 20 – проушина для переноски насоса; 21 – клапан перепускной; 22 – коллектор высокого давления; 23 – кран высокого давления; 24 – патрубок всасывающий; 25 – кран вакуумный; 26 – заглушка выхода на лафетный ствол; 27 – механизм управления сливными кранами; 28 – краны слива воды из ступени высокого давления; 29 – первичный преобразователь тахометра; 30 – фильтр.
Обозначение насоса: НЦПК-40/100-4/400. Подача и соответствующий ему напор ступени нормального давления 40 л/с и 100 м, соответственно. В ступени высокого давления – 4 л/с и 400 м. Максимальная глубина всасывания 7,5 м. Указанные выше параметры получены при глубине всасывания 3,5 м и частоте вращения вала насоса 2700 об/мин.
В серийном исполнении насос имеет еще и буквенные индексы. Так, буква «Т» указывает, что в насосе имеется встроенный тахометр, показывающий частоту вращения приводного насоса. Буква «В» указывает на наличие в насосе встроенную вакуумную систему. При этом установлены следующие различия насосов.
В случае обозначения 1В указывается, что насос имеет встроенную вакуумную систему с полуавтоматическим управлением привода вакуумного насоса с возможностью работы в разном режиме управления вакуумным насосом с защитой электропривода от нештатных ситуаций.
Обозначение 2В характеризует, что насос оборудован вакуумной системой с электроприводом только с ручным управлением.
Обозначение 3В указывает, что насос оборудован автоматической системой забора воды вакуумным насосом с приводом от вала центробежного насоса.
Ступень нормального давления
Продольный разрез этой степени представлен на рис.4.2. Конструкция этой ступени принципиально идентична конструкции насоса ПН-40УВ. Однако имеется ряд отличий. Так, на валу насоса вместо стакана с манжетами установлено уплотнение торцового типа, показанного на рис.4.3.
Рисунок 4.2 Ступень нормального давления насоса НЦПК-40/100-4/400В1Т:
1 – полумуфта; 2 – втулка упорная; 3 – подшипник; 4 – прокладки регулировочные; 5 – муфта фрикционная; 6 – гайка регулировочная; 7 – болт стопорный; 8 – вилка; 9 – подшипник; 10 — сальник; 12 – крышка наоса; 13 – колесо рабочее; 14 – кран сливной; 15 – блок уплотнительный; 16 – пробка сливная; 17 – втулка нажимная; 18 – корпус насоса; 19 – кольцо упорное; 20 – кольцо прижимное; 22 – червяк; 23 – корпус задней опоры; 24 – манжета.
Рисунок 4.3 Блок уплотнительный:
1 – кольцо уплотнительное; 2 – втулка упорная; 3,4,6 – кольцо уплотнительное; 5 – манжета; 7 – стакан; 8 – пружина.
В специальном держателе закреплено уплотнительное кольцо 1, выполненное из силицированного графита. Пружинами 8 в стакане 7 оно прижимается ко второму кольцу из этого же материала, закрепленному на колесе насоса. Их контакт торцами обеспечивает требуемую герметизацию насоса. Манжета 5 служит для предотвращения поступления воды в корпус насоса (поз.15 рис.4.2).
Наиболее важным в рассматриваемой конструкции на рис.4.2 является привод ступени вала насоса высокого давления. Он обеспечивается фрикционной муфтой 5-б. Ведущие диски фрикционной муфты размещены на ее ведущей части «б», которая шпонкой зафиксирована на валу насоса. Ведомые фрикционные диски размещаются в верхней части ведомой муфты 5. Она установлена на двух подшипниках качения на валу насоса. На левой части этой муфты нарезано зубчатое колесо.
При разобщенных ведущих и ведомых фрикционных дисках зубчатое колесо на муфте 5 при вращающемся валу насоса будет неподвижным.
На валу насоса в осевом направлении вилкой 8 перемещается нажимная втулка 17. При ее включении (перемещение влево, направляется штифтом «в» в пазу вала насоса) скосом ее внутренней поверхности будет поворачиваться большое плечо рычага «а» и сжимать фрикционные диски.
При этом зубчатое колесо муфты 5 приведет во вращение вал ступени насоса высокого давления. Включение ступени высокого давления осуществляется вилкой 8, указанной на рис.4.2.
Ступень высокого давления
Продольный ее размер представлен на рис.4.4. В корпусной детали 5 на подшипниках 1 серии 308 установлен полый вал-шестерня 4. Концевой подшипник 1 вмонтирован в специальный корпус 3. В осевом направлении он фиксируется крышкой 35, отделяющей внутреннюю полость вала шестерни 4 от внутренней полости корпуса ступени 5.
Ступень насоса высокого давления состоит из двух рабочих колес. Оба колеса одинаковых размеров. Изоляция колес от корпуса насоса осуществлена щелевыми уплотнениями 9 (как в насосе ПН-40УВ), уплотнительный блок 26 торцового типа (как в ступени нормального давления, поз.15 на рис.4.2 и 4.3).
У щелевого уплотнения корпусной части 15 установлено проставочное колесо 16. Им обеспечивается изменение направления потока воды из щелевого уплотнения во всасывающую полость рабочего колеса 18. Ступень насоса высокого давления представляет собой центробежный двухступенчатый насос консольного типа со встречно-расположенными рабочими колесами.
Рисунок 4.4 Ступень высокого давления:
1 – подшипник; 3 – корпус подшипника; 4 – вал-шестерня; 5 – корпус насоса; 6 – шайба упорная; 7 – винт фиксирующий; 9 – кольцо щелевого уплотнения; 10 – шайба; 11 – гайка корончатая; 12 – шплинт; 13 – втулка с калиброванным отверстием; 14 – втулка; 15 – корпус насоса; 16 – проставочное кольцо; 17 – аппарат направляющий; 18 – колесо рабочее с лопатками закрученными направо (если смотреть со стороны входа в колесо); 19 – аппарат направляющий; 20 – колесо рабочее с лопатками закрученными налево; 24 – трубка; 25 – кольцо уплотнительное; 26 – блок уплотнительный; 27 – кольцо регулировочное; 28 – колесо зубчатое; 29 –подшипник; 30 – ось; 32 – прокладка регулировочная; 34, 35 – крышка; 36, 37 – кран сливной. Кольца уплотнительные по ГОСТ 18829: 2 – 095-100-30; 8 – 024-028-25; 21 – 200-210-46; 31 – 018-021-19; 33 – 072-078-25.
Рабочие колеса 20 и 18 установлены задними дисками друг к другу. Этим осуществляется разгрузка подшипников от осевых усилий. В конструкции ступени высокого давления предусмотрено уменьшение влияния на вал действующих моментов. Это обеспечивается тем, что закручивание лопаток рабочих колес 18 и 20 противоположены по направлению. Так, если смотреть на колесо 18 со стороны входа жидкости, то его лопатки закручены направо, а в колесе 20 – налево.
В корпусной детали 5 установлено промежуточное зубчатое колесо 28, обеспечивающее передачу мощности от вала ступени нормального давления на вал 4 секции высокого давления. Передаточное отношение рассматриваемого редуктора равно 2,33. Следовательно, при частоте вращения вала ступени нормального давления равной 2700 об/мин, вал ступени высокого давления будет вращаться с частотой более 6000 об/мин.
При такой частоте вращения подшипники качения сильно нагреваются, что сокращает установленный для них ресурс работы. Поэтому в конструкции ступени высокого давления предусмотрено охлаждение подшипников и вала. Оно осуществляется двумя способами, образуя два контура охлаждения.
По первому контуру вода из напорной части у рабочего колеса 20, поступая во всасывающую полость рабочего колеса 18, под большим напором через калиброванное отверстие втулки 13 будет протекать внутрь трубки 24, закрепленной на валу 4. По выходу из кольца трубки 24 она будет перетекать между внутренней полостью вала 4 и наружной поверхностью трубки 24 и выйдет по отверстию во всасывающую полость рабочего колеса 20. Этим обеспечивается охлаждение вала 4 и подшипников 1.
По второму контуру вода будет поступать из напорного коллектора ступени нормального давления в камеру охлаждения «б» ступени высокого давления, а потом отводится во всасывающую полость ступени нормального давления.
Ступени нормального и высокого давления объединены в один общий агрегат – насос центробежный пожарный комбинированного тушения – НЦПК-40/100-4/400-В1Т.
Комбинированный пожарный насос НЦПК-40/100-4/400-В1Т может подавать на тушение огнетушащие вещества в следующих режимах:
· нормального давления, когда подача осуществляется только ступенью низкого давления;
· высокого давления, когда подача производится только ступенью высокого давления;
· совместной работы, когда подача осуществляется двумя ступенями.
При работе в указанных режимах, естественно, будут различными показатели технических характеристик ступеней насоса. Основные их значения при номинальных частотах вращения приводного вала насоса приводятся в табл.1.1.
Таблица 1.1
№ п/п | Наименование показателя | Размер-ность | Ступени насоса | ||
нормального давления | высокого давления | совместная работа | |||
Номинальная частота вращения вала Напор Подача Потребляемая мощность | об/мин м л/с кВт | 51,5 | 2700 и 6300 100 и 400 15 и 2 |
ВЫВОД ПО ТРЕТЬЕМУ ВОПРОСУ: Современные пожарные насосы во многом похожи на всем известный и распространенный ПН-40УВ. Тем не менее, они имеют свои индивидуальные особенности, знание которых позволит лучше понять работу насоса, правильно и эффективно применять его, а так же диагностировать опредеелнные неполадки и вовремя применять меры по их устранению.
Источник
Какая номинальная подача ступени нормального давления
Насос НЦПК-40/100-4/400М-В1Т применяется для комплектации пожарных автоцистерн всех видов (легкого, среднего и тяжелого класса), пожарных автомобилей первой помощи, пожарно-спасательных автомобилей и других мобильных и стационарных установок используемых при тушении пожаров.
Можете позвонить мне по телефону 8 (3513) 54-87-33 или отправить письмо на адрес info@pozhgidravlika.ru.
1. Доставка транспортными компаниями:
Доставка до терминала транспортной компании в г. Миассе осуществляется бесплатно.
2. Самовывоз продукции со склада компании
Склад компании находится по адресу г. Миасс, ул. Менделеева, 31.
| Челябинская область, г. Миасс Источник Порядок работы НЦПК-40/100-4/400Перед пуском насоса необходимо убедиться, что все краны его коммуникаций, напорные вентили, сливные краны, а также вакуумный кран закрыты, ступень высокого давления отключена (рукоятка находится в верхнем положении), а рукоятки крана эжектора и дозатора находятся в положении «ЗАКР». Подача воды насосом производится в следующей последовательности: — подать воду в насос (при подаче воды от гидранта водопроводной сети присоединить к насосу напорно-всасывающие рукава и открыть клапан гидранта; при подаче воды из открытого водоисточника присоединить к насосу всасывающую линию с сеткой на конце, погрузить её в водоём на глубину не менее 300 мм, произвести заполнение насоса и всасывающей линии с помощью вакуумной системы водозаполнения АВС-01Э или АВС-02Э); — развернуть напорную линию (линии) от ступени нормального давления и со стволом-распылителем высокого давления от ступени высокого давления (при одновременной подаче воды от обеих ступеней); — включить привод насоса. Включение привода насоса допускается только после заполнения его водой[16]. Работа насоса «всухую» допускается только в случае, указанном далее по тексту; — плавно открыть напорный вентиль (вентили) 1 (см. рис. 3.38) ступени нормального давления, а при работе со стволом-распылителем высокого давления открыть напорный кран 23 высокого давления и включить ступень высокого давления плавным перемещением рукоятки 13 вниз до упора; — регулируя частоту вращения вала насоса установить необходимое давление на выходе обеих ступеней и следить за показаниями мановакуумметра 19 (см. рис. 3.38) и манометров 12, 18. Давление на входе в насос должно быть не более 0,6 МПа, давление на выходе ступени нормального давления – не более 1,5 МПа, давление на выходе ступени высокого давления – не более 5,0 МПа. Подача водного раствора пенообразователя к пеногенераторам и (или) стволу-распылителю высокого давления производится в следующей последовательности: — подать воду в присоединённые к напорным линиям пеногенераторы и (или) ствол-распылитель высокого давления с пенным насадком в последовательности, как при подаче воды насосом; — перевести рукоятку крана включения эжектора 4 (см. рис. 3.38) в положение «ОТКР»; — регулируя частоту вращения вала насоса, установить необходимое давление воды на выходе насоса, учитывая, что перепад давлений в эжекторе (разность давлений на выходе и входе ступени нормального давления) должен быть более 0,5 МПа, а минимальный напор в рукавной линии нормального давления должен составлять 60 м. вод. ст.(при подачи пеногенераторов) и 300 м. вод. ст. в рукавной линии высокого давления (при подачи ствола-распылителя высокого давления с пенным насадком); — подать пенообразователь из пенобака в насос; — установить рукоятку дозатора 7 (см. рис. 3.38) в положение, соответствующее, во-первых, количеству подаваемых пеногенераторов (положения «1», «2»…«5») или ствола-распылителя высокого давления с пенным насадком (положение «1В»), и во-вторых, требуемой концентрации раствора пенообразователя, отмеченное на одной из шкал дозатора (шкала «3%» или шкала «6%»). При одновременной работе пеногенераторов (ГПС-600) от ступени нормального давления и ствола-распылителя от ступени высокого давления рукоятку дозатора необходимо устанавливать из расчёта того, что подача одного ствола-распылителя высокого давления примерно вдвое меньше, чем подача одного ГПС-600. Во время работы насоса следует: — контролировать рабочий режим по показаниям контрольно-измерительных приборов, помня, что номинальное значение частоты вращения приводного вала насоса составляет 2700 об/мин; — следить за показаниями уровня воды в цистерне (при подаче воды от ёмкости цистерны), уровня пенообразователя в пенобаке (при подаче воздушно-механической пены) или показаниями манометра на входе в насос (при подаче воды от гидранта водопроводной сети). В случае полного расхода воды из цистерны, пенообразователя в пенобаке или падении давления на входе в насос до нуля (давление на напорном коллекторе насоса при этом падает до нуля) следует немедленно остановить насос; — в случае возникновения посторонних шумов в насосе немедленно остановить насос до выявления и устранения причин. Наличие посторонних шумов в насосе может быть следствием кавитационных явлений, вызванных работой насоса с большой геометрической высоты всасывания (более 5 м), большими подачами насоса (более 20-30 л/с), засорением (уменьшением размеров проходного сечения) всасывающей линии насоса. При появлении кавитации резко уменьшается напор ступени нормального давления насоса и увеличивается разряжение на входе (более 0,08 МПа). Для выхода из кавитационного режима необходимо уменьшить подачу насоса, снизив частоту вращения его вала; — контролировать (на ощупь) температуру ступени высокого давления. В случае ощутимого нагрева, проверить работу перепускной магистрали. При давлении на выходе ступени высокого давления более 2,0 МПа через перепускной клапан должна течь вода, при отключении ступени высокого давления течь должна прекратиться; — при подаче воды из открытого водоисточника следить, чтобы сетка всасывающего рукава была погружена в воду на глубину не менее 300 мм, и вокруг неё не образовывалась воронка; — при необходимости временного прекращения подачи воды следует работать на малых оборотах с отключённой ступенью высокого давления. В зимнее время при необходимости временного прекращения подачи воды ступенью высокого давления рекомендуется перекрывное устройство ствола-распылителя оставлять частично открытым для обеспечения обмена воды в рукаве и исключения его промерзания. При завершении работы с насосом следует: — отключить ступень высокого давления (при этом подача ствола-распылителя высокого давления резко уменьшается, но не исчезает, т.к. вода по нему продолжает подаваться от ступени нормального давления); — по окончании подачи воздушно-механической пены перекрыть подачу пенообразователя в насос и произвести промывку дозатора и насоса следующим образом: переключить магистраль подвода пенообразователя на подсос воды из посторонней ёмкости (или из цистерны), установить рукоятку дозатора 7 (см. рис. 3.38) на максимум и продолжать подачу воды от насоса в пеногенераторы или ствол-распылитель высокого давления в течении 2…3 мин. при давлении на выходе насоса в пределах 0,5…1,0 МПа. В процессе промывки необходимо несколько раз повернуть рукоятку крана эжектора 4 (см. рис. 3.38) из положения «ОТКР» в положение «ЗАКР» и обратно, а также рукоятку дозатора от упора до упора (для промывки подвижных соединений); — уменьшить обороты двигателя до холостых и выключить привод насоса; — перекрыть подачу воды в насос (закрыть вентили цистерны или клапан пожарного гидранта водопроводной сети); — отсоединить всасывающие и напорные рукава; — слить воду из насоса путём открытия всех сливных кранов на насосе, напорного вентиля ступени нормального давления, крана эжектора (если он не открыт), вакуумного крана; — продуть насос и рукавную линию со стволом-распылителем высокого давления сжатым воздухом; — в зимний период после полного слива воды следует, не закрывая вентили и сливные краны, включить привод насоса и поработать им «всухую» не более 10 секунд на пониженных оборотах (1500…2000 об/мин), включая при этом на 3…5 секунд ступень высокого давления с целью удаления остатков влаги с подвижных частей рабочих органов насоса; — закрыть все сливные краны, дозатор, кран эжектора, вакуумный кран и все напорные вентили; — установить заглушку на всасывающий патрубок насоса. Для обеспечения постоянной технической готовности насоса предусматриваются следующие виды его технического обслуживания: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), первое техническое обслуживание (ТО-1) и второе техническое обслуживание (ТО-2). Сроки проведения технического обслуживания насоса соответствуют срокам проведения технического обслуживания пожарного автомобиля. Перечень работ и смазочных материалов для указанных видов технических обслуживаний приведены в таблицах 3.9 и 3.10. Технические обслуживания пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400
Примечание: При ТО-1 и ТО-2 дополнительно выполняются работы по оборудованию насосного отсека, которое обеспечивает надёжное и безопасное функционирование пожарного насоса: · очистка и окраска (при необходимости) арматуры и трубопроводов; · проверка эффективности работы системы обогрева насосного отсека (включая воздуховоды); · устранение повреждений экранов, чехлов и кожухов, обеспечивающих защиту насосного отсека от загрязнения и переохлаждения. Перечень смазочных материалов для пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400
Наиболее вероятные неисправности пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400 и методы их устранения изложены в таблице 3.11. Характерные неисправности пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400 и методы их устранения
Дата добавления: 2016-03-22 ; просмотров: 3769 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ Источник ➤ Adblock |
Источник