Фторопластовые прокладки на какое давление

Содержание статьи

1. ТИП И РАЗМЕРЫ

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ

ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4 И

КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ.

КОНСТРУКЦИЯ.

РАЗМЕРЫ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 26-07-400-84

Взамен

ОСТ 26-07-400-72

Письмом организации № 11-10-4/575 от «1» июня 1984 г.

срок действия установлен с 01.01.85 до 01.01.90*.

* Снято ограничение срока действия.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает размеры прокладок из фторопласта-4, фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) и прокладочной ленты из фторопласта-4, применяемых для уплотнения неподвижных соединений в трубопроводной арматуре для всех сред, в которых химически стойки фторопласт-4 и ФУМ.

Стандарт не распространяется на прокладки для фланцевых соединений трубопроводов, соединительных частей магистральных фланцев арматуры, а также на изделия, регламентируемые государственными стандартами.

Стандарт следует применять при новом проектировании и модернизации изделий.

1.1. Прокладки предназначаются для уплотнения неподвижных соединений типа «шип-паз» (черт. 1) и «замок» (черт. 2)

Уплотнение типа «шип-паз»

Фторопластовые прокладки на какое давление

черт. 1

Уплотнение типа «замок»

Фторопластовые прокладки на какое давление

черт. 2

1.2. Прокладки по назначению подразделяются на следующие исполнения:

а) исполнение I (черт. 3) — прокладки из фторопласта-4 и прокладочной ленты из фторопласта-4 для арматуры, работающей при давлении до 10 МПа (100 кгс/см2) и температуре рабочей среды от 73 К (-200 °С) до 473 К (+200 °С) и при давлении до 40 МПа (400 кгс/см2) и температуре рабочей среды от 223 К (-50 °С) до 323 К (+50 °С);

б) исполнение II (черт. 4) — прокладки из ФУМа для арматуры, работающей при давлении до 6,4 МПа (64 кгс/см2) и температуре рабочей среды от 223 К (-50 °С) до 423 К (+150 °С).

1.3. Размеры прокладок исполнения I и предельные отклонения должны соответствовать черт. 3 и табл. 1

Фторопластовые прокладки на какое давление

черт. 3

Таблица 1

Размеры в мм

D	Пред. откл. по h22	d	Пред. откл. по Н12	d	Пред. откл.	Масса 1000 шт., кг, не более
10	-0,18	6	+0,15	1,0	от -0,10 до +0,10	1,0
15	-0,18	10	+0,18
20	-0,21	15	+0,18
25		20	+0,21
30		25
36	-0,25	30				2,0
42		36	+0,25
45		38
50		42
55	-0,30	45		2,0	от -0,15 до +0,15	3,0
60		50				4,0
65		55	+0,3
70		60
75		65				5,0
80		70				5,0
85	-0,35	75				6,0
90		80
95		85	+0,35
100		90
105		95				7,0
110		100
115		105
120		105
125	-0,4	110				12,0
130		115				12,0
135		120				13,0
140		125	+0,4			13,0
145		130				15,0
150		135
155		140
160		145
165		150
170		155
175		160		2,0	от -0,15 до +0,15	20,0
180		165
185	-0,46	170
190		175
200		185	+0,46
210		190
220		200				30,0
230		210
240		220
250		230
260	-0,52	240
270		250	+0,52			60,0
280		260
290		270
300		280
310		290		3,0	от -0,25 до +0,25	100,0
320	-0,57	292
320		298
330		302
340		312
340		318	+0,57			140,0
350		322
350		332
360		338
370		340				150,0
380		350
390		360
410	-0,63	380
430		400
450		420	+0,63
470		440
490		460

Примечание: При изготовлении прокладок из ленты предельные отклонения по толщине d принимать по ГОСТ 24222-80.

1.4. Прокладки исполнения II изготавливаются из шнура ФУМа круглого сечения в соответствии с табл. 2. Шнур ФУМ укладывается в соединениях типа «шип-паз» по внутреннему диаметру, в соединениях типа «замок» — по наружному диаметру уплотнительной поверхности.

При укладке ФУМа концы его соединяются вместе (скручиваются) как показано на черт. 4.

черт. 4

Таблица 2

Размеры в мм

1.5. Длина шнура из материала ФУМ для прокладки рассчитывается по формуле:

L = pD×l,

где L — требуемая длина шнура, мм

D — диаметр уплотнительной поверхности, мм (принимается согласно пункту 1.4)

l — длина шнура на соединение концов принимается от 15 до 30 мм.

1.6. Примеры условного обозначения прокладок:

прокладка исполнения I из фторопласта-4 с наружным диаметром D = 36 мм, внутренним диаметром d = 30 мм, толщиной d = 1 мм.

«Прокладка I 36´30´1 ОСТ 26-07-400-84»;

прокладка исполнения I из прокладочной ленты марки ПН из фторопласта-4 наружным диаметром D = 36 мм, внутренним диаметром d = 30 мм, толщиной d = 1 мм.

«Прокладка I ПН 36´30´1 ОСТ 26-07-400-84»;

прокладка исполнения II из ФУМа круглого сечения диаметром 2 мм и длиной 172 мм.

«Прокладка II 2´172 ОСТ 26-07-400-34*.

2.1. Прокладки исполнения I должны изготавливаться из фторопласта-4 по ТУ 6-05-310-88 или из прокладочной ленты из фторопласта-4 марки ПН по ГОСТ 24222-80.

2.2. Прокладки исполнения II должны изготавливаться из шнура ФУМ марки «В» по ТУ 6-35-1570-86.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. При серийном производстве экономически целесообразно применять точеные прокладки из фторопласта-4, а при ремонтных работах — прокладки из прокладочной ленты из фторопласта-4.

2.4. Размеры заготовок (втулок и колец) из фторопласта-4 с учетом необходимости их дополнительной обработки по наружному и внутреннему диаметрам для прокладок исполнения I устанавливаются предприятием-изготовителем заготовок.

2.5. Шероховатость уплотнительных поверхностей посадочных мест для всех типов прокладок по черт. 1 и 2 должна быть Rz от 40 до 20 мкм.

2.6. Необходимая удельная нагрузка при обжатии прокладки определяется по формуле

где Кt — температурный коэффициент

Кt = 1 ¸ 0,9 при 293 К (+20 °С) ¸ 333 К (+60 °С)

Кt = 0,9 ¸ 0,5 при 333 К (+60 °С) ¸ 423 К (+150 °С)

Кt = 0,5 ¸ 0,35 при 423 К (+150 °С) ¸ 473 К (+200 °С)

d — толщина прокладки в м;

b — ширина прокладки в м.

С = 1 + 0,224,

где Dср — средний диаметр прокладки в м.

2.7. Необходимая удельная нагрузка на прокладку в рабочих условиях определяется по формуле

где Р — давление рабочей среды в МПа.

2.8. Предельно допустимая удельная нагрузка на прокладку при затяге болтов (шпилек)

qзап.доп. = 180 МПа (1800 кгс/см2).

2.9. При температуре рабочей среды ниже 223 К (-50 °С) расчетные удельные нагрузки необходимо увеличивать на 30 %.

2.10. После сборки изделия не менее чем через 6 часов произвести повторную подтяжку соединения первоначальным усилием.

2.11. При переходе на температуру ниже 223 К (-50 °С) необходимо произвести подтяжку соединения первоначальным усилием.

2.12. Прокладки и посадочные места перед сборкой соединений должны быть чистыми и сухими.

2.13. Допускаемые отклонения посадочных мест под прокладку из фторопласта-4, ФУМа и прокладочной ленты в сопрягаемых деталях должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Размеры в мм

Диаметр	Предельные отклонения
	отверстие	вал
До 10 Св. 10 до 30 Св. 30 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 Св. 180 до 260 Св. 260 до 500	Н12	b12
		d11
	Н11
		f9

2.14. В технически обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией в подотрасли арматуростроения допускается применение прокладок, не предусмотренных настоящим стандартом.

3.1. Исходные материалы, применяемые при изготовлении прокладок, должны соответствовать требованиям действующей на них нормативно-технической документации и иметь сопровождающие документы (паспорта).

3.2. При проверке соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта ОТК предприятия-изготовителя производит приемо-сдаточный контроль.

3.3. Прокладки для контроля предъявляются партиями. Партия должна состоять из прокладок одного исполнения, размера и материала.

3.4. Прокладки должны подвергаться сплошному контролю на соответствие требованиям п. 1.3. и табл. 1.

3.5. Проверку размеров прокладок производят с помощью универсального мерительного инструмента или специальных шаблонов, обеспечивающих требуемую точность измерения.

3.6. Внешний вид прокладок проверяется визуально.

На поверхности прокладок не допускается наличия раковин, вмятин и забоин диаметром более 0,2 ширины и глубиной более 0,3 толщины прокладки общим количеством не более 3 шт., на расстоянии не менее 1 см друг от друга; сквозных радиальных рисок и царапин глубиной более допуска на толщину.

4.1. При упаковке прокладки должны быть уложены в ячеичную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечить возможность транспортировки прокладки любым видом транспорта.

4.2. Прокладки одного типоразмера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других типоразмеров и материалов.

4.3. На торцевой стенке тар наносят стойкой несмываемой краской:

а) условное обозначение прокладок;

б) количество прокладок;

в) массу.

Допускается наносить надписи на бирке.

4.4. В тару любого вида должен быть вложен упаковочный лист.

В листе указывают:

а) условное обозначение прокладок;

б) количество прокладок;

в) дату изготовления;

г) клеймо ОТК.

4.5. Прокладки должны храниться в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов при температуре от 278 К (+5 °С) до 308 К (+35 °С) относительная влажность воздуха — не более 80 %.

4.6. При хранении и перевозке при температуре ниже 273 К (0 °С) собирать узлы с прокладками из фторопласта-4, ФУМа и прокладочной ленты из фторопласта-4 разрешается только после выдержки их в течение не менее 24 часов при температуре от 293 К (+20 °С) до 308 К(+35 °С).

4.7. Бросать тару с прокладками при погрузке и выгрузке не допускается.

5.1. Сохранность эксплуатационных свойств прокладок из фторопласта-4, ФУМа и прокладочной ленты из фторопласта-4 гарантируется в течение сроков, указанных на арматуру в целом.

5.2. Вероятность безотказной работы уплотнений с прокладками из фторопласта-4, ФУМа и прокладочной ленты из фторопласта-4 по данным эксплуатации составляет:

8760 часов (1 года) не менее 0,9995;

17520 часов (2-х лет) не менее 0,9994;

26280 часов (3-х лет) не менее 0,9993;

35040 часов (4-х лет) не менее 0,9992;

43800 часов (5-и лет) не менее 0,9992;

52560 часов (6-и лет) не менее 0,9992;

61320 часов (7-и лет) не менее 0,9990;

70080 часов (8-и лет) не менее 0,9988;

78840 часов (9-и лет) не менее 0,9981;

87600 часов (10-и лет) не менее 0,9974

Уровень доверительной вероятности q = 0,95.

СОДЕРЖАНИЕ

Источник

Производство и применение фторопластовых прокладок

Прокладки ПТФЭ.

Прокладки изготавливаются из чистого ПТФЕ 100% тефлона

Уплотняющие прокладки из фторопласта обладают устойчивостью к большинству химикатов, не содержат асбеста и других материалов вредных для дыхательных путей.

Прокладки из материала PTFE способны выдерживать значительно более агрессивные химические среды (в том числе высоко окислительных средах) по сравнению со стандартными безасбестовыми прокладочными материалами. Однако их температура, давление и механические характеристики уступает стандартным безасбестовым прокладочным материалам.

ПТФЭ в основном используется в качестве материала прокладки из-за его способности оставаться в стороне от большинства химических веществ, испoльзуемых в промышленности. Он также классифицируется, в большинстве случаев, в качестве материала пищевого сорта, что делает его приемлемым для медицинских и пищевых отраслях производства. Вы можете заказать фторопласт 4 прокладки или узнать дополнительную информацию заполнив форму ниже.

Появление фторопласта в России

Фторопластами называют фторсодержащие полимеры. На территории России появился во времена ВОВ, использовался в качестве прокладочного материала и в подшипниках в Американской технике. Тефлон не растворяется в Царской водке. Долгое время являлся неизвестным материалом, сведения о нем были засекречены. Материал такой структуры и стойкости стал крайне востребован для практически всех отраслей промышленности, а в особенности для атомной энергетики, авиации, ракетостроения. Здесь никак нельзя было обойтись без фторполимеров — надёжных материалов в самых необычных условиях эксплуатации. Разработка фторопласта на территории России началась в 1947 году в Ленинграде, и там же, в НИИПП, получили первую его партию. С тех пор, из-за своих особых свойств, фторопласты находят широкое применение.

Уникальные свойства фторопласта

уникальная химическая стойкость;

низкий коэффициент трения;

экологически безвреден.

Применение фторопластовых прокладок

Поскольку материал обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и легко выдерживает высокие температуры, фторопласт идеально подходят для эксплуатации в химической и нефтехимической промышленности: трубопроводах, клапанах, насосах, резервуарах для масел, топлива, растворителей и др. Фторопластовые прокладки стали неотъемлемой частью в приборостроении, машиностроении, в электротехнической, пищевой, легкой и других отраслях.

Фторопластовые прокладки применяют:

в компрессорах: высокая износостойкость и независимость от колебаний температур делают их незаменимыми;

в электродвигателях: прокладки из фторопласта стойкие к коррозии, к высоким и низким температурам, обладают высокой износостойкостью;

в электронных приборах, т.к. фторопласт не проводит электричество;

для технологического оборудования в нефтехимической отрасли;

для гидравлических систем, механических устройств.

Фторопластовые прокладки для монтажа сантехнического оборудования

Фторопластовые прокладки хорошо себя показали и в быту, широко применяются в системах водоснабжения и отопления. Фторопласт не размокает, очень долго сохраняет свои изначальные характеристики и выдерживает большие перепады температур. Сейчас использование фторопластовых прокладок становится популярным для уплотнения сантехники. По герметичности не уступает резине, а по долговечности значительно превосходит ее. По цене фторопластовые прокладки дороже резиновых, но служат прокладки из фторопласта значительно дольше.

Перетянуть соединение не получится — фторопласт сложно выдавить. Материал не эластичен, в воде не набухает, не прилипает к поверхности, при замене прокладки не нужно прикладывать особые усилия для очистки поверхности.

Рекомендации по применению: целесообразно использовать на соединениях выступ-впадина и шип-паз, допустимое давление до 160 бар и диапазон температур от -120 до +150 °С.

Изделие сохраняет изначальные характеристики на более, чем 10 лет и поэтому считается долговечным.

Изготовление прокладок из фторопласта

Фторопласт-4 (политетрафторэтилен), Ф-4 (F-4) или ПТФЭ (PTFE тефлон).

Мы занимаемся созданием прокладок, шайб, колец фторопластовых(PTFE)любых объемов по ГОСТ 15180-86, ASME, а так-же иных необычных изделий по заявкам и чертежам или же образцам клиентов. На собственном производстве мы пользуемся лишь только высококачественные и испытанные материалы. Фторопластовые прокладки Ф-4, PTFE, Тефлон, толщины: 1,0 мм, 2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм, 8,0 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм для фланцев в соответствии с ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, заменивший ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12820, ГОСТ 12821, обеспечивают надежную герметичность фланцевых соединений в условиях высоко агрессивных сред.

Фторопластовые прокладки цена

Источник

. 3.

. . , «0»
, — .
, /. .

, , .

, .

, , : , , , .

: , , , . , , .

— , , , . . . , 20 % , , . .

, . , , , , () .

()

(, , ).
( , ).
(- , «» , . .).

— , .

• 15180-86 « . ».

• 28759.6-90 « . . ».

• 28759.8-90 « . . ».

• 26.260.461-99 « . , ».

• 26-845-73 « . . ».

• 26-18-6-93 « ».

• 10493-81 « 20-100 » . .

( 15180-86)

15180-86 — , , , , -4 , 1 -5,8,9 12815-80, 0,1

20 ( 1 200 /2) 10 3000 .

. 1


12815-80		, , (/2)	, ,
	1	0,1; 0,25 (1;2,5)		10-3000
		0,63 (6,3)		10-2400
		1,0(10)		10-2000
		1,6(16)		10-1600
		2,5 (25)		10-1400
		4,0 (40)		10-1200
2;3	0,1-4,0 (1,0-40) 6,3 (63) 10(100) 16(160)		10-800 10-600 10-400 15-300
4;5
8;9
8,9	20 (200)		15-250
	1;5	0,1-0,63 (1,0-6,3)		40-800
		1,0-4,0 (10-40)		25-800
		6,3 (63)		25-600
		10(100)		25-400
		16(160)		25-300
		20 (200)		25-250

( 481-80)

( , , , , .). , : , , -1, , , -, -. , , , , .

-40 +450 ° 6,4 (64 /2). , , , , , , , .

«». 4 (40 /2). 4,5 (45 /2), -40 +450 °. : , , , .

-. -, . 6,4 (64 /2), -50 +450 °. , -, : , .

-. — , , — , , , . 4 (40 /2).

( ) , . , -40 +490 °, 10 (100 /2), «» , . ( -40 +60 » 1,6 (16 /2).

-1 ( — 1) 4 (40 /2) «» , -2 +250 ° 16 (160 /2). , , , , 12,22,114-2.

( ) — . 250 ° 10 (100 /2). , , , , , .

( ) «» 4 (40 /2), «-», — . 180 ° 10 (100 /2). , , , , , .

-4

-4 , , , ( ). -269 +260 °, , ,

, , , .

, -60 +200 ° 10 (100 /2).

, , . .

. :

• ;

•.

, .

, :

• ( 2850-80) -1,-2;

• (2198-76) .

, : , , , — . , , . , , .

, .

6 /2 (0,6 ) , () ( ) 17133-83 7338-77 3-5 .

. , 30-50 % .

. , , .

. , :

• 13722-78, () 13726-78, 21361-76, 1-4 ;

• 1, 2 495-77.

: 26-845-73; 26-18-6-93; 28759.8-90.

, 7 ( ) 6,3 16,0 ( 63 160 /2) -70 600 °.

08 1577 10695 11036, 08X13 7350 5949, 08X1810 7350 5949.

, .

, 2 100 ( 20 1000 /2) -50 +510 °. 10493-81.

6. , .

: . 1, , 2, . : 1 50 (500 /2) 2 63 100 ( 630 1000 /2).

100 (1000 /2) -40 +510°.

. .

. ( ) , .



	, °	, , /2
20	-40…+200	200…320	20	1
14	-50…+200	400….630	15; 14	2
121810 10X11713 081815		200…320	121810 1017132 101713 081715	1,2; 1
		400
15	-50…+400	20…400	18 202 22
		50…800
	-50…+510	200…500	20	1 <+400°; 1 > +400 °
		630… 1000		2 <+400°

— , 800 ° 100 (1000 /2).

, , , , . .

• ;

• 0-14;

• 400 ;

• ;

• , ;

• .

14 140 ( 140 1400 /2) 50 680 .

28919-91. . 0, 380, 08, 1050, 20, 1050, 08, 1050, . 12189, 5632, , 22S 25%.

. , 50 , — .

. . 9.301. , 5 13 .

, : , , , , .

— 26.260.454-99 52376-2005.

26.260.454-99

— 26.260.454-99 «-» — , , , , , . V- W- . : -1, -1, , -4-.

, . — — , , , .

, — , . .

, — V- , , 1-5, 8,9 12815, () PN 0,1 20,0 ( 1 200 /2), -253 +600 «, ( ) DN 10 3000 .

• ;

• .

«»

«» 3799-001-48948122-98. . , , , , . . 25 (250 /2) -200 + 560 °.

: , , , , (, . .), , , , , , — . «» . , 10 %, , 60 %, , , , VI , , , , .

«»

400 : , , , , , .

«» . , . -, -.

. .

• «» . . .

• «» . , .

‘ «» . , , , .

«-». , , , , , , -190 +800 °

• «-» , «-» -.

• «-» «-».

—

( , , . .) . — -. , , .

, , . -60 +260 °, — 25 (250 /2).

: , , .

. , , , .

, , , , .

1. : .

2. , .

3. , (/2).

4. : , , . .

5. — : , . .

() 250 () 4,0 (40 /2) -4 15180-86

-250 — 40— 15180-86

1. : .

2. () , .

3. , (/2).

4. : 08X13.

5. — : , . .

6. , .

800 8,0 08X13, 140 , :

800 — 8,0 2 28759.8 90 140

. , — , 08×13 28759.8-90 «2».

1. : (- ).

2. : , , , , .

3. : , . .

4. , .

5. , (/2).

6. , .

7. — : , . .

— , 4-5, 100, 1 /2, :

-4-5-100-1 52376-2005

— 1, 51 , 10,0 , 4,5 , :

— 1- 51 — 10,0 — 4,5 26.260.4564 — 99

. , — . «1», 26.260.4564 — 99.

Источник