Испытание газопроводов каким давлением
Содержание статьи
Законодательная база Российской Федерации
10.5. Испытания газопроводов
10.5.1. Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы (далее — газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом.
Для испытания на герметичность воздухом газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для арматуры (устройств) данного типа.
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.
Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.
Испытания газопроводов должна проводить строительная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.
Результаты испытаний оформляют записью в строительном паспорте.
10.5.2. Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует проводить продувкой воздухом перед их монтажом.
10.5.3. Для проведения испытаний газопроводов применяют манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа применяют V-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).
10.5.4. Испытания подземных газопроводов проводят после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные соединения стальных газопроводов должны быть заизолированы.
10.5.5. До начала испытаний на герметичность газопроводы выдерживают под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе и температуры грунта.
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
10.5.6. Испытания газопроводов на герметичность проводят подачей в газопровод сжатого воздуха и созданием в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов и подземных газопроводов-вводов из медных труб — в соответствии с таблицей 15.
Таблица 15
| Рабочее давление газа, МПа | Вид изоляционного покрытия | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| До 0,005 включ. | Независимо от вида изоляционного покрытия | 0,6 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,6 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| » 0,3 » 0,6 « | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,75 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| » 0,6 » 1,2 « | Независимо от вида изоляционного покрытия | 1,5 | 24 |
| » 0,6 » 1,6 » (для СУГ) | То же | 2,0 | 24 |
| Газовые вводы до 0,005 включ. при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом | « | 0,3 | 2 |
При переходе подземного участка полиэтиленового газопровода на стальной газопровод испытания этих газопроводов проводят раздельно:
участок подземного полиэтиленового газопровода, включая неразъемное соединение, испытывают по нормам испытания полиэтиленовых газопроводов;
участок стального газопровода испытывают по нормам испытания стальных газопроводов.
10.5.7. Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов-вводов из медных труб и технических устройств ГРП, а также внутренних газопроводов зданий — по таблице 16. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 20 °C.
Таблица 16
| Рабочее давление газа, МПа | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| Полиэтиленовые газопроводы | ||
| До 0,005 включ. | 0,3 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | 0,6 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 0,75 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,5 | |
| Надземные газопроводы | ||
| До 0,005 включ. | 0,3 | 1 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | 0,45 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 0,75 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,5 | |
| » 1,2 » 1,6 » (для СУГ) | 2,0 | |
| Газопроводы и технические устройства ГРП | ||
| До 0,005 включ. | 0,3 | 12 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | 0,45 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 0,75 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,5 | |
| Газопроводы внутри зданий, газопроводы и технические устройства ГРУ | ||
| Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003 включ. | 0,01 | 5 мин |
| Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением: | ||
| до 0,005 включ. | 0,01 | |
| св. 0,005 до 0,1 « | 0,1 | |
| » 0,1 » 0,3 « | 1,25 рабочего, но не более 0,3 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 1,25 рабочего, но не более 0,6 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,25 рабочего, но не более 1,2 | |
| » 1,2 » 1,6 » (для СУГ) | 1,25 рабочего, но не более 1,6 | 1 |
10.5.8. Испытания подземных газопроводов, прокладываемых в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, проводят в три стадии:
1) после сварки перехода до укладки на место;
2) после укладки и полной засыпки перехода;
3) вместе с основным газопроводом.
Испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией допускается не проводить.
Испытания внутренних газопроводов из многослойных труб проводят в два этапа:
1) испытание на прочность давлением 0,1 МПа в течение 10 мин;
2) испытание на герметичность давлением 0,015 МПа в течение 10 мин.
Испытания участков переходов допускается проводить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
отсутствия сварных соединений в пределах перехода;
использования метода наклонно-направленного бурения;
использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с ЗН или сварочного оборудования со средней и высокой степенью автоматизации.
Условия испытаний газопроводов и технических устройств ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, изготовленных в заводских условиях, устанавливают по нормам испытаний для ГРП.
При монтаже ГРУ участок газопровода от отключающего устройства на вводном газопроводе до первого отключающего устройства внутри здания испытывают по нормам надземного газопровода. Участок газопровода и технических устройств ГРУ от первого отключающего устройства до регулятора давления испытывают по нормам, предусмотренным для внутренних газопроводов по входному давлению.
Газопроводы и технические устройства ГРУ после регулятора давления испытывают по нормам, предусмотренным для внутренних газопроводов соответствующего давления.
Испытания газопроводов из медных труб проводят по нормам газопроводов из стальных труб.
10.5.9. Результаты испытания на герметичность считают положительными, если в течение испытания давление в газопроводе не меняется, то есть не фиксируется видимое падение давления манометром класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также жидкостным манометром падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.
По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, проводят повторное испытание.
Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.
10.5.10. Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам испытывают в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [6].
Источник
Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы (далее — газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для данного типа арматуры (устройств).
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.
Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.
Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.
Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.
Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.
Для проведения испытаний газопроводов следует применять манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять V-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).
Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные стыки стальных газопроводов должны быть заизолированы.
До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей 16.
Таблица 16
| Рабочее давление газа, МПа | Вид изоляционного покрытия | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| До 0,005 | Независимо от вида изоляционного покрытия | 0,6 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,6 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,75 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| Св. 0,6 до 1,2Св. 0,6 до 1,6 для СУГ | Независимо от вида изоляционного покрытия | 1,52,0 | 24 |
| Газовые вводы до 0,005 при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом | То же | 0,3 | 2 |
Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов зданий следует принимать по таблице 17. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 °С.
Таблица 17
| Рабочее давление газа, МПа | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| Полиэтиленовые газопроводы | ||
| До 0,005 | 0,3 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 | 0,6 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
| Надземные газопроводы | ||
| До 0,005 | 0,3 | 1 |
| Св. 0,005 до 0,3 | 0,45 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
| Св. 0,6 до 1,2 | 1,5 | |
| Св. 1,2 до 1,6 (для СУГ) | 2,0 | |
| Газопроводы и оборудование ГРП | ||
| До 0,005 | 0,3 | 12 |
| Св. 0,005 до 0,3 | 0,45 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
| Св. 0,6 до 1,2 | 1,5 | |
| Газопроводы внутри зданий, газопроводы и оборудование ГРУ | ||
| Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003 | 0,01 | 5 мин |
| Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением: | ||
| до 0,005 | 0,01 | 1 |
| св. 0,005 до 0,1 | 0,1 | |
| св. 0,1 до 0,3 | 1,25 от рабочего, но не более 0,3 | |
| св. 0,3 до 0,6 | 1,25 от рабочего, но не более 0,6 | |
| св. 0,6 до 1,2 | 1,25 от рабочего, но не более 1,2 | |
| св. 1,2 до 1,6 (для СУГ) | 1,25 от рабочего, но не более 1,6 | |
Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:
после сварки перехода до укладки на место;
после укладки и полной засыпки перехода;
вместе с основным газопроводом.
Разрешается не производить испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией.
Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
отсутствия сварных соединений в пределах перехода;
использования метода наклонно-направленного бурения;
использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.
Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.
При завершении испытаний газопровода давление следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.
Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.
Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением .
Источник
Испытание газопроводов на прочность и герметичность
- Home/
- Опросные листы/
- Проектировщикам
Подробности Категория: Проектировщикам
В соответствии с «СП 62.13330.2011* Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом.
Испытания газопроводов должна проводить строительная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.
Испытания газопроводов на герметичность проводят подачей в газопровод сжатого воздуха и созданием в газопроводе испытательного давления.
Результаты испытаний оформляют записью в строительном паспорте.
Таблица. Испытание газопроводов на прочность и герметичность. Полиэтиленовые и стальные газопроводы. Надземные газопроводы.
| Рабочее давление газа, МПа | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| Полиэтиленовые газопроводы | ||
| До 0,005 включ. | 0,3 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | 0,6 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 0,75 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,5 | |
| Надземные газопроводы | ||
| До 0,005 включ. | 0,3 | 1 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | 0,45 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 0,75 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,5 | |
| » 1,2 » 1,6 » (для СУГ) | 2,0 | |
| Газопроводы и технические устройства ГРП | ||
| До 0,005 включ. | 0,3 | 12 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | 0,45 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 0,75 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,5 | |
| Газопроводы внутри зданий, газопроводы и технические устройства ГРУ | ||
| Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003 включ. | 0,01 | 5 мин |
| Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением: | ||
| до 0,005 включ. | 0,01 | |
| св. 0,005 до 0,1 « | 0,1 | |
| » 0,1 » 0,3 « | 1,25 рабочего, но не более 0,3 | |
| » 0,3 » 0,6 « | 1,25 рабочего, но не более 0,6 | |
| » 0,6 » 1,2 « | 1,25 рабочего, но не более 1,2 | |
| » 1,2 » 1,6 » (для СУГ) | 1,25 рабочего, но не более 1,6 | 1 |
Испытания подземных газопроводов, прокладываемых в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, проводят в три стадии:
- после сварки перехода до укладки на место;
- после укладки и полной засыпки перехода;
- вместе с основным газопроводом.
Испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией допускается не проводить.
Испытания внутренних газопроводов из многослойных труб проводят в два этапа:
- испытание на прочность давлением 0,1 МПа в течение 10 мин;
- испытание на герметичность давлением 0,015 МПа в течение 10 мин.
Испытания участков переходов допускается проводить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
- отсутствия сварных соединений в пределах перехода;
- использования метода наклонно-направленного бурения;
Таблица. Испытание газопроводов на прочность и герметичность. Полиэтиленовые и стальные газопроводы. Подземные газопроводы.
| Рабочее давление газа, МПа | Вид изоляционного покрытия | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| До 0,005 включ. | Независимо от вида изоляционного покрытия | 0,6 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 « | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,6 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| » 0,3 » 0,6 « | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,75 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| » 0,6 » 1,2 « | Независимо от вида изоляционного покрытия | 1,5 | 24 |
| » 0,6 » 1,6 » (для СУГ) | То же | 2,0 | 24 |
| Газовые вводы до 0,005 включ. при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом | « | 0,3 | 2 |
При переходе подземного участка полиэтиленового газопровода на стальной газопровод испытания этих газопроводов проводят раздельно:
- участок подземного полиэтиленового газопровода, включая неразъемное соединение, испытывают по нормам испытания полиэтиленовых газопроводов;
- участок стального газопровода испытывают по нормам испытания стальных газопроводов.
Тэги:
испытание газопроводов давлением таблица, испытание газопроводов на прочность и герметичность, испытание надземных газопроводов на прочность и герметичность, испытание подземных газопроводов на прочность и герметичность, испытание стальных газопроводов на прочность и герметичность, испытание полиэтиленовых газопроводов на прочность и герметичность
Источник
Испытания газопроводов
Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для данного типа арматуры (устройства).
Если арматура и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.
Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования. Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации. Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.
Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.
Для проведения испытаний газопроводов следует применять манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять К-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).
Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные стыки стальных газопроводов должны быть изолированы.
До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдержать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой фунта.
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей ниже.
Испытательное давление стальных подземных газопроводов
Рабочее давление газа, МПа | Вид изоляционного покрытия | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
До 0,005 | Независимо от вида изоляционного покрытия | 0,6 | 24 |
Свыше 0,005 до 0,3 | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,6 | 24 |
Экструдированный полиэтилен, стекло- эмаль | 1,5 | 24 | |
Свыше 0,3 до 0,6 | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,75 | 24 |
Экструдированный полиэтилен, стекло- эмаль | 1,5 | 24 | |
Свыше 0,6 до 1,2 | Независимо от вида изоляционного покрытия | 1,5 | 24 |
Свыше 0,6 до 1,6 для СУГ | 2,0 | ||
Газовые вводы до 0,005 при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом | Тоже | 0,3 | 2 |
Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов следует принимать по таблице ниже. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 °С.
Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных подземных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов зданий
Рабочее давление газа, МПа | Испытательное давление, МПа | П родолжительность испытаний, ч |
Полиэтиленовые газопроводы | ||
До 0,005 | 0,3 | 24 |
Свыше 0,005 до 0,3 | 0,6 | |
Свыше 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
Надземные газопроводы | ||
До 0,005 | 0,3 | 1 |
Свыше 0,005 до 0,3 | 0,45 | |
Свыше 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
Свыше 0,6 до 1,2 | 1,5 | |
Свыше 1,2 до 1,6 (для СУГ) | 2,0 | |
Газопроводы и оборудование ГРП | ||
До 0,005 | 0,3 | 1 |
Свыше 0,005 до 0,3 | 0,45 | |
Свыше 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
Свыше 0,6 до 1,2 | 1,5 | |
Газопроводы внутри зданий, газопроводы и оборудование ГРУ | ||
Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003 | 0,01 | 5 мин |
Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением | ||
До 0,005 | 0,01 | 1 |
Свыше 0,005 до 0,1 | 0,1 | |
Свыше 0,1 до 0,3 | 1,25 от рабочего, но не более 0,3 | |
Свыше 0,3 до 0,6 | 1,25 от рабочего, но не более 0,6 | |
Свыше 0,6 до 1,2 | 1,25 от рабочего, но не более 1,2 | |
Свыше 1,2 до 1,6 (для СУГ) | 1,25 от рабочего, но не более 1,6 | |
Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:
- после сварки перехода до укладки на место;
- после укладки и полной засыпки перехода;
- вместе с основным газопроводом.
Разрешается не производить испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией. Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
- отсутствия сварных соединений в пределах перехода;
- использования метода наклонно-направленного бурения;
- использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.
Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, т.е. нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. При завершении испытаний газопровода давление следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытаний газопровода на герметичность, следует повторно произвести эти испытания.
Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля. Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Испытания газопроводов и оборудования ГРП и ГРУ производят по нормам испытаний на стороне входного давления газа или по частям:
- до регулятора давления — по нормам испытаний на стороне входного давления газа;
- после регулятора давления — по нормам испытаний на стороне выходного давления газа.
Испытания газопроводов паровой фазы СУГ производят по нормам, предусмотренным для испытаний газопроводов природного газа. Подземные газопроводы до начала испытаний после их заполнения воздухом рекомендуется выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой фунта, но не менее 24 ч.
Надземные и внутренние газопроводы, газопроводы и оборудование ГРП и ГРУ до начала испытаний после их заполнения воздухом рекомендуется выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха, но не менее 1 ч.
Газопроводы жилых, общественных и бытовых непроизводственного назначения, административных зданий испытывают на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газовых приборов и оборудования. При установке дополнительных газовых приборов испытание новых участков газопроводов к этим приборам при их длине до 5 м допускается производить газом (рабочим давлением) с проверкой всех соединений газоиндикаторами или мыльной эмульсией.
Внутренние газопроводы котельных, общественных и бытовых зданий производственного назначения, производственных зданий следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе до отключающих устройств у газовых горелок.
Газопроводы обвязки резервуара СУГ при раздельном испытании их с резервуаром СУГ допускается испытывать в соответствии с требованиями СП 42-101-2003.
Герметичность арматуры, газопроводов и присоединительных рукавов индивидуальных баллонных установок СУГ, а также присоединительные рукава газоиспользующего оборудования и контрольно-измерительных приборов разрешается проверять рабочим давлением газа с применением газоиндикатора или мыльной эмульсией.
Манометры класса точности 0,15 рекомендуется применять для проведения испытаний газопроводов всех диаметров и давлений
Источник