Аэрозольные баллончики какое в них давление

Какое давление в баллончике для пневматики

Пневматическое оружие с использованием стандартных баллончиков с газом СО2 появилось относительно не так давно — примерно 50 лет назад. Этот тип источника энергии для пневматики тут же стал популярным и актуален по сегодняшний день из-за относительно высокой мощности, надежности и простоты эксплуатации.

Баллончики СО2 для пневматического оружия

Газовые баллончики CO2 применяются для многих моделей пневматического оружия. Источником энергии является сжиженная углекислота. Как правило, находится в металлических баллонах 12 г под давлением. Газ имеет двухфазное состояние, то есть находится газообразное и жидкое вещество. Некоторые зарубежные фирмы изготавливают баллоны CO2 под своими брендами:

  • Умарекс;
  • Борнер;
  • Кросман;
  • Вальтер.

В баллончике 80% жидкого газа и только 20% готового к использованию. Во время стрельбы с учетом выхода углекислоты жидкость в незначительном количестве переходит в газовое состояние и заполняет появившийся свободный объем. Углекислый газ трансформируется мгновенно, что дает возможность соблюдать быстрый темп стрельбы. При этом давление в баллончике не меняется, обеспечивая так одинаковую начальную скорость полета пули. И только в конце, после того как вся жидкость перейдет в газовое состояние, давление постепенно снижается. Это заметно на последних выстрелах.

У газовых баллончиков СО2 существует один значительный недостаток — влияние пониженных температур. При отрицательных показателях углекислота из жидкости переходит в газовое состояние. Так сильно снижается мощность выстрела пневматического оружия. То есть, хранить и применять такие баллончики СО2 нужно при положительных температурах.

Что относительно продолжительности эксплуатации баллончика, это будет зависеть непосредственно от модели пневматики. Чаще всего его хватает примерно 50-100 полноценных выстрелов.

Давление в баллончиках CO2 для пневматики

Газ CO2 не самый подходящий для пневматики, так как у него относительно невысокое давление, это обуславливает получение значительно меньших начальных скоростей, в отличие от применения сжатого воздуха. Углекислота намного тяжелей воздуха и обладает большой вязкостью, это тоже не увеличивает скорость полета шарика, если сравнивать разгон пули воздухом. В составе баллончика для пневматического оружия применяется углекислота, которая находится в нем под давлением приблизительно 6 атм.

Углекислота в целом имеет значительные отличия по характеристикам от воздуха. Так, в баллончике с углекислотой при температуре 21°С газ находится под давлением 814 PSI. Если сифон немного нагреть, то определенное количество газа из жидкого состояния трансформируется в газообразное, и будет иметь давление, которое соответствует полученной температуре.

Когда часть газообразного вещества выходит из баллончика, к примеру, во время стрельбы, то давление в баллончике постепенно снижается, это провоцирует испарение определенного количества жидкости. Но такое испарение потребует тепловых затрат, при этом тепло забирается из баллончика и углекислоты в обоих состояниях. То есть, происходит снижение температуры, одновременно с этим и понижение давления на то время, пока сифон заново не прогреется от внешней температуры.

Владельцы пневматического оружия постоянно хотят максимально мощно стрелять из своих пистолетов, то есть, ждать после выстрела, когда газовый баллончик заново прогреется — многих сильно раздражает. Приведенная в качестве примера температура в 21°С — усредненный показатель для теплого весеннего дня, при этом показателе давление газа составляет 814 PSI, это гораздо ниже давления сжатого воздуха, который используется в ПСП-оружии.

Другим недостатком при эксплуатации баллончиков с углекислотой считается неприменимость некоторых материалов в качестве уплотнительных прокладок, так как они хоть и удерживают воздух, но могут пропускать углекислоту. К примеру, O-образные прокладки впитывают углекислый газ и разбухают, это в результате может привести к заклиниванию подвижных механизмов с этими уплотнителями. Так, при использовании углекислоты самым подходящим материалом для изготовления прокладок считается полиуретан.

Зависит ли от температуры давление в баллончике

Углекислый газ подчиняется физическим законам, с учетом них можно определить, что у любого газа существует критическое состояние, которое характеризуется критическим давлением и критической температурой.

Критическая температура — это температура, выше которой испарения газа не могут перейти в жидкое состояние, ни при каком давлении. Критическое давление — давление, когда пропадает отличие между жидким и парообразным состоянием. В этом случае оба вещества одинаковые по своей плотности, их показатель равняется нулю.

Что это обозначает? Критическая температура у углекислоты равняется 31,2°С, а давление 74 атмосферы, это обозначает, что в баллончике при 31,2°С появляется давление равное 74 атмосферам, а углекислый газ приобретает критическое состояние и при этом температурном показателе расход СО2 во время стрельбы значительно повышается, поскольку через воздушный клапан выходит не чистый газ, а усредненное вещество между жидкостью и газом, которое имеет плотность 0,47 г/дм. куб. (у углекислоты плотность составляет — 1,99 г/см. куб.).

Причем начинается настолько сильное охлаждение, что в ствольном канале непосредственно из такого состояния углекислый газ приобретает твердое состояние, так называемый «сухой лед», и давление в ствольном канале значительно снижается, это обуславливает уменьшение начальной скорости полета шарика. Потому в жаркие дни первые выстрелы из пневматического пистолета (пока газовый баллончик не охладится ниже критической отметки) могут быть довольно слабыми, а расход углекислоты происходит намного больше, причем из пистолета можно наблюдать вылет частичек «сухого льда». Для нормальной стрельбы газовый баллончик необходимо охладить до + 21…23°С.

Так, можно сделать вывод, что для применения в пневматическом пистолете лучше подходит газовое вещество с критической температурой + 31…36°С и критическим давлением 210 атмосфер, нетоксичное и дешевое. Но газ с этими показателями еще неизвестен.

Читайте также:  Какая минимальная величина пробного давления при гидравлических испытаниях

Воздух под давлением (140,8°С/37,3 атмосферы), естественно, удобен для РСР оружия, но в небольшом многозарядном пистолете его применение невозможно из-за значительных габаритов баллончика и снижение давления после каждого выстрела либо установки редуктора (который также имеет большие размеры). Потому для использования в пневматических пистолетах пока рассматривается только углекислый газ.

Немного о мифах. Первый и самый часто встречающийся: в заграничных газовых баллончиках давление намного больше, в отличие от российских. Это абсолютно неверно, при любых условиях давление в любом баллончике вне зависимости от объема и страны производителя будет постоянно одинаковое. Это будет зависеть от физических законов, а не от компании-изготовителя.

Следующее заблуждение: не редко в тирах можно услышать: «Установите мне новый баллончик, из этого уже кто-то стрелял». Неправильное суждение состоит даже не в отсутствии минимальных знаний законов физики, а в нежелании выслушивать какие-либо объяснения, даже учебные пособия не убеждают многих людей: «Я не знаю, что тут в книге написано, но стреляет пистолет слабо и все тут!». Для этих недоверчивых людей даже проводились специальные испытания, еще раз нужно сказать: пока в баллончике есть хоть капля жидкого газа, при равном температурном режиме, который не превышает критический показатель (31,2°С для углекислоты), давление в баллончике не изменяется. Снижение температуры во время стрельбы не настольно сильно его понижает, чтобы это увидеть невооруженным взглядом.

Правила хранения газовых баллончиков

Чтобы обеспечить высокую начальную скорость стрельбы и экономный расход углекислоты, лучше всего стрелять из оружия при температуре не меньше +6°С.

Основные правила хранения:

  • нельзя нагревать баллончик до температуры выше +55°С;
  • углекислота находится под давлением, во время нагревания есть опасность взрыва;
  • место хранения должно проветриваться;
  • место хранения должно быть недоступно для маленьких детей;
  • применять исключительно по назначению;
  • место должно быть защищено от прямых солнечных лучей.

Любая пневматика на углекислом газе потребует извлечения баллона после стрельбы. Какое количество времени пистолет может быть в заряженном состоянии, будет зависеть от модели и компании-изготовителя. По разной информации держать заряженным оружие можно 2-4 часа, но не больше суток. Многие держат баллон несколько месяцев, этого не стоит делать, так как портятся резиновые уплотнители в пистолете. Помимо того, перед тем как достать баллончик, нужно его полностью отстрелять вхолостую, иначе газ при выкрутке повредит прокладки.

Источник

Аэрозольный баллон

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 8 июня 2019; проверки требуют 4 правки.

Аэрозольный баллон в разрезе и устройство клапана

Аэрозо́льный балло́н (пропелле́нт) — устройство для распыления жидких веществ или краски, применяемое преимущественно в быту.

История[править | править код]

«Бомба для насекомых» (1943)

  • Около 1790 во Франции обнаружено явление выталкивания газированного напитка из ёмкости.
  • 1837 — изобретён сифон.
  • 1862 — эксперименты с разбрызгиванием жидкости с помощью сжатого газа.
  • 1927 — норвежский инженер Эрик Ротхейм предложил первую пригодную для применения конструкцию аэрозольного баллона.
  • 1943 — американцы Лайл Гудхью и Уильям Салливан по заказу правительства США разработали «бомбу для насекомых», англ. bug bomb (шла Вторая мировая война, и нужно было найти способ оперативно распылять инсектицид, чтобы взять под контроль переносимые насекомыми болезни). Эту дату можно назвать началом массового производства аэрозольных баллонов.
  • 1947 — инсектициды в аэрозольной упаковке вышли на массовый рынок.
  • 1949 — Роберт Абпланальп изобретает распылительный клапан современного типа. В том же году Эдвард Сэймур по предложению его жены Бонни налаживает производство аэрозольной краски.

Конструкция[править | править код]

Аэрозольный баллон в разрезе

Конструкция аэрозольного баллона чрезвычайно проста. В баллон закачаны под давлением газ (пропеллент) и полезное содержимое. В качестве пропеллента можно использовать и воздух, но это привело бы к высокому давлению в баллоне. Поэтому применяется легко сжижающийся газ, чтобы жидкость и газ находились в равновесном состоянии. Стараются, чтобы сжиженный пропеллент хорошо смешивался с полезным содержимым (для экономии места в баллоне).

Когда открывают клапан, давление газа выбрасывает содержимое наружу. Взамен часть пропеллента испаряется, возвращая давление на исходную отметку.

Баллончики со «сжатым воздухом» работают по тому же принципу, и содержат не воздух, а сжиженный газ. Вдыхать такой газ опасно.

Для вязкого содержимого наподобие герметиков газ от содержимого может отделяться поршнем. Новая разработка — содержимое помещается в пластиковый мешок; это удобно для опасного содержимого и некоторых косметических продуктов, например, кремов для загара — содержимое и газ не контактируют, газ не выходит наружу, такой баллон работает даже перевёрнутым, а струя практически не охлаждает.

Конструкция клапанов[править | править код]

Два разных клапана: «папа» и «мама»

Клапан является основной деталью, способствующей распылению. Клапан включает в себя не только основной механизм, но и детали, с которыми он монтируется.

Наиболее общий или, как его обычно называют, стандартный аэрозольный клапан показан на рисунке в двух вариантах «папа» и «мама». Механизм приводится в действие при нажатии на распылительную головку вниз по вертикали. Вниз вместе с головкой двигается шток, прижимая пружину. Отверстие в штоке проходит из-под резиновой прокладки в полость кармана, заполненного продуктом. В это же отверстие подается продукт и через полость штока направляется в головку для распыления. При снятии усилия с головки пружина поднимает шток вверх и действие клапана прекращается.

Газы, используемые в качестве пропеллентов[править | править код]

Устройство распылительного клапана

  • Фреон — использовался изначально, нетоксичен, негорюч, сейчас используется лишь изредка, для баллонов с опасным содержимым.
  • Смеси пропана, н-бутана и изобутана (углеводородные пропелленты) — широко используются для бытовых нужд (лак для волос, дезодорант и т. д.), в некоторых медицинских (например лекарство пантенол) и пищевых (масла, красители и т. п.) аэрозолях, а также во многих других отраслях народного хозяйства. Экстремально горючи и взрывоопасны.
  • Диметиловый эфир и метил-этиловый эфир. Горючи.
  • Закись азота, углекислый газ — в основном для распыления пищевых продуктов (например, взбитые сливки). Эти газы также служат упаковочными газами, предотвращающими порчу продукта.
  • Углекислый газ, воздух — в перцовых баллонах для самообороны. Несмотря на непроизводительный расход объёма в баллоне, это даёт давление внутри более 10 атмосфер — а значит, выстреливает перцовым раствором на 1,5 м и дальше. А баллончик, использованный хоть раз, в любом случае подлежит замене.
  • Гидрофтороуглероды, например, 1,1,1,2-тетрафторэтан — для медицинских ингаляций, в баллонах со сжатым газом для продувки техники.
Читайте также:  Какие виды артериального давления

Вред для окружающей среды[править | править код]

25 сентября 1974 года в журнале «Science» были впервые приведены данные исследований, свидетельствующие о том, что фреон, используемый в баллончиках, способствует разрушению озонового слоя Земли, и в 1970-х годов, после этих исследований, был начат переход на углеводородные и другие пропелленты.

Аэрозольная пена[править | править код]

  • Для набрызгивания пены на какую-либо поверхность (некоторые растяжители для обуви, лекарство пантенол) в содержимое добавляют вспенивающее вещество.
  • Для раздачи пены (пена для бритья, мусс для волос, монтажная пена) содержимое, смешанное со вспенивающим веществом, распыляется внутри полой насадки и превращается в пену. Пена выдается через отверстие в насадке.

Безопасность аэрозолей[править | править код]

В инструкции большинства аэрозолей содержится предупреждение, что содержимое баллона является ЛВЖ, поэтому его запрещено распылять вблизи открытого огня, электроплиток и так далее. Также запрещено перегревать баллоны и даже ставить под солнце в жаркую погоду, а также на обогреватели. Зафиксировано немало случаев взрывов баллонов в жаркую погоду, а также среди хулиганов распространено пиротехническое развлечение подрыва аэрозолей на кострах, что является довольно опасным занятием.

См. также[править | править код]

  • Газовый баллон
  • Спрей-арт
  • Аэрозоль (лекарственная форма)
  • Пульверизатор
  • Газовый баллончик

Стрит-арт

Формы

монументальная живопись, постер-арт, стикер-арт, трафареты (стенсилы, трафаретная печать), контекстный стрит-арт, перформанс, городские инсталляции, галереи под открытым небом, балансировка камней

Граффити

бомбинг, райтер, аэрозольный баллон, скетчинг, трафаретное граффити, обратное граффити

Известные представители

Бэнкси, TAKI 183, Kaws

См. также

градостроительство, изобразительное искусство, общественное место, паблик-арт, психогеография

Источник

Аэрозольный баллончик — Aerosol spray

Аэрозольный баллончик — это тип системы дозирования, который создает аэрозоль туман жидких частиц. Он используется с баллончиком или баллоном, содержащим полезную нагрузку и пропеллент под давлением. Когда клапан контейнера открывается, полезная нагрузка выталкивается из небольшого отверстия и выходит в виде аэрозоля или тумана. Когда пропеллент расширяется, вытесняя полезную нагрузку, только часть пропеллента испаряется внутри баллона, чтобы поддерживать постоянное давление. За пределами емкости капли топлива быстро испаряются, в результате чего полезный груз остается взвешенным в виде очень мелких частиц или капель.

История

Идеи аэрозоля, вероятно, идут еще в 1790 году. Первый патент на аэрозольный баллончик был выдан в Осло в 1927 году Эрику Ротейму , норвежскому инженеру-химику, и патенту США было предоставлено на изобретение в 1931 году. Патентные права были проданы американской компании за 100 000 норвежских крон . Норвежская почтовая служба Posten Norge отметила изобретение выпуском марки в 1998 году.

В 1939 году американец Джулиан С. Кан получил патент на одноразовый аэрозольный баллончик, но продукт оставались в основном неразвитыми. Идея Кана состояла в том, чтобы смешать сливки и пропеллент из двух источников, чтобы приготовить взбитые сливки в домашних условиях, — не настоящий аэрозоль в этом смысле. Более того, в 1949 году он отказался от своих первых четырех требований, которые легли в основу его следующих патентных требований.

Только в 1941 году аэрозольный баллончик впервые начал эффективно использовать американцы Лайл Гудхью и Уильям Салливан из США, которые считаются изобретателями современных баллончиков. Их конструкция многоразового аэрозольного баллончика, получившего название аэрозольная бомба или бомба от насекомых , является предком многих коммерческих аэрозольных продуктов. Это была стальная банка ручного размера, наполненная сжиженным газом под давлением 75 фунтов и продуктом, который должен был выбрасываться в виде тумана или пены. На изобретение был выдан патент на государственную службу, который был передан министру сельского хозяйства для бесплатного использования населением Соединенных Штатов. Под давлением сжиженного газа, который придавал ему метательные свойства, небольшая портативная канистра позволяла солдатам защищаться от малярии — переносчиков комаров путем распыления внутри палаток и самолетов в Тихий океан во время Второй мировой войны . Гудхью и Салливан получили первую Золотую медаль Эрика Ротейма от Федерации европейских аэрозольных ассоциаций 28 августа 1970 года в Осло, Норвегия, в знак признания их ранних патентов и последующей новаторской работы с аэрозолями.

В 1948 году три компании получили от правительства США лицензии на производство аэрозолей. Две из трех компаний, Chase Products Company и Claire Manufacturing, продолжают производить аэрозоли. «Обжимной клапан», используемый для управления распылением аэрозолей низкого давления, был разработан в 1949 году владельцем механического цеха Бронкса Робертом Х. Абпланалпом .

. Фрэнк Шервуд Роуленд и Марио Дж. Молина предположили, что хлорфторуглероды , используемые в качестве пропеллентов в аэрозольных распылителях, способствуют истощению озонового слоя Земли . В ответ на эту теорию США Конгресс принял поправки к Закону о чистом воздухе в 1977 году, разрешив Агентству по охране окружающей среды регулировать присутствие ХФУ в атмосфере. Программа ООН по окружающей среде призвала в том же году провести исследования озонового слоя, а в 1981 году одобрила глобальную рамочную конвенцию по защите озонового слоя. В 1985 году Джо Фарман , Брайан Г. Гардинер и Джон Шанклин опубликовали первую научную статью, в которой подробно описывалась дыра в озоновом слое. В том же году в ответ на разрешение ООН была подписана Венская конвенция . Два года спустя был официально подписан Монреальский протокол , регулирующий производство ХФУ. Он вступил в силу в 1989 году. США официально отказались от ХФУ в 1995 году.

Пропелленты для аэрозолей

Если бы аэрозольные баллончики были просто заполнены сжатым газом , это потребовало бы либо находиться под опасно высоким давлением и требует специальной конструкции сосуда высокого давления (как в газовых баллонах ), иначе количество полезной нагрузки в баллоне будет небольшим и быстро истощится. Обычно газ представляет собой пар жидкости с точкой кипения немного ниже, чем комнатной температуры . Это означает, что внутри баллона под давлением пар может находиться в равновесии с его основной жидкостью под давлением, превышающим атмосферное давление (и способным вытеснить полезную нагрузку), но не опасно высоко. Как только газ выходит, он немедленно заменяется испаряющейся жидкостью. Поскольку пропеллент существует в жидкой форме в баллоне, он должен быть смешиваться с полезной нагрузкой или растворяться в полезной нагрузке. В газовых распылителях и замораживающих аэрозолях топливо само по себе действует как полезная нагрузка. Пропеллент в газовом баллоне не является «сжатым воздухом», как иногда предполагают, но обычно галогеналкан .

Читайте также:  Какой насос поставить для повышения давления

Хлорфторуглероды (ХФУ) когда-то часто использовались в качестве пропеллента, но поскольку Монреальский протокол вступил в силу в 1989 году, они были заменены почти во всех странах из-за негативного воздействия ХФУ на озоновый слой Земли. Наиболее распространенными заменителями CFC являются смеси летучих углеводородов , обычно пропана , н- бутана и изобутана . Диметиловый эфир (DME) и метилэтиловый эфир также используются. Все они имеют недостаток: воспламеняемость . Закись азота и диоксид углерода также используются в качестве пропеллентов для доставки пищевых продуктов (например, взбитые сливки и кулинарный спрей ). В медицинских аэрозолях, таких как ингаляторы от астмы , используются гидрофторалканы (HFA): либо HFA 134a (1,1,1,2, -тетрафторэтан), либо HFA. 227 (1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропан) или их комбинации. Совсем недавно жидкие гидрофторолефин (HFO) пропелленты стали более широко применяться в аэрозольных системах из-за их относительно низкого давления пара, низкого потенциала глобального потепления (GWP) и негорючести. Распылители с ручным насосом можно использовать в качестве альтернативы хранящемуся топливу.

Машины для наполнения жидким аэрозольным пропеллентом требуют дополнительных мер предосторожности, таких как установка снаружи производственного склада в газовом помещении. Машины для жидкого аэрозоля обычно конструируются в соответствии с правилами ATEX Zone II / 2G (классификация зона 1).

Упаковка

Типичная система краскораспылителей будет иметь клапан «с внутренней резьбой » шток является частью верхнего привода. Клапан может быть предварительно собран с чашей клапана и установлен на баллончике как одно целое перед заполнением под давлением. Привод добавляется позже.

Современные аэрозольные распылители состоят из трех основных частей: баллончика, клапана и привода или кнопки. Банка чаще всего представляет собой лакированную жесть (сталь со слоем олова) и может быть изготовлена ​​из двух или трех кусков металла , согнутых вместе. Алюминиевые банки также широко распространены и обычно используются для более дорогих продуктов или продуктов, которые должны иметь более привлекательный внешний вид, таких как продукты личной гигиены. Клапан прижимается к внутреннему краю банки, и конструкция этого компонента важна для определения скорости распыления. Пользователь нажимает на привод, чтобы открыть клапан; пружина снова закрывает клапан, когда он отпускается. Форма и размер сопла в приводе контролируют размер аэрозольных частиц и распространение аэрозольного баллончика.

Альтернативы упаковки без пропеллента

Истинные аэрозольные баллончики выделяют пропеллент во время использования. Некоторые альтернативы без пропеллента включают в себя различные аэрозольные баллончики, отжимные баллоны и системы аэрозолей сжатого газа «мешок на клапане» / «мешок в банке» (BiC).

Упаковка, в которой используется поршневая барьерная система от CCL Industries или EarthSafe от Crown Holdings , часто выбирается для продуктов с высокой вязкостью , таких как пенящиеся гели для волос , густые кремы и лосьоны , пищевые пасты , а также промышленные товары и герметики . Основное преимущество этой системы заключается в том, что она устраняет проникновение газа и обеспечивает отделение продукта от пропеллента, сохраняя чистоту и целостность рецептуры на протяжении всего срока службы. Система поршневого барьера также обеспечивает постоянную скорость потока с минимальным удерживанием продукта.

Другим типом дозирующей системы является система «мешок в банке» (или BOV, технология «мешок на клапане»), в которой продукт отделяется от нагнетающего агента герметично закрытым многослойным ламинированным мешком. который поддерживает полную целостность рецептуры, поэтому дозируется только чистый продукт. Среди множества преимуществ, система «мешок в банке» продлевает срок годности продукта, подходит для разлива в любом положении (на 360 градусов), бесшумной разгрузки без охлаждения. Эта система «мешок в банке» используется для упаковки фармацевтических, промышленных, бытовых продуктов, продуктов для ухода за домашними животными и других продуктов, которые требуют полного разделения продукта и пропеллента.

Новинка — 2К (двухкомпонентный) аэрозоль. В аэрозольном устройстве 2K основной компонент хранится в основной камере, а второй компонент хранится в дополнительном контейнере. Когда аппликатор активирует аэрозоль 2K, разбивая контейнер для принадлежностей, два компонента смешиваются. Аэрозольный баллон 2K имеет преимущество для доставки реактивных смесей. Например, в реакционной смеси 2K можно использовать мономер с низкой молекулярной массой , олигомер и функционализированный низкомолекулярный полимер . для получения конечного сшитого высокомолекулярного полимера. Аэрозоль 2K может увеличивать содержание твердых частиц и обеспечивать получение полимерных продуктов с высокими эксплуатационными характеристиками, таких как отверждаемыекраски , пены и клеи .

Проблемы безопасности

Существует три основных проблемы для здоровья, связанные с аэрозольными баллончиками:

  • Содержимое аэрозоля могут быть преднамеренно вдохнуты для достижения интоксикации пропеллентом (известное как злоупотребление ингалянтом или «пыхтение»). Называя их «баллончиками с воздухом» или «баллончиками со сжатым воздухом», невежественные люди могут ввести в заблуждение, что они безвредны. Фактически, смерть наступила в результате такого неправильного использования.
  • Ожог аэрозолем травмы могут быть вызваны распылением аэрозоля непосредственно на кожу, что иногда называют «обледенением». Адиабатическое расширение вызывает содержимое аэрозоля быстро остывает при выходе из баллона.
  • Пропелленты в аэрозольных баллончиках обычно представляют собой комбинации горючих газов и, как известно, вызывают пожары и взрывы. Однако невоспламеняющиеся сжатые газы, такие как азот и закись азота, широко используются в ряде аэрозольных систем (таких как освежители воздуха и взбитые сливки в виде аэрозоля), так же как и негорючие жидкие пропелленты.

-пустые аэрозольные баллончики считаются опасными отходами , но по-прежнему считаются «пригодными для вторичной переработки, когда они пустые» в американских программах утилизации отходов.

См. также

  • Аэрозольная краска
  • Fabrican
  • Граффити
  • Глупая строка

Ссылки

Внешние ссылки

  • Советом по потребительским аэрозольным продуктам
  • Старые патенты на аэрозольный баллончик и Изобретения

Источник