Как узнать какое давление выдержит труба

ON-LINE

1:

=

= º

2: . 5

Da =

s =

3:
( 350 º)

[σ] =

4:

c11 =

c21 =

5:

14-3-55-2001

D =

s =

:

1 M = 0.02466148s(D — s) = 0.02466148×( — ) =  

:  

:
D = Da — 2×s = — 2× =  

:
c = c11 + c21 = + =  

:
sR = pDa / (2[σ]+p) = ×/(2× + ) =  

:
sR + c = +  =

: :
[p] = 2[σ](s — c)/(Da — (s — c)) =
= 2×( — )/( — ( — )) =  

?

— JavaScript.

!

, — JavaScript.

:
1) 10-249-98.
2) , , .

3) , .

4) 10-249-98.
5) X10CrMoVNb9 P265GH EN. X10CrMoVNb9 500 *
6) . 114 — 10% , — 5% ( 14-3-55).
7) — ! .

:
8) , . . — .

, On-line:

, ? !

(24.02.2021)

!!!!!!!!!!!!

(21.02.2021)

,

(12.02.2021)

-250.

(22.01.2021)

20 410 !!! 25? ?

(22.01.2021)

20 410 !!! 25? ?

(17.12.2020)

20 1412?

(16.12.2020)

(24.11.2020)

, , , .

(03.11.2020)

, [σ] ?

(03.11.2020)

(15.10.2020)

. , .

(04.10.2020)

Admin (14.08.2020)

, , .

(14.08.2020)

?)

(24.07.2020)

!

Emin Aliyev (15.05.2020)

boruların diametrlərinə görə buraxıla bilən gərginliklərin hesablanması da mümhükün olsa idin əla olardrı

(23.04.2020)

, !

(16.04.2020)

, , 21=1, 10-249-98 ?

(14.04.2020)

! .

(07.04.2020)

, !

(19.03.2020)

! .

(19.03.2020)

, , ! !

C (20.02.2020)

(18.02.2020)

! ,

(17.02.2020)

, . 40,40, 30

(17.12.2019)

, —

(11.12.2019)

, 17

(29.10.2019)

. . .

Puck (25.10.2019)

, » » 10000

(17.10.2019)

(17.10.2019)

(11.10.2019)

!

(30.09.2019)

(30.09.2019)

(30.07.2019)

. .

(26.06.2019)

. .

(03.06.2019)

! .!

(22.05.2019)

. ! . .

(16.04.2019)

.

(10.04.2019)

. ,

(18.03.2019)

! , .

(01.03.2019)

. . . . .

(13.02.2019)

! . , . !

(08.02.2019)

!!!

(16.10.2018)

! , , .

(19.09.2018)

3-85

(19.09.2018)

3-85

(05.07.2018)

. .

(25.06.2018)

.

(25.06.2018)

.

hung mac (08.06.2018)

chương trình tính toán rất hữu ích. nếu có thể đưa thêm một số loại thép khác như c45, ct3

(02.06.2018)

!

(04.05.2018)

(4.05.2018) . .

(28.02.2018)

! !

(25.12.2017)

. 15 150-200 ?

(19.12.2017)

, , 13. .

(18.12.2017)

(26.08.2017) , . :,,

(07.12.2017)

(15.11.2017)

! 80*80 ( , 25). grogeredo@mail.ru !

(23.10.2017)

, , 109

(06.10.2017)

?

(06.10.2017)

1020 10 5,5

(04.10.2017)

,

(04.10.2017)

! !

(08.09.2017)

!

(30.08.2017)

!

(26.08.2017)

, . :,,

(09.08.2017)

(08.08.2017)

!!!!!!!

(03.07.2017)

!!!

(15.06.2017)

. , . .

(14.06.2017)

! , , . , .

(14.06.2017)

! , , . , .

(14.06.2017)

! , , . , .

(08.06.2017)

(31.05.2017)

. .

(05.05.2017)

. .

(27.03.2017)

( , , , )- .

Admin (27.03.2017)

(25.03.2017)

, 121810 , .

Admin (23.03.2017)

. . 1.2 . .

(23.03.2017)

! ? —

(01.03.2017)

.

(20.02.2017)

. ,

(18.02.2017)

! ( .)

(17.02.2017)

.

(08.02.2017)

, . 12 13.

(30.01.2017)

, , .

(27.01.2017)

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

(27.01.2017)

(23.01.2017)

, !

(16.01.2017)

, !

(13.01.2017)

.

(29.12.2016)

. — ) (, , ) ?

(08.12.2016)

.

Aleksandr (07.12.2016)

! .

StRaus (04.08.2015)

32 2 . 24- : — ? ( ).

(31.07.2015)

!

(25.06.2015)

. ? .

(21.06.2015)

.

(21.05.2015)

, . .

St.Raus (24.03.2015)

( )?

Admin (18.03.2015)

, , . .

(18.03.2015)

, «+», «-»

(13.03.2015)

, 1938? 1,5 ?

(20.02.2015)

! . — ( 3):, ,

Admin (17.02.2015)

: , . ..

(17.02.2015)

! . . . , . , , . .

Admin (10.02.2015)

, , !

(10.02.2015)

, . . . «» .

(03.02.2015)

, , . 20 121810 10, 3. , !

(02.02.2015)

«» .

Admin (14.01.2015)

, : 3.3 . . 3.3.1.

(23.12.2014)

ON-LINE . 10-249-98 , Sr , .

(16.12.2014)

. .

Puck (29.09.2014)

, «» » «, / ..

(21.09.2014)

. Admin, » «; 🙂

R (11.09.2014)

c11?

(13.08.2014)

, , !!

Admin (13.08.2014)

, . . , .

(12.08.2014)

(12.08.2014)

, , ?? 10-249-98 .

(08.08.2014)

, , c21, 1, 0.3;0.5;1;3 ( )

Hairymax (31.07.2014)

!!! , : .

ara (13.05.2014)

! !!

(11.01.2014)

2.04.12-86 ?

UARodion (13.12.2013)

, 1. , , . , . 2. , .

(02.12.2013)

, . ( ). , ( ).

(12.11.2013)

, . …

Admin (11.11.2013)

. .

(09.11.2013)

» » = » «. ? … 😉 ( … 🙂 )

(17.09.2013)

BNM (04.09.2013)

2,5 51

slava (15.06.2013)

— ?

(22.05.2013)

. 35

(14.04.2013)

!

Admin (31.03.2013)

,

SLV (29.03.2013)

(.) (,). 2,5 2.5 . .

Admin (31.01.2013)

. : 6) . 114 — 10% , — 5% ( 14-3-55).

WaRk (31.01.2013)

. — 20 100 20 . 5% . 8732 . 3 — 10-15%

WaRk (31.01.2013)

. — 20 100 20 . 5% . 8732 . 3 — 10-15%

Admin (24.01.2013)

….

(21.01.2013)

d=8mm h-1,5mm

Admin (12.12.2012)

Admin (12.12.2012)

: sR = pDa / (2[σ]-p), sR = pDa / (2[σ]+p)

(12.12.2012)

Admin (07.12.2012)

( ) 14-3-55-2001, . .

Admin (06.12.2012)

— , ! 🙂

Admin (06.12.2012)

14-3-55-2001.

Admin (06.12.2012)

1) 2) ( ).

Admin (06.12.2012)

, …..

(05.12.2012)

. ?

Admin (30.11.2012)

! . !

(30.11.2012)

. ?

Admin (28.11.2012)

. .

dralf (28.11.2012)

( 0.5. 0.000001) (((

Admin (28.11.2012)

, 🙂

Admin (21.11.2012)

, ….

Admin (21.11.2012)

, …..

Admin (19.11.2012)

. . — . . .

(19.11.2012)

, , , , , ,

Admin (01.11.2012)

, . «.» «,» , .

Читайте также:  Какое верхнее давление считается опасным

(01.11.2012)

11 21? =21.

Admin (01.10.2012)

! . — , ,

(01.10.2012)

: » — «, : » , »

(01.10.2012)

! . : (), , , , () .

(17.09.2012)

. !

Admin (06.09.2012)

20 . 20 . — 20 .

(06.09.2012)

+20 . . » » «» ?

Admin (10.07.2012)

, .

(09.07.2012)

[σ] ! — !

(05.07.2012)

Explorer, Google Chrome . , , .

admin (04.07.2012)

.

(04.07.2012)

? ,

(04.07.2012)

? ,

Mblshb (05.05.2012)

. 1.5.7. 10-249-98 21 , 32 .

Admin (18.04.2012)

10-249-98: 1,5 2,4 1,5

(18.04.2012)

— …

Admin (18.04.2012)

20* (.. 20*)

(18.04.2012)

(18.04.2012)

,

Источник

ON-LINE

1:

=

= º

2: . 5

Da =

s =

3:
( 350 º)

[σ] =

4:

c11 =

c21 =

5:

14-3-55-2001

D =

s =

:

1 M = 0.02466148s(D — s) = 0.02466148×( — ) =  

:  

:
D = Da — 2×s = — 2× =  

:
c = c11 + c21 = + =  

:
sR = pDa / (2[σ]+p) = ×/(2× + ) =  

:
sR + c = +  =

: :
[p] = 2[σ](s — c)/(Da — (s — c)) =
= 2×( — )/( — ( — )) =  

?

— JavaScript.

!

, — JavaScript.

:
1) 10-249-98.
2) , , .

3) , .

4) 10-249-98.
5) X10CrMoVNb9 P265GH EN. X10CrMoVNb9 500 *
6) . 114 — 10% , — 5% ( 14-3-55).
7) — ! .

:
8) , . . — .

, On-line:

, ? !

(11.03.2021)

C21?

(23.02.2021)

: [σ] .2 10-249-98

(15.12.2020)

! ! Google JavaScript??? !!!

(03.11.2020)

, [σ] ?

(03.11.2020)

(15.10.2020)

. , .

(04.10.2020)

Admin (14.08.2020)

, , .

(14.08.2020)

?)

(24.07.2020)

!

Emin Aliyev (15.05.2020)

boruların diametrlərinə görə buraxıla bilən gərginliklərin hesablanması da mümhükün olsa idin əla olardrı

(23.04.2020)

, !

(16.04.2020)

, , 21=1, 10-249-98 ?

(14.04.2020)

! .

(07.04.2020)

, !

(19.03.2020)

! .

(19.03.2020)

, , ! !

C (20.02.2020)

(18.02.2020)

! ,

(17.02.2020)

, . 40,40, 30

(17.12.2019)

, —

(11.12.2019)

, 17

(29.10.2019)

. . .

Puck (25.10.2019)

, » » 10000

(17.10.2019)

(17.10.2019)

(11.10.2019)

!

(30.09.2019)

(30.09.2019)

(30.07.2019)

. .

(26.06.2019)

. .

(03.06.2019)

! .!

(22.05.2019)

. ! . .

(16.04.2019)

.

(10.04.2019)

. ,

(18.03.2019)

! , .

(01.03.2019)

. . . . .

(13.02.2019)

! . , . !

(08.02.2019)

!!!

(16.10.2018)

! , , .

(19.09.2018)

3-85

(19.09.2018)

3-85

(05.07.2018)

. .

(25.06.2018)

.

(25.06.2018)

.

hung mac (08.06.2018)

chương trình tính toán rất hữu ích. nếu có thể đưa thêm một số loại thép khác như c45, ct3

(02.06.2018)

!

(04.05.2018)

(4.05.2018) . .

(28.02.2018)

! !

(25.12.2017)

. 15 150-200 ?

(19.12.2017)

, , 13. .

(18.12.2017)

(26.08.2017) , . :,,

(07.12.2017)

(15.11.2017)

! 80*80 ( , 25). grogeredo@mail.ru !

(23.10.2017)

, , 109

(06.10.2017)

?

(06.10.2017)

1020 10 5,5

(04.10.2017)

,

(04.10.2017)

! !

(08.09.2017)

!

(30.08.2017)

!

(26.08.2017)

, . :,,

(09.08.2017)

(08.08.2017)

!!!!!!!

(03.07.2017)

!!!

(15.06.2017)

. , . .

(14.06.2017)

! , , . , .

(14.06.2017)

! , , . , .

(14.06.2017)

! , , . , .

(08.06.2017)

(31.05.2017)

. .

(05.05.2017)

. .

(27.03.2017)

( , , , )- .

Admin (27.03.2017)

(25.03.2017)

, 121810 , .

Admin (23.03.2017)

. . 1.2 . .

(23.03.2017)

! ? —

(01.03.2017)

.

(20.02.2017)

. ,

(18.02.2017)

! ( .)

(17.02.2017)

.

(08.02.2017)

, . 12 13.

(30.01.2017)

, , .

(27.01.2017)

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

(27.01.2017)

(23.01.2017)

, !

(16.01.2017)

, !

(13.01.2017)

.

(29.12.2016)

. — ) (, , ) ?

(08.12.2016)

.

Aleksandr (07.12.2016)

! .

StRaus (04.08.2015)

32 2 . 24- : — ? ( ).

(31.07.2015)

!

(25.06.2015)

. ? .

(21.06.2015)

.

(21.05.2015)

, . .

St.Raus (24.03.2015)

( )?

Admin (18.03.2015)

, , . .

(18.03.2015)

, «+», «-»

(13.03.2015)

, 1938? 1,5 ?

(20.02.2015)

! . — ( 3):, ,

Admin (17.02.2015)

: , . ..

(17.02.2015)

! . . . , . , , . .

Admin (10.02.2015)

, , !

(10.02.2015)

, . . . «» .

(03.02.2015)

, , . 20 121810 10, 3. , !

(02.02.2015)

«» .

Admin (14.01.2015)

, : 3.3 . . 3.3.1.

(23.12.2014)

ON-LINE . 10-249-98 , Sr , .

(16.12.2014)

. .

Puck (29.09.2014)

, «» » «, / ..

(21.09.2014)

. Admin, » «; 🙂

R (11.09.2014)

c11?

(13.08.2014)

, , !!

Admin (13.08.2014)

, . . , .

(12.08.2014)

(12.08.2014)

, , ?? 10-249-98 .

(08.08.2014)

, , c21, 1, 0.3;0.5;1;3 ( )

Hairymax (31.07.2014)

!!! , : .

ara (13.05.2014)

! !!

(11.01.2014)

2.04.12-86 ?

UARodion (13.12.2013)

, 1. , , . , . 2. , .

(02.12.2013)

, . ( ). , ( ).

(12.11.2013)

, . …

Admin (11.11.2013)

. .

(09.11.2013)

» » = » «. ? … 😉 ( … 🙂 )

(17.09.2013)

BNM (04.09.2013)

2,5 51

slava (15.06.2013)

— ?

(22.05.2013)

. 35

(14.04.2013)

!

Admin (31.03.2013)

,

SLV (29.03.2013)

(.) (,). 2,5 2.5 . .

Admin (31.01.2013)

. : 6) . 114 — 10% , — 5% ( 14-3-55).

WaRk (31.01.2013)

. — 20 100 20 . 5% . 8732 . 3 — 10-15%

WaRk (31.01.2013)

. — 20 100 20 . 5% . 8732 . 3 — 10-15%

Admin (24.01.2013)

….

(21.01.2013)

d=8mm h-1,5mm

Admin (12.12.2012)

Admin (12.12.2012)

: sR = pDa / (2[σ]-p), sR = pDa / (2[σ]+p)

(12.12.2012)

Admin (07.12.2012)

( ) 14-3-55-2001, . .

Admin (06.12.2012)

— , ! 🙂

Admin (06.12.2012)

14-3-55-2001.

Admin (06.12.2012)

1) 2) ( ).

Admin (06.12.2012)

, …..

(05.12.2012)

. ?

Admin (30.11.2012)

! . !

(30.11.2012)

. ?

Admin (28.11.2012)

. .

dralf (28.11.2012)

( 0.5. 0.000001) (((

Admin (28.11.2012)

, 🙂

Admin (21.11.2012)

, ….

Admin (21.11.2012)

, …..

Admin (19.11.2012)

. . — . . .

(19.11.2012)

, , , , , ,

Admin (01.11.2012)

, . «.» «,» , .

(01.11.2012)

11 21? =21.

Admin (01.10.2012)

! . — , ,

(01.10.2012)

: » — «, : » , »

(01.10.2012)

! . : (), , , , () .

(17.09.2012)

. !

Admin (06.09.2012)

20 . 20 . — 20 .

(06.09.2012)

+20 . . » » «» ?

Читайте также:  Какой из приведенных на рисунке графиков выражает зависимость давления

Admin (10.07.2012)

, .

(09.07.2012)

[σ] ! — !

(05.07.2012)

Explorer, Google Chrome . , , .

admin (04.07.2012)

.

(04.07.2012)

? ,

(04.07.2012)

? ,

Mblshb (05.05.2012)

. 1.5.7. 10-249-98 21 , 32 .

Admin (18.04.2012)

10-249-98: 1,5 2,4 1,5

(18.04.2012)

— …

Admin (18.04.2012)

20* (.. 20*)

(18.04.2012)

(18.04.2012)

,

Источник

Расчеты напряженно-деформированного состояния труб и оболочек от действия гидростатического давления

При транспортировке и хранении жидких сред, организации технологического процесса, использовании систем гидропривода, теплообмена и во многих других случаях неизбежно возникает необходимость работы технических объектов под действием гидростатического давления.

Комплексный расчет трубопроводов и их элементов на прочность выполняется в соответствии с ГОСТ 32388-2013, расчет сосудов и аппаратов по ГОСТ 34233.1-2017. Данные нормативные документы регламентируют, кроме всего прочего, номинальные допускаемые напряжения стенок трубопроводов и сосудов под давлением. Здесь же мы ограничимся онлайн расчетом напряженно-деформированного состояния самых общих задач – трубопровода, толстостенной и составной трубы, а так же тонкостенной осесимметричной оболочки.

Расчет прочности трубопровода

Прочностной расчет трубопровода – наиболее распространенная задача, и здесь, кроме определения напряжений и деформаций по заданной толщине стенки и давлению, рассчитывается толщина стенки трубы с учетом заданной скорости коррозии и допускаемого номинального напряжения. Скорость коррозии в целом зависит от проводимой среды и скорости потока, и рассчитывается по отраслевым стандартам.

В местах приварки плоских фланцев, приварной арматуры и других жестких элементов наблюдается краевой эффект – возникновение изгибных напряжений вследствие ограничения свободного расширения трубопровода под действием давления. В алгоритме реализована возможность учета краевого эффекта при расчете напряжений.

Исходные данные:

D – диаметр трубопровода, в миллиметрах;

t – толщина стенки трубы, в миллиметрах;

P – давление в трубопроводе, в паскалях;

E – модуль упругости материала, в паскалях;

ν – коэффициент Пуассона;

s – скорость коррозии, в миллиметрах / год;

[σ] – допускаемые номинальные напряжения, в мегапаскалях.

РАСЧЕТ ТРУБОПРОВОДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Внутренний диаметр трубопровода D, мм

Толщина стенки трубы t, мм

Давление в трубопроводе P, Па

Модуль упругости Е, Па

Коэффициент Пуассона ν

Учитывать краевой эффект

Эквивалентные напряжения стенки σ, МПа

Радиальные перемещения точек трубы Х, мм

Скорость коррозии стенки трубы S, мм/год

Срок службы трубопровода Т, лет

Номинальные напряжения [σ], МПа

Расчетная толщина стенки tрасч, мм

Эквивалентные напряжения:

σ = π×D/2t;

Радиальные перемещения точек трубы:

X = (D / 2E)×(P×D / 2t – (ν×P×D / 4t));

Расчетная толщина стенки:

tрасч = P×D / 2[σ] + T×S.

Расчет напряженно-деформированного состояния сферы

Выполнен расчет частного случая осесимметричной оболочки – сферы под внутренним давлением.

Исходные данные:

P – давление внутри сферы, в паскалях;

D – диаметр сферы, в миллиметрах;

t – толщина стенки, в миллиметрах;

E – модуль упругости материала, в паскалях;

ν – коэффициент Пуассона.

РАСЧЕТ СФЕРЫ ПОД ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ

Давление Р, Па

Внутренний диаметр сферы D, мм

Толщина стенки t, мм

Модуль упругости Е, Па

Коэффициент Пуассона ν

Эквивалентные напряжения σ, МПа

Радиальные перемещения стенки Х, мм

Эквивалентные напряжения:

σ = P×D/4t;

Радиальные перемещения стенки:

X = (D×σ / 2E)×(1 – ν).

Расчеты тонкостенных осесимметричных оболочек

В технике широко применяются такие конструкции, которые с точки зрения расчета на прочность и жесткость могут быть отнесены к тонкостенным осесимметричным оболочкам вращения. В основном это различного рода сосуды под давлением. Оболочки такого типа рассчитываются по безмоментной теории и в них рассматриваются только нормальные напряжения в меридианальном направлении (вдоль образующей) и в окружном направлении (перпендикулярном меридианальному). Ниже даны вычисления эквивалентных напряжений в заданной точке осесимметричных оболочек произвольной геометрии.

Исходные данные:

P – давление внутри оболочки, в паскалях;

r – внутренний радиус оболочки в исследуемой точке поверхности, в миллиметрах;

R – меридианальный радиус оболочки в исследуемой точке поверхности, в миллиметрах;

Н – расстояние по вертикали (вдоль оси оболочки) от центра радиуса R до исследуемой точки оболочки, в миллиметрах;

t – толщина стенки, в миллиметрах;

α – угол наклона образующей оболочки к оси (применяется только при прямолинейной образующей, в остальных случаях следует оставить поле пустым), в градусах;

Читайте также:  Какое атмосферное давление считается нормальным в хабаровске

РАСЧЕТ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ПОД ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ

Давление Р, Па

Внутренний осевой радиус оболочки r, мм

Меридианальный радиус оболочки R, мм

Вертикальное расстояние от центра окружности
радиуса R до точки оболочки, Н, мм

Толщина стенки t, мм

Угол наклона α, град

Эквивалентные напряжения σ, МПа

Напряжения в меридианальном направлении:

σm = P×r / 2t×cosβ,
где β – угол между касательной к образующей оболочки и ее осью.

Напряжения в окружном направлении:

σt×sinβ / r + σm / R = 1 – уравнение Лапласа.

Расчет толстостенной трубы под внутренним и внешним давлением

В случае, если толщина стенки трубы превышает одну десятую среднего радиуса поперечного сечения, то труба считается толстостенной и расчет прочности не допускается проводить по методике расчета тонкостенных труб. Причиной этому является изменение окружных напряжений по толщине стенки трубы (в тонкостенных трубах оно принято постоянным), а так же то, что в наружных слоях стенки трубы радиальные напряжения сравнимы по значению с окружными напряжениями и их действием пренебрегать уже нельзя.

Ниже рассчитываются напряжения толстостенной трубы в радиальном, окружном и осевом направлении, а так же эквивалентные напряжения по III теории прочности в произвольно взятой точке.

Исходные данные:

R1 – внутренний радиус трубы, в миллиметрах;

R2 – внешний радиус трубы, в миллиметрах;

r – радиус исследуемой точки стенки трубы, в миллиметрах;

P1 – внутреннее давление, в паскалях;

P2 – внешнее давление, в паскалях;

F – нагрузка в осевом направлении, в ньютонах;

E – модуль упругости, в паскалях;

ν – коэффициент Пуассона.

РАСЧЕТ ТОЛСТОСТЕННОЙ ТРУБЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Внутренний радиус R1, мм

Внешний радиус R2, мм

Радиус точки r, мм

Внутреннее давление Р1, Па

Внешнее давление Р2, Па

Сила в осевом направлении F, H

Модуль упругости Е, Па

Коэффициент Пуассона ν

Напряжения в радиальном направлении σr, МПа

Напряжения в окружном направлении σt, МПа

Напряжения в осевом направлении σz, МПа

Эквивалентные напряжения в точке σэкв, МПа

Радиальные перемещения стенки Х, мм

Напряжения в радиальном направлении:

σr = ((P1×R12 – P2×R22) / (R22 – R12)) – ((P1 – P2)×R12×R22 / (R22 – R12))×(1/r 2);

Напряжения в окружном направлении:

σt = ((P1×R12 – P2×R22) / (R22 – R12)) + ((P1 – P2)×R12×R22 / (R22 – R12))×(1/r 2);

Напряжения в осевом направлении:

σz = F/(π×(R22 – R12)).

Расчет составной трубы

Минимально возможные максимальные напряжения в трубе, нагруженной внутренним давлением не могут быть меньше удвоенного значения давления нагрузки вне зависимости от толщины стенки трубы. В случае, если номинальные допустимые напряжения лежат ниже этого значения, могут быть применены составные трубы. В этом случае внешняя труба устанавливается на внутреннюю с натягом, тем самым разгружая ее внутренние слои и сама воспринимает часть приложенной нагрузки.

Ниже выполнен расчет натяга из условий равнопрочности внутренней и внешней трубы, расчет оптимального диаметра сопряжения, обеспечивающего минимальные напряжения, а так же расчет контактного давления между смежными стенками трубы. По результатам данного расчета можно вычислить напряжения в произвольной точке составной трубы, воспользовавшись выше приведенным расчетом толстостенных труб.

Исходные данные:

D1 – внутренний диаметр трубы, в миллиметрах;

D2 – номинальный смежный диаметр трубы, в миллиметрах;

D3 – внешний диаметр трубы, в миллиметрах;

Δ – натяг составной трубы, в миллиметрах;

P – внутреннее давление в трубе, в паскалях;

E – модуль упругости, в паскалях;

РАСЧЕТ СОСТАВНОЙ ТРУБЫ

Диаметр D1, мм

Номинальный диаметр D2, мм

Диаметр D3, мм

Натяг Δ, мм

Давление в трубопроводе Р, Па

Модуль упругости Е, Па

Контактное давление, МПа

Натяг из условия равнопрочности Δ0, мм

Диаметр сопряжения
из условия минимальных напряжений D0, мм

©ООО”Кайтек”, 2020. Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, может осуществляться лишь с разрешения автора (правообладателя) и только при наличии ссылки на сайт www.caetec.ru

Источник